一种钢格板剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢格板剪切机，其包括刀架座、切刀组件、支撑座、横向调节组件和丝杆调节组件；所述切刀组件包括油缸、由所述油缸驱动的上切刀、为所述上切刀导向的导向座、可滑动的下切刀和设置在刀架座上的下切刀导轨，所述油缸和导向座均固定在所述刀架座上；所述支撑座包括横向导轨、支撑板和第一竖直导轨，所述横向调节组件与所述刀架座相连；所述丝杆调节组件的下端与所述下切刀可接触。本实用新型专利技术结构简单，工作时平稳，切割精细，所述上切刀既用于压住所述钢格板定位钢格板，又和下切刀配合切割钢格板，工作步骤较少，利于快速生产加工，同时，上切刀和下切刀的横向间隙可调，下切刀的切割高度可调。

A steel plate shearing machine

The utility model discloses a steel plate shearing machine, which comprises a tool holder, a cutter assembly, a support seat, a lateral adjustment component and a silk bar adjustment component, which includes an oil cylinder, an upper cutting knife driven by the oil cylinder, a guide seat for the upper cutter, a sliding cutting knife and a lower part on the holder seat. The oil cylinder and guide seat are fixed on the tool holder, and the support seat comprises a transverse guide, a support plate and a first vertical guide, which is connected with the tool holder, and the lower end of the screw adjustment component is in contact with the lower cutter. The utility model has the advantages of simple structure, smooth working and fine cutting. The cutter is used not only to press the steel lattice plate of the steel grid plate, but also to cut the steel grid plate with the cutting knife, and the working steps are less, and the cutting tool and the cutting tool are adjustable in the transverse gap, and the cutting height of the cutting knife is adjustable.

