一种钥匙加工设备的上料机构制造技术

本发明专利技术涉及钥匙生产技术领域，特别涉及一种钥匙加工设备的上料机构，所述上料装置包括振动上料盘、检测组件和定位组件，振动上料盘内设有自其内部向外延伸的料道，料道上位于检测组件的正下方分别设有第一槽体和第二槽体，第一槽体和第二槽体的高度均大于或等于钥匙胚胎的厚度，且第一槽体和第二槽体的长度均大于钥匙胚胎的最大长度，第二槽体的两端均设有挡板，每个挡板与料道侧壁的铰接处设有第一弹簧，本发明专利技术通过振动上料盘、检测组件和定位组件的配合工作，筛选钥匙胚胎并将其输送至钥匙座上，再由旋转组件转动以带动钥匙胚胎依次经过设置在旋转组件四周的装置，完成钥匙胚胎的加工，其结构简单，实现钥匙加工的自动化上料。

A feeding mechanism for a key processing equipment

The present invention relates to the technical field of key production, feeding mechanism and particularly relates to a key processing equipment, the feeding device comprises a feeding disk, vibration detection components and positioning components, vibration feeding tray is provided with a material extending outward from the inside, a material is below the detection component are respectively provided with a first groove the first and the second tank tank and second tank height is greater than or equal to the thickness of the maximum length of key embryo, and the first body and second body length is greater than the key embryo, both ends of the second tank is provided with a baffle, the baffle and the material is each side wall is provided with a first spring, with the invention by vibration on the tray, detection component and the positioning component, screening key embryos and transport them to the key seat, the rotating assembly rotates to drive the key in the embryo The device is set around the revolving component to complete the processing of the key embryo, and its structure is simple, and the automatic material for the key processing is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种钥匙加工设备的上料机构
本专利技术涉及钥匙生产
，特别涉及一种钥匙加工设备的上料机构。
技术介绍
随着人们防盗意识的逐渐提高，锁具的应用也越来越广泛，锁具的应用离不开钥匙的配合，而且钥匙与锁都是一一对应的，因此钥匙的生产速度和生产质量直接影响着锁具的生产，然而现阶段的钥匙生产还处于半自动化的状态，特别是在钥匙胚胎的上料部分，基本依靠人工码放钥匙胚胎，再由机械加工，人工上料必然会降低钥匙的生产速度，而且若是要24小时生产，则需要大量的工人通过倒班来配合机械工作，使得钥匙生产的成本提高，针对上述问题，提供一种钥匙加工设备的上料机构来实现自动化上料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种钥匙加工设备的上料机构。