树脂片材切断机制造技术

本发明专利技术提供一种不会产生切屑而切断时间短、且能够容易地进行调整作业的树脂片材切断机。该树脂片材切断机具备：工作台(3)，其供成为切断对象的树脂片材载置；带板状的刀具(8)，其在工作台(3)的上方以刃尖朝向工作台(3)的上表面、且与工作台(3)的上表面平行地延伸的姿势而被保持；刀具支架(7)，其对刀具(8)进行保持；以及曲柄机构(刀具升降机构)(6)，其使刀具支架(7)与刀具(8)一体地升降，构成为利用该曲柄机构(6)使刀具(8)下降至其刃尖与工作台(3)的上表面接触的程度而将工作台(3)上的树脂片材切断，从而能够不产生切屑地在短时间内切断树脂片材，还能够容易地进行刀具位置的调整。

Resin sheet cutting machine

The invention provides a resin sheet cutting machine that does not produce chip and has short cutting time and can easily adjust the operation. The resin sheet cutting machine has a work station (3), the donor be cut off the resin sheet object carrying tool; strip like (8), (3) in the table above to tip toward the table (3) on the surface, and the working table (3). Extending parallel to a surface's position is maintained; a tool holder (7), the tool (8) for holding; and a crank mechanism (cutter lifting mechanism) (6), the tool holder (7) and the tool (8) integrally formed by lifting the crank mechanism so that the tool (6) (8) down to the blade tip and the work table (3) on the contact surface and the degree of the work table (3) resin sheet on the cut, which can not generate cutting off the resin sheet in a short period of time, but also can easily adjust the position of the tool.

