一种制动蹄专用镗床制造技术

技术编号:17319200 阅读:63 留言:0更新日期:2018-02-24 14:28
本实用新型专利技术公开了一种制动蹄专用镗床,包括床身,设置在床身上的主轴基座以及用以装夹工件的工作台,所述主轴基座上并排地设有两个主轴,所述主轴上设有可装夹镗刀的装夹头,两个主轴上的装夹头与一个间距调节机构相关联,所述工作台上设有可沿左、右主轴的轴向移动的轴向移动溜板,所述间距调节机构包括可转动地设置在主轴上的径向转动支架,二个装夹头分别设置在相应的径向转动支架上,在二个径向转动支架之间设有可驱动二个径向转动支架反向转动的联动机构,左右两个装夹头上装夹有定位圆柱。本实用新型专利技术既可显著地提高制动蹄镗孔的生产效率,同时有利于提高制动蹄镗孔的尺寸精度,减少制动蹄加工时的报废。

A special boring machine for brake shoe

The utility model discloses a special boring machine, a brake shoe comprises a machine table is provided with a main shaft base on the bed and is used for clamping a workpiece, the spindle is equipped with two spindles on the base side by side, the main shaft is provided with clamping head which can clamp and cutter, mounted on the spindle chuck two with a spacing adjusting mechanism associated with the work table is equipped with the left and right spindle axial movement of the axial movement of the sliding plate, the spacing adjustment mechanism includes a rotating radial support rotatably arranged on the main shaft, two clip are respectively arranged in the radial rotating bracket corresponding to. Two radial rotation bracket is arranged between the driving two radial rotation linkage support reverse rotation, two clip clamping positioning cylinder. The utility model can remarkably improve the production efficiency of the brake shoe boring hole, and simultaneously improve the dimensional accuracy of the brake shoe boring hole, and reduce the scrapping of the brake shoe during processing.

