一种不锈钢钢带的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢钢带的生产工艺，包括以下步骤：S1，热轧带钢：取热轧带钢宽度为400mm‑600mm，厚度为0.35mm‑200mm的钢板和厚度为1.2mm‑25mm的钢带；S2,第一退火：钢带放入入口和出口处均设有张力装置的去应力连续式退火炉中退火；S3，第一碱、酸洗：退火后的带钢先经抛丸处理，打碎表面氧化铁皮，经刷洗后进入酸洗槽，彻底清除氧化铁皮和使表面钝化；S4，冷轧：采用四辊轧机和多辊轧机上轧制；S5，第二碱、酸洗：采用硝酸或盐酸进行酸洗，S6，第二退火：铁素体钢和马氏体钢的退火时间较长；S7，修整包装：通过平整机组、拉矫重卷机组对钢带进行整修和收卷包装。优点在于：本发明专利技术不仅能生产工艺简单，且能有效降低钢带的磁性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢带的生产工艺
本专利技术属于不锈钢生产
，尤其是涉及一种不锈钢钢带的生产工艺。
技术介绍
不锈钢(StainlessSteel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学介质腐蚀(酸、碱、盐等化学浸蚀)的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。我国不锈钢产业发展进步较晚，建国以来到改革开放前，我国不锈钢的需求主要是以工业和国防尖端使用为主。改革开放后，国民经济的快速发展，人民生活水平的显著提高，拉动了不锈钢的需求。进入上世纪90年代后，我国不锈钢产业进入快速发展期，不锈钢需求的增速远高于全球水平。1990年以来，全球不锈钢表观消费量以年均6％的速度增长，而90年代的10年间，我国不锈钢表观消费量是世界年均增长率的2.9倍。进入21世纪，我国不锈钢产业高速增长，我国目前已经是不锈钢大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢钢带的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，热轧带钢：取热轧带钢宽度为400mm‑600mm，厚度为0.35mm‑200mm的钢板和厚度为1.2mm‑25mm的钢带，作为不锈钢钢带生产的胚料；S2,第一退火：钢带放入入口和出口处均设有张力装置的去应力连续式退火炉中退火，在所述退火炉中充保护气体，并在罩式炉中退火，退火温度580℃‑620℃；S3，第一碱、酸洗：退火后的带钢先经抛丸处理，打碎表面氧化铁皮，经刷洗后进入酸洗槽，彻底清除氧化铁皮和使表面钝化，采用用硝酸或盐酸进行酸洗，硝酸溶液温度为20℃～55℃，盐酸溶液温度为5℃～7℃；S4，冷轧：采用四辊轧机和多辊轧机上轧制，如采用...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢带的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，热轧带钢：取热轧带钢宽度为400mm-600mm，厚度为0.35mm-200mm的钢板和厚度为1.2mm-25mm的钢带，作为不锈钢钢带生产的胚料；S2,第一退火：钢带放入入口和出口处均设有张力装置的去应力连续式退火炉中退火，在所述退火炉中充保护气体，并在罩式炉中退火，退火温度580℃-620℃；S3，第一碱、酸洗：退火后的带钢先经抛丸处理，打碎表面氧化铁皮，经刷洗后进入酸洗槽，彻底清除氧化铁皮和使表面钝化，采用用硝酸或盐酸进行酸洗，硝酸溶液温度为20℃～55℃，盐酸溶液温度为5℃～7℃；S4，冷轧：采用四辊轧机和多辊轧机上轧制，如采用偏八辊轧机(MKW轧机)和二十辊轧机等，对于较易轧制的奥氏体钢，每道次压缩率不超过25％，每轧程的总压缩率不超过75％,对于碳含量较高的马氏体钢，每道次压缩率为15％，每轧程总压缩率不大于50％；S5，第二碱、酸洗：采用硝酸或盐酸进行酸洗，硝酸溶液温度为20℃～55℃，盐酸溶液温度为5℃～7℃；S6，第二退火：铁素体钢和马氏体钢的退火时间较长，退火温度800℃-850℃，保温2h～6h，铁素体钢要在空气中迅速冷却，以防脆化，马氏体钢不允许快速冷却，以免引起过大的内应力及硬化裂纹，奥氏体钢在连续炉中加热温度为1000℃～1100℃，在水中或空气中迅速冷却；S7，修整包装：通过平整机组、拉矫重卷机组对钢带进行整修和收卷包装。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仕辉，
申请(专利权)人：福清市辉华不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35