一种不锈钢钢带的自动切板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢钢带的自动切板机，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有两个平行设置的立板，其中一个所述立板远离另一立板的一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴与两个立板均转动连接，所述第一转轴上套接有多个切割爪，所述切割爪上设有与第一转轴对应的通口，所述通口的内侧壁上环绕设有多个收纳槽，所述收纳槽的内底部通过弹簧连接有第一滑块。本实用新型专利技术便于调节相邻两个切割爪之间的距离，从而方便对切割出的钢带的宽度进行调节，同时通过弹簧、第一滑块、第一滑槽的设置，方便调节参与切割钢板的切割爪的数目，避免相邻两个切割爪之间距离调节后造成的钢材的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢带的自动切板机
本技术涉及不锈钢钢带生产
，尤其涉及一种不锈钢钢带的自动切板机。
技术介绍
不锈钢钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。传统的不锈钢钢带一般通过对钢板进行削割而产生，但是由于需要的不锈钢钢带的宽度的不同，传统的钢板切板机不便于对相邻两个切割刀片的距离进行调节，同时相邻两个切割刀片距离调整之后，所切割出的钢条数目不变，相对于宽度固定的钢板来说，造成了相当对的材料的浪费。为了解决上述问题，我们提出了一种不锈钢钢带的自动切板机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中相邻两个切割刀片的距离不便于调节，容易造成钢材浪费的问题，而提出的一种不锈钢钢带的自动切板机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢钢带的自动切板机，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有两个平行设置的立板，其中一个所述立板远离另一立板的一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴与两个立板均转动连接，所述第一转轴上套接有多个切割爪，所述切割爪上设有与第一转轴对应的通口，所述通口的内侧壁上环绕设有多个收纳槽，所述收纳槽的内底部通过弹簧连接有第一滑块，所述第一滑块远离弹簧的一端贯穿收纳槽的槽口并向外突出，所述第一转轴上设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述切割爪的两侧均设有锁紧环，所述锁紧环螺纹套接在第一转轴上，所述第一转轴的下方设有压紧机构。优选地，所述压紧机构包括设置在两个立板相背一侧的固定板，所述固定板与立板滑动连接，其中一个所述固定板上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机位于第一驱动电机的下方，两个所述立板之间设有第二转轴，所述第二转轴上固定套接有压紧辊，所述立板上设有与第二转轴对应的活动口，所述第二转轴的两端分别均依次贯穿活动口和固定板，所述第二转轴的一端与第二驱动电机的输出端连接。优选地，所述固定板靠近立板的一侧设有第二滑块，所述立板上设有与第二滑块对应的第二滑槽。优选地，所述工作台上固定连接有螺杆，所述固定板上设有与螺杆对应的贯穿口，所述螺杆上螺纹套接有两个固定环，同一螺杆上的两个所述固定环位于固定板的上下两侧。优选地，所述第二转轴远离第二驱动电机的一端螺纹套接有拉紧环，所述拉紧环的一侧通过垫环与固定板接触。优选地，所述第一滑块靠近弹簧一侧的端部设有卡块，所述收纳槽槽口处的内侧壁上设有与卡块对应的限位块。本技术中，由于弹簧受力收缩，从而方便第一滑块在收纳槽内移动，进而方便切割爪在第一转轴上移动，当第一滑块与第一滑槽的位置对应时，由于弹簧的弹力作用，从而方便第一滑块远离弹簧的端部与第一滑槽的内侧壁接触，通过转动锁紧环，使得两个锁紧环分别对切割爪的两侧进行夹紧，进一步固定切割爪与第一转轴的位置，由于第一驱动电机的驱动作用，从而方便第一转轴转动，由于第一滑块与第一滑槽内侧壁的接触，从而方便第一转轴带动切割爪转动，以对钢板进行切割，这一过程中，由于锁紧环螺纹套接在第一转轴上，从而方便通过转动锁紧环调节切割爪的位置，同时当第一滑块的位置与第一滑槽不对应时，第一转轴无法带动切割爪转动，从而方便调节参与切割钢板的切割爪的数目，避免相邻两个切割爪之间距离调节后造成的钢材的浪费。本技术便于调节相邻两个切割爪之间的距离，从而方便对切割出的钢带的宽度进行调节，同时通过弹簧、第一滑块、第一滑槽的设置，方便调节参与切割钢板的切割爪的数目，避免相邻两个切割爪之间距离调节后造成的钢材的浪费。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢钢带的自动切板机的结构示意图；图2为本技术提出的一种不锈钢钢带的自动切板机的侧视图；图3为图1的A-A向视图；图4为图1的B-B向视图；图5为图3中C处的结构示意图。