【技术实现步骤摘要】
一种制动蹄专用镗床
本技术涉及镗床
,尤其是涉及一种适用于鼓式刹车装置中的制动蹄镗孔的制动蹄专用镗床。
技术介绍
现有的汽车制动装置主要有盘式制动和鼓式制动两种,其中盘式制动包括与车轮固定并同速转动的圆盘形的刹车片一级相应的刹车钳,刹车时运用油压推动刹车卡钳夹紧刹车片以产生摩擦力,从而控制车轮的转动以达到减速和制动的刹车。而鼓式刹车包括一形状类似铃鼓的刹车鼓以及设置在刹车鼓内的制动蹄(制动块),制动鼓与车轮固定并同速转动。在刹车的时候制动蹄(制动块)向外张开,摩擦制动鼓的内侧,从而达到减速和制动的目的。相较于盘式制动,鼓式制动具有磨耗率低,以及整体成本较低的优点。例如,一种在中国专利文献上公开的“新型汽车鼓式刹车装置”,其公告号为CN206265014U,包括由制动鼓和制动底板组成的制动空腔,制动空腔内置有汽车鼓式刹车片,汽车鼓式刹车装置还包括驱动装置,驱动装置包括制动踏板,制动踏板上依次连接有推杆、主缸活塞、制动主缸、油管和制动轮缸,制动轮缸内置有轮缸活塞,轮缸活塞两端与汽车鼓式刹车片相连接,制动轮缸安装在制动空腔内。该技术方案采用非等厚摩擦片,使得其能够承受较大的压力,改变了震动的传导,极大地改善了汽车鼓式刹车装置制动时的噪声。制动蹄大致呈半圆形,在制动蹄的左右两个开口端分别需要加工一个圆孔,在现有技术中,人们通常是通过铸造的方式先铸出两个预留孔,然后通过镗孔的方式对两个预留孔进行二次加工,以得到具有较高位置精度和尺寸精度的圆孔,同时使圆孔具有较高的表面光洁度。现有的镗床通常包括一个用于装夹工件的工作台,一个可装夹并驱动刀具的主轴,然而,现有的制动蹄圆孔的加工方式存在如下缺陷:制动蹄上左右两个圆孔需要分二次镗孔才能完成加工,相应地工件需要二次装夹,不仅使整个制动蹄镗孔的效率降低,同时左右两个圆孔之间的尺寸精度也难以保证。虽然也有镗床的工作台可水平移动,例如,在中国专利文献上公开的“一种新型卧式镗床”,包括床身、尾座、后立柱、工作台、下溜板、上溜板、镗轴、花盘、前立柱、镗头架和刀具溜板,所述床身一端设有尾座且所述后立柱贯穿尾座内部与床身固定连接,所述床身一侧表面固定设有工作台,所述工作台底端表面与上溜板紧密接触,并且所述上溜板底端设有下溜板,所述工作台一侧设有镗轴,所述镗轴一端嵌入花盘内部。该镗床结构紧凑,将工件静止装夹在工作台面上,由加工系统作进给运动,解决了工件需两次吊装、装夹、校正和产品同心度精度误差大等问题,工作效率高,同时降低了成本,保证了产品质量,具有良好的经济效益和社会效益,适宜推广使用。但是,此类镗床在加工制动蹄的左右两个圆孔时,仍然需要分二次镗孔,其镗孔的效率难以提高,其次,当加工完一个圆孔时,需要通过工作台移动并调校工件的位置,以便加工另一个圆孔,此时,二个圆孔之间的中心距只能靠工作台所显示的移动距离来保证,受镗床工作台移动精度以及相应的显示精度的限制,难以保证制动蹄左右两个圆孔的中心距的精度,并且现有的测量工具和测量方法也难以在加工第二个圆孔之前精确测量工件的移动距离,人们通常只能在加工出一个制动蹄,并对加工好的制动蹄上左右两个圆孔的中心距进行测量后在对工作台的移动距离进行调校,其不仅费时费力,并还会在调校时还会造成工件的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的镗床在加工制动蹄的左右两个圆孔时所存在的加工效率低、孔间距的尺寸精度难以保证的问题,提供一种制动蹄专用镗床,既可显著地提高制动蹄镗孔的生产效率,同时有利于提高制动蹄镗孔的尺寸精度,减少制动蹄加工时的报废。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种制动蹄专用镗床,包括床身,设置在床身上的主轴基座以及用以装夹工件的工作台,所述主轴基座上并排地设有两个主轴,主轴基座内设有用以驱动主轴的主轴驱动机构,所述主轴上设有可装夹镗刀的装夹头,两个主轴上的装夹头与一个间距调节机构相关联,所述工作台上设有可沿主轴的轴向移动的轴向移动溜板,所述轴向移动溜板和主轴基座内的主轴驱动机构相关联。作为一种制动蹄的专用镗床,本技术在床身上设置两个主轴,从而可同时对装夹在工作台上的制动蹄进行镗孔加工,显著地提高生产效率。本技术使两个主轴上的装夹头与一个间距调节机构相关联,从而在不移动主轴的前提下可方便调节两个装夹头之间的距离,以适应不同规格的制动蹄的加工,同时有利于简化主轴的结构和控制。需要说明的是,我们可在两个装夹头上分别装夹用于定位的圆柱,从而方便精确测量两个装夹头之间的中心距,有利于提高制动蹄两个圆孔间距的尺寸精度。当主轴带动镗刀转动时,即可通过主轴驱动机构带动轴向移动溜板轴向移动,使工件相对镗刀做轴向的进给运动。作为优选,所述间距调节机构包括可转动地设置在主轴上的径向转动支架,二个装夹头分别设置在相应的径向转动支架上,在二个径向转动支架之间设有可驱动二个径向转动支架反向转动的联动机构,左右两个装夹头上装夹有定位圆柱。当我们通过联动机构使二个径向转动支架以相反的方向转动时,设置在二个径向转动支架上的装夹头即可相对靠近或离开,从而方便地调节二个装夹头之间的间距,以便使本技术能适应不同型号、规格的制动蹄的镗孔加工。作为优选,所述径向转动支架包括套设在主轴上的齿圈,所述联动机构包括和其中一个径向转动支架的齿圈啮合的调节齿轮、和调节齿轮啮合的过渡齿轮,所述过渡齿轮和另一个径向转动支架的齿圈相啮合。当我们转动调节齿轮时,即可驱动与其啮合的一个齿圈转动一个角度,并通过过渡齿轮驱动另一个齿圈以相反的转动方向转动一个相同的角度,从而调节两个装夹头之间的间距,并且使二个装夹头始终保持在同一水平面内。作为优选,所述联动机构还包括一调节蜗杆、设置在调节齿轮的齿轮轴上的蜗轮,所述调节蜗杆与蜗轮啮合,所述调节蜗杆上设有转动手柄。当我们手动转动转动手柄时,即可通过调节蜗杆驱动蜗轮转动,进而驱动调节齿轮转动,以调节二个装夹头之间的间距。由于蜗轮蜗杆具有良好的自锁作用,因此,可确保调节好间距的二个装夹头之间的可靠定位。此外,蜗轮蜗杆具有较大的传动比,因此有利于手动调校装夹头间距时的省力和精确控制。作为优选,所述主轴上设有主动齿轮,所述装夹头上设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。这样,当主轴转动时,即可驱动装夹头转动,进而带动装夹在装夹头上的镗刀的转动,以完成镗孔加工。作为优选,在二个径向转动支架之间设有锁止机构,所述锁止机构包括铰接在其中一个径向转动支架上的左调节横杆、铰接在另一个径向转动支架上的右调节横杆,所述左调节横杆的端部设有滑动孔,所述右调节横杆的端部适配在所述滑动孔内,在滑动孔内设有抵压右调节横杆端部的预紧弹簧,在左调节横杆的端面设有3-4条在圆周方向上均匀分布并沿轴向延伸的分割槽,左调节横杆端部的圆周侧面为圆锥面,在左调节横杆靠近端部圆锥面的圆周侧面上设有外螺纹,左调节横杆端部设有与外螺纹螺纹连接的锁紧螺套,所述锁紧螺套的内侧壁设有和圆锥面贴合的挤压锥面。当我们正向地转动锁紧螺套时,即可通过挤压锥面挤压左调节横杆端部的圆锥面,从而使左调节横杆的圆锥面形成一个径向的作用力。由于在左调节横杆的端面设有3-4条在圆周方向上均匀分布并沿轴向延伸的分割槽,因此,左调节横杆的端部被分割槽分隔成3-4块瓦块状的分割块,受到径向本文档来自技高网
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一种制动蹄专用镗床

