钛合金模锻件工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钛合金模锻件工装夹具，底座上端面设有三组装夹夹具，每一组装夹夹具由内型压板、外形压板、销钉和螺纹孔组成，内型压板呈直角分布，底座上设有螺纹孔，每一个内型压板两侧均设有两个螺纹孔，每一个内型压板上设有一个定位孔，销钉贯穿定位孔与底座连接，每一个内型压板两侧设有外形压板，销钉贯穿外形压板通过螺纹孔与底座连接。通过内型压板和外形压板对工件进行装夹定位，同时加工装夹三个零件，零件加工过程中不会发生位置窜动，提高工件精度的同时提高工作效率。

Clamping fixture for titanium alloy die forgings

The utility model relates to a mould forging of titanium alloy clamp, the upper end surface of the base is provided with three clamp assembly, each clamp assembly by type plate, shape plate, pin and screw hole in plate type, rectangular distribution base is provided with a screw hole, each type of plate are arranged on both sides two screw holes, each type of pressing plate is provided with a positioning hole, a pin through the positioning hole and connected to the base, each type of plate are arranged on both sides of plate shape, pin shape through through threaded hole and the base plate connection. The workpiece is clamped and positioned through the inner pressing plate and the shape pressing plate, and three parts are clamped and clamped at the same time. No position shift occurs during the machining process of the workpiece, so that the accuracy of the workpiece is improved while the working efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
钛合金模锻件工装夹具
本技术涉及一种钛合金模锻件工装夹具，属于机械加工制造领域。
技术介绍
按以往的常规模式20K框、21K框制造工装夹具.加工时间长，在加工零件的时候需要攒压板12次，换刀次数在32次。加工时间在12小时每件，在每次攒压板的过程中，需要考虑压板的位置，在每个工步之后都需要攒压板，换夹刀具，有时不易位置，刀具铣到压板上，有时损伤零件，造成压板报废，刀具损坏，所用的压板太大，模锻件的余量特别小，零件小，压板定位困难，位置不易确定，而且每次只能装夹一件中，通用工装加工效率低，容易出错，容易损坏刀具，容易损伤零件，效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种钛合金模锻件工装夹具，通过内压板和外压板对工件进行装夹定位，同时加工装夹三个零件，零件加工过程中不会发生位置窜动，提高工件精度的同时提高工作效率。为解决以上问题，本技术的具体技术方案如下：一种钛合金模锻件工装夹具，底座上端面设有三组装夹夹具，每一组装夹夹具由内型压板、外形压板、销钉和螺纹孔组成，内型压板呈直角分布，底座上设有螺纹孔，每一个内型压板两侧均设有两个螺纹孔，每一个内型压板上设有一个定位孔，销钉贯穿定位孔与底座连接，每一个内型压板两侧设有外形压板，销钉贯穿外形压板通过螺纹孔与底座连接。所述的装夹夹具从左至右依次顺时针90°。所述的内型压板和外形压板不同时使用。所述的螺纹孔为18个，型号为M16号螺纹孔，所述的外形压板为12个，所述的内型压板为6个，平均分布在每组装夹夹具上。本技术带来的有益效果为：一次性可以加个3个零件，减少装夹次数，减少人为失误。在加工过程中挪动压板次数减少10次，提高加工效率。附图说明图1为一种钛合金模锻件工装夹具的结构示意图。图2为内型压板分布示意图。图3为外形压板分布示意图。其中，1-底座，2-定位孔，3-螺纹孔，4-内型压板，5-外形压板，6-销钉。具体实施方式如图1至图3所示，一种钛合金模锻件工装夹具，底座1上端面设有三组装夹夹具，每一组装夹夹具由内型压板4、外形压板5、销钉6和螺纹孔3组成，内型压板4呈直角分布，底座1上设有螺纹孔3，每一个内型压板4两侧均设有两个螺纹孔3，每一个内型压板4上设有一个定位孔2，销钉贯穿定位孔2与底座1连接，每一个内型压板4两侧设有外形压板5，销钉6贯穿外形压板5通过螺纹孔3与底座1连接。所述的装夹夹具从左至右依次顺时针90°。所述的内型压板4和外形压板5不同时使用。所述的螺纹孔3为18个，型号为M16号螺纹孔，所述的外形压板5为12个，所述的内型压板4为6个，平均分布在每组装夹夹具上。新制工装可一次性装夹3件钛合金模锻零件，6个定位基准孔，定位3个零件，在加工过程中零件的基准点确定，不会发生偏移，基准点定位精准。12个外形压板固定零件的外形，夹紧零件的外形加工零件的内型，夹紧零件可控制零件上下左右移动，加工过程刀具与外形压板不发生干涉，不用挪动压板，减少人员操作，提高加工效率，减少操作失误。内型加工完上内型压板，用M16螺纹固定零件的内型，加工外形，卸掉外形样板，因为内型压板已经夹紧了整体零件，外形不需要压板锁紧。程序结束后，操作人员自检零件尺寸。卸掉零件。以上所述的仅是本技术的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛合金模锻件工装夹具，其特征在于：底座（1）上端面设有三组装夹夹具，每一组装夹夹具由内型压板（4）、外形压板（5）、销钉（6）和螺纹孔（3）组成，内型压板（4）呈直角分布，底座（1）上设有螺纹孔（3），每一个内型压板（4）两侧均设有两个螺纹孔（3），每一个内型压板（4）上设有一个定位孔（2），销钉（6）贯穿定位孔（2）与底座（1）连接，每一个内型压板（4）两侧设有外形压板（5），销钉贯穿外形压板（5）通过螺纹孔（3）与底座（1）连接。

【技术特征摘要】
1.一种钛合金模锻件工装夹具，其特征在于：底座（1）上端面设有三组装夹夹具，每一组装夹夹具由内型压板（4）、外形压板（5）、销钉（6）和螺纹孔（3）组成，内型压板（4）呈直角分布，底座（1）上设有螺纹孔（3），每一个内型压板（4）两侧均设有两个螺纹孔（3），每一个内型压板（4）上设有一个定位孔（2），销钉（6）贯穿定位孔（2）与底座（1）连接，每一个内型压板（4）两侧设有外形压板（5），销钉贯穿外形压板（5）通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：单春富，
申请(专利权)人：沈阳百祥机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21