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种钥匙加工设备的上料机构，包括上料装置和转运装置，所述上料装置包括振动上料盘、检测组件和定位组件，检测组件位于振动上料盘的上方，定位组件位于振动上料盘的旁侧，所述振动上料盘内设有自其内部向外延伸的料道，料道上位于检测组件的正下方分别设有第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和第二槽体平行设置且两者的高度相同，第一槽体和第二槽体的高度均大于或等于钥匙胚胎的厚度，且第一槽体和第二槽体的长度均大于钥匙胚胎的最大长度，第二槽体的两端均设有与料道侧壁铰接的挡板，每个挡板与料道侧壁的铰接处设有将挡板复位的第一弹簧。进一步的，所述检测组件包括第一气缸、推板和安装框，推板和第一气缸均位于第一槽体的旁侧，安装框位于第一槽体和第二槽体的正上方，且安装框的底部与料道固定连接，安装框的下端设有用于感应钥匙胚胎方向的传感器，推板与第一气缸的输出端固定连接，且第一气缸的输出方向垂直于第一槽体和第二槽体的长度方向，推板的厚度和长度均小于或等于第一槽体与第二槽体的高度和长度钥匙胚胎。进一步的，所述定位组件包括第一丝杆、第二气缸和定位头，第一丝杆位于料道末端上方的旁侧，第二气缸呈竖直设置，且其后端与第一丝杆的滑块固定连接，第二气缸的输出端向下设置，且其下端与定位头固定连接。进一步的，所述定位头包括定位块和两个定位杆，定位块的下端设有与两个定位杆插接配合的滑槽，每个定位杆能够沿滑槽的轴线方向滑动，滑槽内设有第二弹簧，每个定位杆的下端均设有与其镶嵌配合的滚珠。进一步的，所述转运装置包括旋转组件和四个用于放置钥匙胚胎的基座，四个基座呈圆周分布于旋转组件的上端靠近边缘处。进一步的，所述旋转组件包括转盘和用于驱动转盘旋转的第一电机，第一电机呈竖直设置，且其输出端朝上，转盘的轴心处与第一电机的输出端传动连接。进一步的，每个基座包括第二电机和第一气夹，所述第一气夹的后端与第二电机的输出端传动连接，第二电机外设有用于固定其自身的壳体，所述壳体与旋转盘通过螺栓固定连接，第一气夹前端设有上夹钳和下夹钳，所述下夹钳的上端设有与其自身通过螺栓固定连接的钥匙座，所述钥匙座的上端设有用于放置钥匙胚胎的钥匙槽，钥匙槽的深度小于钥匙胚胎的厚度，下夹钳和钥匙座的的前部均设有贯穿其自身的通槽。有益效果：本专利技术的一种钥匙加工设备的上料机构，由振动上料盘输送钥匙胚胎，钥匙胚胎经过检测组件下方时，传感器检测其方向，若其方向不正确，则由第一气缸驱动推板将其推回振动上料盘内部，否则钥匙胚胎则顺利通过，到达定位组件下方，由定位组件限定其位置并将其准确的输送至钥匙座上，由旋转组件转动，带动钥匙胚胎依次经过设置在旋转组件四周的装置，完成钥匙胚胎的加工，其结构简单，实现钥匙加工的自动化上料，减少人工劳动力，使生产成本降低，并提高生产效率。附图说明图1为钥匙加工设备的立体结构示意图；图2为本专利技术的局部立体结构示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为钥匙加工设备的局部剖视立体结构示意图一；图5为图4中B处的放大图；图6为图4中C处的放大图；图7为钥匙加工设备的局部剖视立体结构示意图二；附图标记说明：上料装置1，转运装置2，加工装置3，机箱3a，第二丝杆3b，第三气缸3c，打磨机3d，机头3d1，机座3d2，第三丝杆3e，激光打码机4，下料装置5，安装座5a，第五气缸5b，第六气缸5c，钥匙架5d，连接杆5d1，底座5d2，连接板5e，连接座5f，卡块5g，振动上料盘6，料道6a，第一槽体6a1，第二槽体6a2，挡板6a3，第一弹簧6a4，检测组件8，第一气缸8a，推板8b，安装框8c，传感器8d，定位组件9，第一丝杆9a，第二气缸9b，定位头9c，定位杆9c1，滑槽9c2，第二弹簧9c3，旋转组件10，转盘10a，第一电机10b，基座11，第二电机11a，第一气夹11b，上夹钳11b1，下夹钳11b2，钥匙座11b3，钥匙槽11b4，通槽11b5，壳体11c，收集箱12，入口12a，防尘帘12b，固定组件13，第四气缸13a，固定块13b。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图7所示的一种用于钥匙加工的生产设备，包括上料装置1、转运装置2、给钥匙胚胎打磨牙花的加工装置3、给钥匙打码的激光打码机4和下料装置5，所述转运装置2位于上料装置1的末端，加工装置3和下料装置5均与激光打码机4呈90度夹角圆周分布于转运装置2旁侧，加工装置3和下料装置5关于转运装置2对称设置，所述加工装置3下方设有用于收集加工产生的残渣的收集箱12，加工装置3和转运装置2之间还设有用于防止钥匙胚胎晃动的固定组件13。