【技术保护点】
一种制动蹄专用镗床,包括床身,设置在床身上的主轴基座以及用以装夹工件的工作台,其特征是,所述主轴基座上并排地设有两个主轴,主轴基座内设有用以驱动主轴的主轴驱动机构,所述主轴上设有可装夹镗刀的装夹头,两个主轴上的装夹头与一个间距调节机构相关联,所述工作台上设有可沿主轴的轴向移动的轴向移动溜板,所述轴向移动溜板和主轴基座内的主轴驱动机构相关联。

【技术特征摘要】
1.一种制动蹄专用镗床,包括床身,设置在床身上的主轴基座以及用以装夹工件的工作台,其特征是,所述主轴基座上并排地设有两个主轴,主轴基座内设有用以驱动主轴的主轴驱动机构,所述主轴上设有可装夹镗刀的装夹头,两个主轴上的装夹头与一个间距调节机构相关联,所述工作台上设有可沿主轴的轴向移动的轴向移动溜板,所述轴向移动溜板和主轴基座内的主轴驱动机构相关联。2.根据权利要求1所述的一种制动蹄专用镗床,其特征是,所述间距调节机构包括可转动地设置在主轴上的径向转动支架,二个装夹头分别设置在相应的径向转动支架上,在二个径向转动支架之间设有可驱动二个径向转动支架反向转动的联动机构,左右两个装夹头上装夹有定位圆柱。3.根据权利要求2所述的一种制动蹄专用镗床,其特征是,所述径向转动支架包括套设在主轴上的齿圈,所述联动机构包括和其中一个径向转动支架的齿圈啮合的调节齿轮、和调节齿轮啮合的过渡齿轮,所述过渡齿轮和另一个径向转动支架的齿圈相啮合。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞云伟沈永生方亮
申请(专利权)人:杭州西湖摩擦材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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