【技术实现步骤摘要】
树脂片材切断机
本专利技术涉及用于以较宽的宽度将硬质的树脂片材切断的树脂片材切断机。
技术介绍
对于聚碳酸酯等硬质的树脂片材，一般通过挤出成型而制造，在从进行该挤出成型的挤出机连续地将该树脂片材挤出之后，以规定的长度将其切断而形成产品。对于进行该切断的树脂片材切断机(以下，也简称为“切断机”。)而言，大多使圆盘锯追随挤出机的挤出速度而一边沿挤出方向(片材流动方向)移动、一边还沿切断方向(片材宽度方向)移动(例如，参照专利文献1。)。但是，若利用圆盘锯进行树脂片材的切断，则在切断时产生切割粉末(切屑)，因此，有可能另外需要用于将因静电而附着于树脂片材的切割粉末除去的工序，还有可能因在挤出机与切断机之间夹在覆盖于树脂片材的上下表面的保护膜与树脂片材的间隙的切割粉末而在后续工序中产生品质不良。另外，由于一次切断所花费的时间较长，因此还存在如下问题：难以应用于宽幅或者短尺寸的树脂片材的制造中，在挤出速度大的情况下，需要与其相应地增大圆盘锯的片材流动方向上的可动范围，从而切断机整体会变得大型化。与此相对，作为切断方法，若采用剪切切断，则不会产生切割粉末，切断时间也短，因此，能够消除上述的利用圆盘锯进行切断的情况下的问题。然而，在剪切切断中，树脂片材越厚，切断时越容易破裂，因此，需要高精度地管理上刃与下刃之间的间隔，从而切断作业开始前、作业中途的上刃与下刃之间的间隔调整非常耗费工时。另一方面，在专利文献2中，作为与上述剪切切断同样地不会产生切割粉末且切断时间也短的切断方法，提出了如下方法：相对于树脂片材从上下方同时将可动刃与固定刃打入，通过脆性破坏而将树脂片材切断。在该切断方法中，重要的是遍及片材宽度方向地尽量减小可动刃与固定刃被打入的时间差、以及可动刃与固定刃在片材流动方向上的偏移程度。因此，除了与剪切切断同样地对于可动刃与固定刃之间的间隔调整耗费工时之外，还需要调整这两个刀刃的打入时刻。另外，切断后的树脂片材的切断面的大部分成为脆性破坏面，因此作为产品的美观性不良。另外，作为上述以外的切断方法，还能想到使用激光、喷水的方法，但这种切断方法不仅成本高，而且存在与使用圆盘锯的情况相同而切断时间长的难点，另外还产生与圆盘锯的切割粉末不同的形态的切屑，从而还需要处理该切屑。专利文献1：日本特开2002-66990号公报专利文献2：日本特开2005-59156号公报
技术实现思路
因此，本专利技术的课题在于提供一种不会产生切屑而切断时间短、且能够容易地进行调整作业的树脂片材切断机。为了解决上述课题，本专利技术的树脂片材切断机具备：工作台，其供成为切断对象的树脂片材载置；带板状的刀具，其在上述工作台的上方以使得刃尖朝向工作台的上表面且与工作台的上表面平行地延伸的姿势而被保持；以及刀具升降机构，其使上述刀具升降，利用上述刀具升降机构使上述刀具下降至其刃尖与上述工作台的上表面接触的程度，由此将载置于上述工作台的树脂片材切断。即，形成为如下结构：使在工作台的上方保持的带板状的刀具下降至其刃尖与工作台的上表面接触的程度，由此将工作台上的树脂片材切断，从而能够不产生切屑地在短时间内进行切断，还能够容易地进行刀具位置的调整。此处，在上述树脂片材的厚度为6mm以下且切断长度(片材宽度)为2000mm以下的情况下，可以形成为：上述刀具构成为包括：刀具主体，其厚度恒定；以及刃尖部，其在厚度方向截面中由相对于刀具主体的表面背面倾斜的两个倾斜面形成为三角形形状，上述刀具主体的厚度为0.2mm～3.0mm(优选为0.2mm～0.5mm)，形成上述刃尖部的两个倾斜面所成的角度为15度～30度(优选为15度～25度)。另外，上述刀具若采用保持于以装卸自如的方式安装于树脂片材切断机主体的刀具支架而能够与上述刀具支架一体地更换的结构，则刀具更换变得容易，从而能够在短时间内进行更换作业。如上所述，本专利技术的树脂片材切断机使在工作台的上方保持的带板状的刀具下降至其刃尖与工作台的上表面接触的程度，从而能够不产生切屑地将工作台上的树脂片材切断，因此不需要切屑处理的工序，还不存在因切屑而在后续工序中产生品质不良的担忧。另外，与使用圆盘锯的情况相比，能够在短时间内进行切断，因此，针对宽幅、短尺寸的树脂片材的制造的应用范围扩大，即便在挤出速度大的情况下，刀具在片材流动方向的可动范围也可以缩小，从而能够使切断机整体实现小型化。进而，与剪切切断、上述的基于可动刃和固定刃的切断相比，仅使用一个刀具，因此，刀具位置的调整变得容易，从而能够在短时间内进行切断作业的开始前、作业中途的调整作业。并且，与基于圆盘锯的切断、剪切切断相比，能够减小切断声，还具有切断面平滑而使得产品的美观性良好的优点。附图说明图1是实施方式的树脂片材切断机的主视图。图2是图1的左视图。图3是与图2对应的切断动作的说明图。图4是沿着图1中的IV-IV线的放大剖视图。图5是使图1中的刀具支架上下朝向相反方向的状态的外观立体图。图6是图1的刀具的形状以及尺寸的说明图。附图标记说明1…基台；2…矩形框架；3…工作台；4…升降部件；5…柱部件；6…曲柄机构(刀具升降机构)；7…刀具支架；8…刀具；8a…刀具主体；8b…刃尖部；9…侧板；10…引导板；11…伺服马达；13…曲轴；16…支架安装螺栓；17…止动件；18…压板；19…按压螺栓；20…金属件；21…夹具。具体实施方式以下，基于附图对本专利技术的实施方式进行说明。如图1及图2所示，该树脂片材切断机由下述部件构成切断机主体的主要部分：矩形板状的基台1；一对矩形框架2，它们立起设置于基台1的两侧部的上表面；工作台3，其跨设于两矩形框架2的上边部的上表面彼此之间；平板状的升降部件4，其配置于工作台3的上方；柱部件5，其固定于升降部件4的两侧；以及曲柄机构6，其使升降部件4与两柱部件5一体地升降，利用在安装于该升降部件4的下缘部的刀具支架7保持的带板状的刀具8，以规定的长度将从省略图示的挤出机连续地挤出并向工作台3上供给的树脂片材切断。在该切断机中，将厚度为6mm以下且切断长度(片材宽度)为2000mm以下的聚碳酸酯等硬质的树脂片材作为切断对象。虽然省略了图示，但上述基台1被保持为能够沿片材流动方向往复移动，并经由将旋转运动转换成直线运动的运动转换机构而与伺服马达连结。而且，在切断机进行切断动作时，通过伺服马达的驱动，追随挤出机的挤出速度而向片材流动的下游侧移动，并在切断结束后返回至原来的位置。在上述工作台3的上表面、且在与刀具8的刃尖对置的位置埋设有截面为矩形的棒状的刀具支承部3a。此外，该刀具支承部3a在后述的切断动作中与刀具8的刃尖接触，因此，根据损伤状况而对其进行更换。另外，在该工作台3的上表面的两侧部立起设置有从侧方观察呈L字状的侧板9，在上述各侧板9固定有沿上下方向对柱部件5进行引导的引导板10。而且，各柱部件5在侧板9的立起设置位置的附近将工作台3贯通，并通过设置于其下端侧的脚部5a而与曲柄机构6连结。上述曲柄机构6构成为包括：伺服马达11，其设置于基台1上；曲轴13，其通过带(belt)12而与伺服马达11连结；以及连结部件14，其以转动自如的方式与曲轴13和各柱部件5的脚部5a分别连结。曲轴13以使得两端部旋转自如的方式支承于在工作台3的下表面侧设置的支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂片材切断机，其特征在于，所述树脂片材切断机具备：工作台，其供成为切断对象的树脂片材载置；带板状的刀具，其在所述工作台的上方以使得刃尖朝向工作台的上表面且与工作台的上表面平行地延伸的姿势而被保持；以及刀具升降机构，其使所述刀具升降，利用所述刀具升降机构使所述刀具下降至其刃尖与所述工作台的上表面接触的程度，由此将载置于所述工作台的树脂片材切断。

【技术特征摘要】
2016.08.10 JP 2016-1573681.一种树脂片材切断机，其特征在于，所述树脂片材切断机具备：工作台，其供成为切断对象的树脂片材载置；带板状的刀具，其在所述工作台的上方以使得刃尖朝向工作台的上表面且与工作台的上表面平行地延伸的姿势而被保持；以及刀具升降机构，其使所述刀具升降，利用所述刀具升降机构使所述刀具下降至其刃尖与所述工作台的上表面接触的程度，由此将载置于所述工作台的树脂片材切断。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤井正典，荻野正秀，
申请(专利权)人：甲南设计工业株式会社，株式会社荻野精机制作所，
类型：发明
国别省市：日本,JP