液压阀制造技术

技术编号:17339944 阅读:160 留言:0更新日期:2018-02-25 06:04
一种液压阀包括:阀芯;阀体,其限定出用于容纳阀芯的阀腔,其中,阀芯适于在阀腔内沿着轴向方向直线往复运动,阀腔至少包括压力腔和第一工作腔,压力腔和第一工作腔之间设有位于阀体上的第一阀体凸台,阀芯具有适于与第一阀体凸台接触或轴向脱开的第一阀芯凸台,以液压隔离或连通压力腔和第一工作腔;其中,压力腔设有用于降低液压阀内的稳态液动力的径向向内凸出的阀腔导流结构;和/或第一阀体凸台面向压力腔的一侧设有用于降低液压阀内的稳态液动力的第一导流斜坡;和/或阀芯设有用于通过改变液压流体从压力腔到第一工作腔的流动路径降低液压阀内的稳态液动力的第一阀芯导流结构。本发明专利技术的液压阀具有较低的稳态液动力,可低成本实施。

【技术实现步骤摘要】
液压阀
本专利技术涉及一种液压阀,尤其是具有低的稳态液动力的液压阀。
技术介绍
与机械传动装置等其他类型的传动装置相比,液压传动装置具有体积小、重量轻、动作灵敏、可实现频繁启动和换向、操纵简单和易于控制等诸多优点。因此,目前在许多机械设备中得到了广泛应用。在各种液压传动装置中,液压控制阀是必不可少的元件,其是指液压传动中用于控制流体压力、流量和方向的元件,其中常见的一种液压控制阀为滑阀。为了精确控制滑阀,需要对滑阀的受力和工作过程进行深入研究。作用在滑阀上的液压力、推力、弹簧力通常都是可控和可预知的。然而,液压流体流经阀口时,由于流动方向和流速的变化会造成液压流体动量的改变,阀芯会受到附加作用力,即液动力,这种力同样会影响对阀芯的控制。液动力通常随阀的开口的大小、通过流量的大小、入口压力等变化。液动力可以分为稳态液动力和瞬态液动力,所谓的稳态液动力是指阀的开口量一定时,液压流体通过阀口时因动量变化而作用在阀芯上的使阀趋于关闭的力。因此,稳态液动力会增大操纵滑阀所需的力,尤其是在高压大流量的情况下,对滑阀的操控有着明显不利影响,甚至会出现液动力大于操控力而使阀芯动作失效的情况。因此,如本文档来自技高网...
液压阀

【技术保护点】
一种液压阀,包括:阀芯(3);阀体(16),其限定出用于容纳阀芯(3)的阀腔(17),其中,所述阀芯(3)适于在阀腔(17)内沿着轴向方向直线往复运动,所述阀腔(17)至少包括压力腔(18)和第一工作腔(19),所述压力腔(18)和第一工作腔(19)之间设有位于阀体(16)上的第一阀体凸台,所述阀芯(3)具有适于与第一阀体凸台接触或轴向脱开的第一阀芯凸台,以液压隔离或连通压力腔(18)和第一工作腔(19);其中,所述压力腔(18)设有用于降低液压阀内的稳态液动力的径向向内凸出的阀腔导流结构;和/或所述第一阀体凸台面向压力腔(18)的一侧设有用于降低液压阀内的稳态液动力的第一导流斜坡;和/或所述...

【技术特征摘要】
1.一种液压阀,包括:阀芯(3);阀体(16),其限定出用于容纳阀芯(3)的阀腔(17),其中,所述阀芯(3)适于在阀腔(17)内沿着轴向方向直线往复运动,所述阀腔(17)至少包括压力腔(18)和第一工作腔(19),所述压力腔(18)和第一工作腔(19)之间设有位于阀体(16)上的第一阀体凸台,所述阀芯(3)具有适于与第一阀体凸台接触或轴向脱开的第一阀芯凸台,以液压隔离或连通压力腔(18)和第一工作腔(19);其中,所述压力腔(18)设有用于降低液压阀内的稳态液动力的径向向内凸出的阀腔导流结构;和/或所述第一阀体凸台面向压力腔(18)的一侧设有用于降低液压阀内的稳态液动力的第一导流斜坡;和/或所述阀芯(3)设有用于通过改变液压流体从压力腔(18)到第一工作腔(19)的流动路径降低液压阀内的稳态液动力的第一阀芯导流结构。2.如权利要求1所述的液压阀,其特征在于,所述阀腔(17)还包括相对于第一工作腔(19)位于压力腔(18)的轴向相反侧的第二工作腔(20),所述第二工作腔(20)与压力腔(18)之间设有位于阀体(16)上的第二阀体凸台,且所述阀芯(3)还具有适于与第二阀体凸台接触或轴向脱开的第二阀芯凸台,以液压隔离或连通压力腔(18)和第二工作腔(20);其中,所述第二阀体凸台面向压力腔(18)的一侧设有用于降低液压阀内的稳态液动力的第二导流斜坡;和/或所述阀芯(3)设有用于通过改变液压流体从压力腔(18)到第二工作腔(20)的流动路径降低液压阀内的稳态液动力的第二阀芯导流结构。3.如权利要求2所述的液压阀,其特征在于,所述第一阀体凸台、第二阀体凸台、第一阀芯凸台和/或第二阀芯凸台为环形凸台;和/或在压力腔(18)与第一工作腔(19)液压连通的状态下,所述第二阀芯凸台与阀腔导流结构在径向方向上保持接触;和/或在压力腔(18)与第二工作腔(20)液压连通的状态下,所述第一阀芯凸台与阀腔导流结构在径向方向上保持接触。4.如权利要求2或3所述的液压阀,其特征在于,所述阀腔导流结构包括用于与阀体(16)连接的连接部(30)和与所述连接部(30)连接并位于连接部(30)的径向内侧的导流部(31),所述导流部(31)的轴向宽度沿径向向内的方向增大;和/或所述第一和第二阀芯导流结构包括位于第一阀芯凸台与第二阀芯凸台之间的附加凸台(34);和/或所述第一阀芯导流结构包括位于第一阀芯凸台的面向压力腔(18)的一侧上的第一导流钩状部;和/或所述第二阀芯导流结构包括位于第二阀芯凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡启辉
申请(专利权)人:博世力士乐常州有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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