一种发电机支架夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种发电机支架夹具，包括回转板、上夹紧机构、下夹紧机构、支承块、限位杆、侧顶板，所述的回转板为长方体状，所述的上夹紧机构、下夹紧机构分别设于回转板的上部和下部，上夹紧机构、下夹紧机构位于回转板的同一径向并且相对设置；对应上夹紧机构、下夹紧机构内侧夹紧工作部的正下方分别设有支承块，上夹紧机构、下夹紧机构与支承块配合，共同夹紧发电机支架；所述的限位杆和侧顶板分为位于回转板横向的两侧上，位于上夹紧机构和下夹紧机构之外，所述的侧顶板上设有水平方向的侧压杆。本实用新型专利技术结构简单，操作方便易行，成本低，实用性强，安全可靠。

A generator bracket fixture

【技术实现步骤摘要】
一种发电机支架夹具
本技术属于机械设备领域，具体涉及一种发电机支架夹具。
技术介绍
现有技术中发电机支架没有特定的工装夹具，使得发电机支架的加工工序多、效率低下，并且尺寸不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发电机支架夹具，对发电机支架进行定位和夹紧，确保固定效果，结构简单，操作方便易行，成本低，实用性强，安全可靠。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：本技术的发电机支架夹具，包括回转板、上夹紧机构、下夹紧机构、支承块、限位杆、侧顶板，所述的回转板为长方体状，所述的上夹紧机构、下夹紧机构分别设于回转板的上部和下部，上夹紧机构、下夹紧机构位于回转板的同一径向并且相对设置；对应上夹紧机构、下夹紧机构内侧夹紧工作部的正下方分别设有支承块，上夹紧机构、下夹紧机构与支承块配合，共同夹紧发电机支架；所述的限位杆和侧顶板分为位于回转板横向的两侧上，位于上夹紧机构和下夹紧机构之外，所述的侧顶板上设有水平方向的侧压杆。进一步，所述的上夹紧机构、下夹紧机构结构一样，包括安装螺杆、压板、螺母，所述的安装螺杆固定安装在回转板上，安装螺杆的外壁设有外螺纹；所述的压板上设有安装槽，压板通过安装槽安装于安装螺杆上，所述的螺母的外径大于安装槽的宽度，螺母旋入安装螺杆上，压住压板；进一步，所述的螺母设于安装螺杆穿过压板的上端上。进一步，所述的压板上的安装槽从压板的中部一直延伸至压板的前端，使得压板的前端为开口结构。进一步，所述的安装螺杆的高度高于支承块、低支承块的高度。进一步，所述的限位杆沿着回转板的纵向间隔设置3根。进一步，所述的回转板的上下两端分别开设有沉头孔和销孔，通过销钉和沉头将回转板固定在机床的回转台上。进一步，所述的回转板每端上的沉头孔和销孔分别位于同一横向上，销孔位于沉头孔的外侧。进一步，还包括辅助支撑杆，所述的辅助支撑杆位于上夹紧机构的上方，辅助支撑杆的高度低于安装螺杆的高度。本技术的工作过程如下：回转板通过其两端的沉头孔和销孔安装在加工中心回转台上，发电机支架放入工装，并以支承块的顶面做支承，辅助支撑杆支撑发电机支架右后角部分，限位杆和侧顶板对发电机支架进行限位，侧压螺杆对发电机支架做进一步限位，插上压板，上紧螺母，将发电机支架夹紧固定，开机走程序加工。本技术的有益效果为：本技术通过巧妙的设计，对发电机支架进行定位和夹紧，确保固定效果，结构简单，操作方便易行，成本低，实用性强，安全可靠，使得发电机支架通过回转可加工三个方向的面及孔系，节约了装夹发电机支架的时间，减少流转工序，避免多次装夹累积误差，精度高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中各序号和名称如下：1-回转板；2-上夹紧机构；3-下夹紧机构；4-支承块；5-限位杆6-侧压板；7-螺母；8-安装螺杆；9-压板；10-螺母；11-安装槽；12-沉头孔；13-销孔；14-辅助支撑杆。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术进行详细说明。实施例1如图1所示，本技术的发电机支架夹具，包括回转板1、上夹紧机构2、下夹紧机构3、支承块4、限位杆5、侧顶板6，所述的回转板1为长方体状，所述的上夹紧机构2、下夹紧机构3分别设于回转板1的上部和下部，上夹紧机构2、下夹紧机构3位于回转板1的同一径向并且相对设置；对应上夹紧机构2、下夹紧机构3内侧夹紧工作部的正下方分别设有支承块4，上夹紧机构2、下夹紧机构3与支承块4配合，共同夹紧发电机支架；所述的限位杆5和侧顶板6分为位于回转板1横向的两侧上，位于上夹紧机构2和下夹紧机构3之外，所述的侧顶板6上设有水平方向的侧压杆7。所述的上夹紧机构2、下夹紧机构3结构一样，包括安装螺杆8、压板9、螺母10，所述的安装螺杆8固定安装在回转板1上，安装螺杆8的外壁设有外螺纹；所述的压板9上设有安装槽11，压板9通过安装槽11安装于安装螺杆8上，所述的螺母10的外径大于安装槽11的宽度，螺母10旋入安装螺杆8上，压住压板9；所述的螺母10设于安装螺杆8穿过压板9的上端上。所述的压板9上的安装槽11从压板9的中部一直延伸至压板9的前端，使得压板9的前端为开口结构。所述的安装螺杆8的高度高于支承块4的高度。所述的限位杆5沿着回转板1的纵向间隔设置3根。所述的回转板1的上下两端分别开设有沉头孔12和销孔13，通过销钉和沉头将回转板1固定在机床的回转台上。所述的回转板1每端上的沉头孔12和销孔13分别位于同一横向上，销孔13位于沉头孔12的外侧。还包括辅助支撑杆14，所述的辅助支撑杆14位于上夹紧机构2的上方，辅助支撑杆14的高度低于安装螺杆8的高度。本技术的工作过程如下：回转板1通过其两端的沉头孔12和销孔13安装在加工中心回转台上，发电机支架放入工装，并以支承块4的顶面做支承，辅助支撑杆14支撑发电机支架右后角部分，限位杆5和侧顶板6对发电机支架进行限位，侧压螺杆7对发电机支架做进一步限位，插上压板9，上紧螺母10，将发电机支架夹紧固定，开机走程序加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发电机支架夹具，包括回转板（1）、上夹紧机构（2）、下夹紧机构（3）、支承块（4）、限位杆（5）、侧顶板（6），其特征在于：所述的回转板（1）为长方体状，所述的上夹紧机构（2）、下夹紧机构（3）分别设于回转板（1）的上部和下部，上夹紧机构（2）、下夹紧机构（3）位于回转板（1）的同一径向并且相对设置；对应上夹紧机构（2）、下夹紧机构（3）内侧夹紧工作部的正下方分别设有支承块（4），上夹紧机构（2）、下夹紧机构（3）与支承块（4）配合，共同夹紧发电机支架；所述的限位杆（5）和侧顶板（6）分为位于回转板（1）横向的两侧上，位于上夹紧机构（2）和下夹紧机构（3）之外，所述的侧顶板（6）上设有水平方向的侧压杆（7）。

