The invention relates to the technical field of brake pads, and discloses a preparation method of ceramic composite fiber brake pads. The preparation process of the brake pad is that the raw materials are mixed evenly, then the brake pad is obtained by heating vulcanization, heat treatment and post-treatment. The invention uses glass fibers, ceramic fibers and composite fibers to enhance the skeleton, reduce cracks and cracks in the process of processing and using the brake pads, and improve the stability and noise reduction of the friction coefficient of the brake pads by compounding glass fibers, ceramic fibers and composite fibers.
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷复合纤维刹车片的制备方法
本专利技术涉及刹车片
,尤其是涉及一种陶瓷复合纤维刹车片的制备方法。
技术介绍
随着中国汽车产销量的高速增长,中国汽车制造水平和技术水平也得到稳步发展和提高。对有自主知识产权和研发能力的汽车零部件供应商也是很好的机遇与挑战。刹车片是汽车中最为常见的零部件之一,刹车片是由钢片和贴在钢片上的摩擦基材组成,工作原理是摩擦基材通过承受外来压力,产生摩擦作用,从未使车辆达到减速的目的。我国在GB12676-99《汽车制动系统结构和性能试验方法》中明确规定刹车片中不能再含有石棉成分,现有技术中通常用钢纤维替代石棉纤维,这种半金属摩擦材料在高温下与石棉有机摩擦材料相比,更具有良好的摩擦性能和耐温性,但是钢纤维具有较高的硬度,它会使对偶件有较大磨损和颤动,损坏对偶件,摩擦系数不稳定,制动时产生噪音。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术刹车片摩擦系数不稳定、噪音大的问题,提供一种摩擦系数稳定、噪音小的陶瓷复合纤维刹车片的制备方法。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种陶瓷复合纤维刹车片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)混料:将刹车片摩擦基材原料加入到混料机中,摩擦基材原料包括按重量份数配比的下述组分:2123树脂15~20份、石墨8~12份、轮胎粉5~10份、硫酸钡6~9份、改性玻璃纤维3~7份、硅灰石5~7份、陶瓷纤维3~5份、复合纤维12~18份、橡胶粉2~5份;2)加热硫化:采用高吨位液压机对混料进行热压处理,然后进行硫化;3)热处理:将加热硫化得到的混料放入烘箱中进行热处理;4)后处理:将热处理过后得到 ...
【技术保护点】
1.一种陶瓷复合纤维刹车片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)混料:将刹车片摩擦基材原料加入到混料机中,摩擦基材原料包括按重量份数配比的下述组分:2123树脂15~20份、石墨8~12份、轮胎粉5~10份、硫酸钡6~9份、改性玻璃纤维3~7份、硅灰石5~7份、陶瓷纤维3~5份、复合纤维12~18份、橡胶粉2~5份;2)加热硫化:采用高吨位液压机对混料进行热压处理, 然后进行硫化;3)热处理:将加热硫化得到的混料放入烘箱中进行热处理;4)后处理:将热处理过后得到的混料经过平头倒角、外弧粗、磨内弧、钻孔、外弧精磨工序得到刹车片。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷复合纤维刹车片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)混料:将刹车片摩擦基材原料加入到混料机中,摩擦基材原料包括按重量份数配比的下述组分:2123树脂15~20份、石墨8~12份、轮胎粉5~10份、硫酸钡6~9份、改性玻璃纤维3~7份、硅灰石5~7份、陶瓷纤维3~5份、复合纤维12~18份、橡胶粉2~5份;2)加热硫化:采用高吨位液压机对混料进行热压处理,然后进行硫化;3)热处理:将加热硫化得到的混料放入烘箱中进行热处理;4)后处理:将热处理过后得到的混料经过平头倒角、外弧粗、磨内弧、钻孔、外弧精磨工序得到刹车片。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合纤维刹车片的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中复合纤维由矿物纤维和铝纤维组成,矿物纤维与铝纤维的质量比为1:1~4。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合纤维刹车片的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中复合纤维的长度为10~20mm,直径为0.1~1mm。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合纤维刹车片的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中陶瓷纤维的长度为20~30mm,直径为1~2mm。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合纤维刹车片的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中改性玻璃纤维的长度为5~10mm,直径为0.5~1mm。6.根据权利要求1~5任一权利要求所述的一种陶瓷复合纤维刹车片的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中改性玻璃纤维的制备方法为:将1~...
【专利技术属性】
技术研发人员:俞云伟,沈永生,方亮,
申请(专利权)人:杭州西湖摩擦材料有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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