参照图2所示，所述上料装置1包括振动上料盘6、检测组件8和定位组件9，检测组件8位于振动上料盘6的上方，定位组件9位于振动上料盘6的旁侧，所述振动上料盘6内设有自其内部向外延伸的料道6a，料道6a上位于检测组件8的正下方分别设有第一槽体6a1和第二槽体6a2。所述第一槽体6a1和第二槽体6a2平行设置且两者的高度相同，第一槽体6a1和第二槽体6a2的高度均大于或等于钥匙胚胎的厚度，且第一槽体6a1和第二槽体6a2的长度均大于钥匙胚胎的最大长度，第二槽体6a2的两端均设有与料道6a侧壁铰接的挡板6a3，每个挡板6a3与料道6a侧壁的铰接处设有将挡板6a3复位的第一弹簧；第一槽体6a1和第二槽体6a2用与筛选钥匙胚胎的，当钥匙胚胎的大头端在前方时，顺利通过，当钥匙胚胎的小头端在前方时，由检测组件8将该钥匙胚胎通过第二槽体6a2推回振动上料盘6，由于钥匙胚胎是不规则形状，所以第一槽体6a1和第二槽体6a2的长度要大于钥匙胚胎的最大长度才能顺利让钥匙胚胎穿过，挡板6a3可以挡住第二槽体6a2，避免在上料时，钥匙胚胎从第二槽体6a2滑落回振动上料盘6。所述检测组件8包括第一气缸8a、推板8b和安装框8c，推板8b和第一气缸8a均位于第一槽体6a1的旁侧，安装框8c位于第一槽体6a1和第二槽体6a2的正上方，且安装框8c的底部与料道6a固定连接，安装框8c的下端设有用于感应钥匙胚胎方向的传感器8d，推板8b与第一气缸8a的输出端固定连接，且第一气缸8a的输出方向垂直于第一槽体6a1和第二槽体6a2的长度方向，推板8b的厚度和长度均小于或等于第一槽体6a1与第二槽体6a2的高度和长度钥匙胚胎；当钥匙胚胎通过检测组件8时，由传感器8d感应钥匙胚胎两端的方向，若其方向正确则顺利通过，若其方向不正确，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钥匙加工设备的上料机构，其特征在于：包括上料装置(1)和转运装置(2)，所述上料装置(1)包括振动上料盘(6)、检测组件(8)和定位组件(9)，检测组件(8)位于振动上料盘(6)的上方，定位组件(9)位于振动上料盘(6)的旁侧，所述振动上料盘(6)内设有自其内部向外延伸的料道(6a)，料道(6a)上位于检测组件(8)的正下方分别设有第一槽体(6a1)和第二槽体(6a2)，所述第一槽体(6a1)和第二槽体(6a2)平行设置且两者的高度相同，第一槽体(6a1)和第二槽体(6a2)的高度均大于或等于钥匙胚胎的厚度，且第一槽体(6a1)和第二槽体(6a2)的长度均大于钥匙胚胎的最大长度，第二槽体(6a2)的两端均设有与料道(6a)侧壁铰接的挡板(6a3)，每个挡板(6a3)与料道(6a)侧壁的铰接处设有将挡板(6a3)复位的第一弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种钥匙加工设备的上料机构，其特征在于：包括上料装置(1)和转运装置(2)，所述上料装置(1)包括振动上料盘(6)、检测组件(8)和定位组件(9)，检测组件(8)位于振动上料盘(6)的上方，定位组件(9)位于振动上料盘(6)的旁侧，所述振动上料盘(6)内设有自其内部向外延伸的料道(6a)，料道(6a)上位于检测组件(8)的正下方分别设有第一槽体(6a1)和第二槽体(6a2)，所述第一槽体(6a1)和第二槽体(6a2)平行设置且两者的高度相同，第一槽体(6a1)和第二槽体(6a2)的高度均大于或等于钥匙胚胎的厚度，且第一槽体(6a1)和第二槽体(6a2)的长度均大于钥匙胚胎的最大长度，第二槽体(6a2)的两端均设有与料道(6a)侧壁铰接的挡板(6a3)，每个挡板(6a3)与料道(6a)侧壁的铰接处设有将挡板(6a3)复位的第一弹簧。2.根据权利要求1所述的一种钥匙加工设备的上料机构，其特征在于：所述检测组件(8)包括第一气缸(8a)、推板(8b)和安装框(8c)，推板(8b)和第一气缸(8a)均位于第一槽体(6a1)的旁侧，安装框(8c)位于第一槽体(6a1)和第二槽体(6a2)的正上方，且安装框(8c)的底部与料道(6a)固定连接，安装框(8c)的下端设有用于感应钥匙胚胎方向的传感器(8d)，推板(8b)与第一气缸(8a)的输出端固定连接，且第一气缸(8a)的输出方向垂直于第一槽体(6a1)和第二槽体(6a2)的长度方向，推板(8b)的厚度和长度均小于或等于第一槽体(6a1)与第二槽体(6a2)的高度和长度钥匙胚胎。3.根据权利要求1所述的一种钥匙加工设备的上料机构，其特征在于：所述定位组件(9)包括第一丝杆(9a)、第二气缸(9b)和定位头(9c)，第一丝杆(9a)位于料道(6a)末端上方的旁侧，第二气缸(9b)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅淑君，
申请(专利权)人：傅淑君，
类型：发明
国别省市：浙江,33