图中：1工作台、2立板、3第一驱动电机、4第一转轴、5切割爪、6弹簧、7第一滑块、8锁紧环、9第二驱动电机、10固定板、11第二转轴、12第二滑块、13螺杆、14固定环、15压紧辊、16拉紧环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种不锈钢钢带的自动切板机，包括工作台1，工作台1的上侧固定连接有两个平行设置的立板2，其中一个立板2远离另一立板2的一侧设有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端连接有第一转轴4，第一转轴4与两个立板2均转动连接，第一转轴4上套接有多个切割爪5，切割爪5上设有与第一转轴4对应的通口，通口的内侧壁上环绕设有多个收纳槽，收纳槽的内底部通过弹簧6连接有第一滑块7，第一滑块7远离弹簧6的一端贯穿收纳槽的槽口并向外突出，第一滑块7靠近弹簧6一侧的端部设有卡块，收纳槽槽口处的内侧壁上设有与卡块对应的限位块，防止第一滑块7脱离收纳槽，第一转轴4上设有与第一滑块7对应的第一滑槽，切割爪5的两侧均设有锁紧环8，锁紧环8螺纹套接在第一转轴4上。第一转轴4的下方设有压紧机构，压紧机构包括设置在两个立板2相背一侧的固定板10，固定板10与立板2滑动连接，固定板10靠近立板2的一侧设有第二滑块12，立板2上设有与第二滑块12对应的第二滑槽，方便第二驱动电机9的位置的改变，其中一个固定板10上固定连接有第二驱动电机9，第二驱动电机9位于第一驱动电机3的下方，两个立板2之间设有第二转轴11，第二转轴11上固定套接有压紧辊15，立板2上设有与第二转轴11对应的活动口，方便第二转轴11高度的改变，第二转轴11的两端分别均依次贯穿活动口和固定板10，第二转轴11的一端与第二驱动电机9的输出端连接，第二转轴11远离第二驱动电机9的一端螺纹套接有拉紧环16，方便对第二转轴11进行拉紧，防止第二转轴11晃动，拉紧环16的一侧通过垫环与固定板10接触，方便拉紧环16与固定板10之间的相对转动，工作台1上固定连接有螺杆13，固定板10上设有与螺杆13对应的贯穿口，螺杆13上螺纹套接有两个固定环14，同一螺杆13上的两个固定环14位于固定板10的上下两侧，由于固定环14螺纹套接在螺杆13上，从而方便通过转动固定环14调节固定板10的位置，进而调节第二驱动电机9、第二转轴11和压紧辊15的位置，进而方便针对不同厚度的钢板进行调节，方便对钢板的压紧，由于第二驱动电机9的驱动作用，从而方便第二转轴11带动压紧辊15转动，进而方便钢板的移动。本技术中，由于弹簧6受力收缩，从而方便第一滑块7在收纳槽内移动，进而方便切割爪5在第一转轴4上移动，当第一滑块7与第一滑槽的位置对应时，由于弹簧6的弹力作用，从而方便第一滑块7远离弹簧6的端部与第一滑槽的内侧壁接触，通过转动锁紧环8，使得两个锁紧环8分别对切割爪5的两侧进行夹紧，进一步固定切割爪5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢钢带的自动切板机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上侧固定连接有两个平行设置的立板（2），其中一个所述立板（2）远离另一立板（2）的一侧设有第一驱动电机（3），所述第一驱动电机（3）的输出端连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）与两个立板（2）均转动连接，所述第一转轴（4）上套接有多个切割爪（5），所述切割爪（5）上设有与第一转轴（4）对应的通口，所述通口的内侧壁上环绕设有多个收纳槽，所述收纳槽的内底部通过弹簧（6）连接有第一滑块（7），所述第一滑块（7）远离弹簧（6）的一端贯穿收纳槽的槽口并向外突出，所述第一转轴（4）上设有与第一滑块（7）对应的第一滑槽，所述切割爪（5）的两侧均设有锁紧环（8），所述锁紧环（8）螺纹套接在第一转轴（4）上，所述第一转轴（4）的下方设有压紧机构。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢带的自动切板机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上侧固定连接有两个平行设置的立板（2），其中一个所述立板（2）远离另一立板（2）的一侧设有第一驱动电机（3），所述第一驱动电机（3）的输出端连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）与两个立板（2）均转动连接，所述第一转轴（4）上套接有多个切割爪（5），所述切割爪（5）上设有与第一转轴（4）对应的通口，所述通口的内侧壁上环绕设有多个收纳槽，所述收纳槽的内底部通过弹簧（6）连接有第一滑块（7），所述第一滑块（7）远离弹簧（6）的一端贯穿收纳槽的槽口并向外突出，所述第一转轴（4）上设有与第一滑块（7）对应的第一滑槽，所述切割爪（5）的两侧均设有锁紧环（8），所述锁紧环（8）螺纹套接在第一转轴（4）上，所述第一转轴（4）的下方设有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带的自动切板机，其特征在于，所述压紧机构包括设置在两个立板（2）相背一侧的固定板（10），所述固定板（10）与立板（2）滑动连接，其中一个所述固定板（10）上固定连接有第二驱动电机（9），所述第二驱动电机（9）位于第一驱动电机（3）的下方，两个所述立板（2）之间设有第二转轴（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仕辉，
申请(专利权)人：福清市辉华不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35