【技术特征摘要】
1.一种发电机支架夹具，包括回转板（1）、上夹紧机构（2）、下夹紧机构（3）、支承块（4）、限位杆（5）、侧顶板（6），其特征在于：所述的回转板（1）为长方体状，所述的上夹紧机构（2）、下夹紧机构（3）分别设于回转板（1）的上部和下部，上夹紧机构（2）、下夹紧机构（3）位于回转板（1）的同一径向并且相对设置；对应上夹紧机构（2）、下夹紧机构（3）内侧夹紧工作部的正下方分别设有支承块（4），上夹紧机构（2）、下夹紧机构（3）与支承块（4）配合，共同夹紧发电机支架；所述的限位杆（5）和侧顶板（6）分为位于回转板（1）横向的两侧上，位于上夹紧机构（2）和下夹紧机构（3）之外，所述的侧顶板（6）上设有水平方向的侧压杆（7）。2.根据权利要求1所述的发电机支架夹具，其特征在于：所述的上夹紧机构（2）、下夹紧机构（3）结构一样，包括安装螺杆（8）、压板（9）、螺母（10），所述的安装螺杆（8）固定安装在回转板（1）上，安装螺杆（8）的外壁设有外螺纹；所述的压板（9）上设有安装槽（11），压板（9）通过安装槽（11）安装于安装螺杆（8）上，所述的螺母（10）的外径大于安装槽（11）的宽度，螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：范绍波，庞瀚松，
申请(专利权)人：博白县兴隆铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西,45