【技术实现步骤摘要】
一种钢格板剪切机
本技术涉及剪切
，尤其涉及一种钢格板剪切机。
技术介绍
目前在钢格板加工生产领域，生产出来的钢格板都需要切割加工，切割机是必需的设备，现有的切割机一般是采用电机锯片式，由锯片来切割，这样由于锯片切割会产生很大的噪音，同时会产生金属屑，影响工人的身体健康，锯片具有一定的厚度，切割过程会造成材料的浪费，而且锯片是采用特殊合金材料，成本很高，切割过程也会造成锯片损坏，锯片的使用寿命仅为几个月的时间，频繁更换锯片，造成加工成本上升和生产效率低下，因而目前的钢格板切割机不能满足需要。现有中国专利公开号为CN101219487A的一种钢格板剪切装置，由机架、升降装置、立轴和夹持器组成，升降装置的下部固定有刀具，刀具可伸入两排夹持器间且其三角形的底边可伸出超过夹持器的下边缘，刀具的头部为三角形，刀具可以是1个及以上，相邻的刀具间具有间隙，升降装置是液压式或者是电机式；但其具有以下缺陷，需要利用夹持器夹持钢格板，结构复杂，同时操作麻烦，工作耗时较长，同时，不能较方便的调整刀具与刀具的间隙，调整刀具剪切高度时麻烦，在对焊接后钢格板进行流水剪切修边时并不适用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种钢格板剪切机。本技术解决其技术问题采用的技术方案是一种钢格板剪切机，其包括：刀架座；切刀组件，包括油缸、由所述油缸驱动的上切刀、为所述上切刀导向的导向座、可滑动的下切刀和设置在刀架座上的下切刀导轨，所述油缸和导向座均固定在所述刀架座上；支撑座，所述支撑座包括横向导轨、支撑板和第一竖直导轨，所述支撑板套在所述横向导轨上，所述支撑板支撑刀架座；横向调节组件，其设置在支撑座上，所述横向调节组件与所述刀架座相连；丝杆调节组件，所述丝杆调节组件的上端与刀架座相连，所述丝杆调节组件的下端套在第一竖直导轨上，所述丝杆调节组件的下端与所述下切刀可接触。进一步的，所述刀架座包括第一固定板和两个加强筋板，所述第一固定板穿过所述支撑板，两个所述加强筋板固定在第一固定板两侧，所述下切刀导轨固定在所述第一固定板上。进一步的，所述刀架座还设有配重装置，所述配重装置包括配重块、钢丝、滚轮、配重导轨、第二固定板和固定块，所述配重导轨固定在第二固定板上，所述钢丝绕过滚轮，其一端与所述配重装置连接，其另一端与所述固定块连接，所述固定块固定在第一固定板上。进一步的，所述刀架座还包括连接件和两配重挡板，所述两配重挡板固定在第二固定板的两侧，所述连接件连接两配重挡板，所述连接件套在所述丝杆调节组件的上端。进一步的，所述切刀组件还设有上刀排座和油缸接头，所述油缸接头一端连接油缸，另一端固定连接上刀排座，所述上刀排座与上切刀相连。进一步的，所述支撑座设有固定在支撑板上的定位件，所述定位件与上切刀活动接触以限制上切刀活动范围，或所述定位件与所述油缸接头活动接触以限制上切刀的活动范围。进一步的，所述支撑座上设置有用于放置钢格板的耐磨块。进一步的，所述耐磨块上设置有钢格板导向块，所述钢格板导向块的两端具有斜面。进一步的，所述丝杆调节组件包括丝杆、固定在丝杆上端的调节手轮和套在丝杆下端的套件，所述套件还套在第一竖直导轨上，所述套件还与所述下切刀相连接。本技术结构简单，工作时平稳，切割精细，所述上切刀既用于压住所述钢格板定位钢格板，又和下切刀配合切割钢格板，工作步骤较少，利于快速生产加工，同时，上切刀和下切刀的横向间隙可调，下切刀的切割高度可调。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1另一视角的立体结构示意图；图3为本技术的正视图；图4为本技术的侧视图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例1请参照图1-图4，本技术一种钢格板剪切机，其包括刀架座100、切刀组件200、支撑座300、横向调节组件400和丝杆调节组件500。所述刀架座100用于固定切刀组件200。切刀组件200，包括油缸210、由所述油缸210驱动的上切刀220、为所述上切刀220导向的导向座230、可滑动的下切刀240和设置在刀架座100上的下切刀导轨250，所述油缸210和导向座230均固定在所述刀架座100上；所述油缸210驱动上切刀220，所述上切刀220在所导向座230上滑动，所述上切刀220在所述导向座230上下移动并以所述导向座230为移动导向，所述下切刀240以下切刀导轨250为导向轨道在下切刀导轨250上滑动。支撑座300，所述支撑座300包括横向导轨310、支撑板320和第一竖直导轨330，所述支撑板320套在所述横向导轨310上，所述支撑板320支撑刀架座100；所述刀架座100可在横向滑动。横向调节组件400，其设置在支撑座300上，所述横向调节组件400与所述刀架座100相连；所述横向调节组件400用于调节刀架座100横向滑动位置，确保刀架座100处于预先设定的位置。丝杆调节组件500，所述丝杆调节组件500的上端与刀架座100相连，所述丝杆调节组件500的下端穿过所述支撑板320并套在第一竖直导轨330上，所述丝杆调节组件500的下端与所述下切刀可接触，通过所述丝杆调节组件500可以调节下切刀240的高度位置，通过调节丝杆调节组件500可使得下切刀240在下切刀导轨250上滑动。进一步的，所述刀架座100包括第一固定板110和多个加强筋板120，所述固定板110穿过所述支撑板320上，支撑板320固定相连，所述下切刀导轨250固定在所述第一固定板110上。第一固定板110垂直于所述支撑板320，所述第一固定板110上具有油缸210接板，所述油缸210接板支撑油缸210。进一步的，所述刀架座100还设有配重装置130，所述配重装置130包括配重块131、钢丝132、滚轮133、配重导轨、固定块和第二固定板134，所述配重导轨固定在第二固定板134上，所述钢丝132绕过滚轮133，其一端与所述配重装置130连接，其另一端与所述固定块连接，所述固定块固定在第一固定板110上，所述配重装置130用于保持刀架座100的稳定性，尤其在切刀组件200在工作时，具有配重装置130可让所述刀架座100保持平衡稳定。在本次实施例中，具有两块加强筋板120，有两块加强筋板120固定在第二固定板134的两侧。进一步的，所述刀架座100还包括两配重挡板140和连接件150，所述两配重挡板140处于配重装置130，所述连接件150连接两配重挡板140，所述连接件150套在所述丝杆调节组件500的上端，两配重挡板140用于将配重装置130和外界半隔离，主要用于保护配重装置130。进一步的，所述切刀组件200还设有上刀排座260和油缸接头270，所述油缸接头270一端连接油缸210，另一端固定连接上刀排座260，所述上刀排座260与上切刀220相连，当所述切刀组件200工作时，油缸210为所述油缸接头270提供动力，油缸接头270带动所述上切刀220在导向座230上滑动。进一步的，所述支撑座300设有固定在支撑板320上的定位件340，所述定位件340与上切刀220活动接触以限制上切刀220活动范围，或所述定位件340与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢格板剪切机，其特征在于，包括：刀架座；切刀组件，包括油缸、由所述油缸驱动的上切刀、为所述上切刀导向的导向座、可滑动的下切刀和设置在刀架座上的下切刀导轨，所述油缸和导向座均固定在所述刀架座上；支撑座，所述支撑座包括横向导轨、支撑板和第一竖直导轨，所述支撑板套在所述横向导轨上，所述支撑板支撑刀架座；横向调节组件，其设置在支撑座上，所述横向调节组件与所述刀架座相连；丝杆调节组件，所述丝杆调节组件的上端与刀架座相连，所述丝杆调节组件的下端套在第一竖直导轨上，所述丝杆调节组件的下端与所述下切刀可接触。

【技术特征摘要】
1.一种钢格板剪切机，其特征在于，包括：刀架座；切刀组件，包括油缸、由所述油缸驱动的上切刀、为所述上切刀导向的导向座、可滑动的下切刀和设置在刀架座上的下切刀导轨，所述油缸和导向座均固定在所述刀架座上；支撑座，所述支撑座包括横向导轨、支撑板和第一竖直导轨，所述支撑板套在所述横向导轨上，所述支撑板支撑刀架座；横向调节组件，其设置在支撑座上，所述横向调节组件与所述刀架座相连；丝杆调节组件，所述丝杆调节组件的上端与刀架座相连，所述丝杆调节组件的下端套在第一竖直导轨上，所述丝杆调节组件的下端与所述下切刀可接触。2.根据权利要求1所述的一种钢格板剪切机，其特征在于：所述刀架座包括第一固定板和两个加强筋板，所述第一固定板穿过所述支撑板，两个所述加强筋板固定在第一固定板两侧，所述下切刀导轨固定在所述第一固定板上。3.根据权利要求2所述的一种钢格板剪切机，其特征在于：所述刀架座还设有配重装置，所述配重装置包括配重块、钢丝、滚轮、配重导轨、第二固定板和固定块，所述配重导轨固定在第二固定板上，所述钢丝绕过滚轮，其一端与所述配重装置连接，其另一端与所述固定块连接，所述固定块固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增光，
申请(专利权)人：宁波新州焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33