一种耐磨陶瓷刹车片制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨陶瓷刹车片，包括下述重量份的原料：亚麻油改性酚醛树脂9‑14份，紫铜纤维5‑9份，Cr3C2‑25％NiCr复合粉体5‑10份，钛酸钾晶须5‑10份，纤维素纤维2‑4份，摩擦粉3‑5份，人造石墨5‑7份，氢氧化钙4‑6份，铬铁矿2‑5份，氧化镁2‑5份，硅灰石5‑7份，泡沫铁粉4‑8份，稀土0.4‑0.7份；本发明专利技术的耐磨陶瓷刹车片通过常规刹车片制备方法制备而成，包括混料，压模，烧制，喷涂，铆接，安装等步骤。本发明专利技术的耐磨陶瓷刹车片，其成分配方合理，添加改性的酚醛树脂、钛酸钾晶须和稀土成分等，使得得到的刹车片摩擦系数稳定，柔韧，耐磨性好，且低噪，制动平稳。

A wear-resistant ceramic brake pad

The invention discloses a wear-resistant ceramic brake pad, which comprises the following raw materials: linseed oil modified phenolic resin 9 14, copper fiber 5 9, Cr3C2 25% NiCr composite powder 5 10, potassium titanate whisker 5 10, cellulose fiber 2 4, friction powder 3 5, artificial graphite 5 7, calcium hydroxide 4 6. Parts, chromite 2, 5, Magnesium Oxide 2, 5, wollastonite 5, 7, foam iron powder 4, 8, rare earth 0.4, 0.7 parts. The wear-resistant ceramic brake block of this invention is made by conventional brake pad preparation, including mixing, pressing, firing, spraying, riveting, installation and so on. The wear-resistant ceramic brake pad of the present invention has reasonable distribution, modified phenolic resin, potassium titanate whisker and rare earth composition, etc., so that the obtained brake pad has stable friction coefficient, flexibility, good wear resistance, low noise and stable braking.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨陶瓷刹车片
本专利技术属于汽车汽车零件制备
，具体涉及一种耐磨陶瓷刹车片。
技术介绍
近年来，汽车作为最方便快捷的交通工具，使用率在逐年上升，但也容易引发一些交通事故，如：主观人为原因(酒驾、注意力不集中等)，汽车内系统或零部件原因(零部件老化、刹车系统失灵等)；因而，一方面要提高驾驶员的主观意识，另一方面要加强汽车的整体安全性检测。在汽车的整体安全性检测中最基本的即为刹车系统的检测，刹车系统包括操控系统、液压系统、助力系统、电子控制系统和执行系统组成，每个单一的系统都为组成刹车系统的重要部分，我们能接触的一般都是执行系统，执行系统包括刹车钳、刹车片、刹车盘。众所周知，刹车片在刹车效果中起决定性作用，刹车片是人和汽车的保护神。刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，其摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。因而刹车片上摩擦材料为最关键的材料，其性能好好直接影响制动装置的制动效果。理想的摩擦材料应该具有良好的热稳定性，摩擦系数小，耐磨性好，且低噪，环境污染小。
技术实现思路
鉴于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种耐磨陶瓷刹车片，其制备得到的刹车片摩擦系数稳定，柔韧，耐磨性好，且低噪，制动平稳。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种耐磨陶瓷刹车片，由下述重量份的原料组成：亚麻油改性酚醛树脂9-14份，紫铜纤维5-9份，Cr3C2-25％NiCr复合粉体5-10份，钛酸钾晶须5-10份，纤维素纤维2-4份，摩擦粉3-5份，人造石墨5-7份，氢氧化钙4-6份，铬铁矿2-5份，氧化镁2-5份，硅灰石5-7份，泡沫铁粉4-8份，稀土0.4-0.7份。其中，亚麻油改性酚醛树脂的制备方法参考论文文献《亚麻油改性酚醛树脂的制备和其性能》(中国化学会第13届反应性高分子学术讨论会)。Cr3C2-25％NiCr复合粉体的制备方法参考论文文献《球形烧结态Cr3C2-25％NiCr复合粉末制备研究》(第二届全国装备再制造工程学术会议，2016.10，济南)。所述原料的粒径不大于100μm。所述紫铜纤维、Cr3C2-25％NiCr复合粉体和泡沫铁粉的重量比为(0.6-2)：(0.6-2.5)：1。上述耐磨陶瓷刹车片，包括以下制备步骤：(1)按配方比例称取紫铜纤维，Cr3C2-25％NiCr复合粉体，钛酸钾晶须，纤维素纤维，摩擦粉，人造石墨，氢氧化钙，铬铁矿，氧化镁，硅灰石，泡沫铁粉和稀土，置于研磨机中研磨2-4h，然后再加入亚麻油改性酚醛树脂，继续混合研磨40-60min；(2)将步骤(1)所得的混合研磨充分的混合粉料置于刹车片模具中，在温度为130-140℃、压力为180-220MPa的条件下热压成型，随炉冷却后经平磨、倒角、静电喷涂、打标、旋铆以及安装附件，最后包装制得耐磨陶瓷刹车片。本专利技术的有益效果：本专利技术的耐磨陶瓷刹车片，采用多种成分复配，其成分配方合理，其中，紫铜纤维、Cr3C2-25％NiCr复合粉体和泡沫铁粉的合理配比，使得刹车片增韧材料的耐磨性、自润滑性以及抗氧化性、耐腐蚀性进一步增强；添加亚麻油改性的酚醛树脂、钛酸钾晶须和稀土成分等，可以改善各成分间的熔合状态，起到精炼、深层净化和细化增强等作用，从而改善加工产品的热稳定性和韧性；总体成分的有效配比使得得到的刹车片摩擦系数稳定，柔韧，耐磨性好，且低噪，制动平稳，材料较环保安全，使用寿命较现有略有延长。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细阐述，以使本专利技术的技术方案能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围作出更为清楚的界定。实施例1一种耐磨陶瓷刹车片，由下述重量份的原料组成：亚麻油改性酚醛树脂12份，紫铜纤维7份，Cr3C2-25％NiCr复合粉体8份，钛酸钾晶须7份，纤维素纤维3份，摩擦粉4份，人造石墨6份，氢氧化钙5份，铬铁矿3.6份，氧化镁4份，硅灰石6份，泡沫铁粉6份，稀土0.56份。上述耐磨陶瓷刹车片，包括以下制备步骤：(1)按配方比例称取紫铜纤维，Cr3C2-25％NiCr复合粉体，钛酸钾晶须，纤维素纤维，摩擦粉，人造石墨，氢氧化钙，铬铁矿，氧化镁，硅灰石，泡沫铁粉和稀土，置于研磨机中研磨3.6h，然后再加入亚麻油改性酚醛树脂，继续混合研磨60min；(2)将步骤(1)所得的混合研磨充分的混合粉料置于刹车片模具中，在温度为138℃、压力为206MPa的条件下热压成型，随炉冷却后经平磨、倒角、静电喷涂、打标、旋铆以及安装附件，最后包装制得耐磨陶瓷刹车片。实施例2一种耐磨陶瓷刹车片，由下述重量份的原料组成：亚麻油改性酚醛树脂13份，紫铜纤维8份，Cr3C2-25％NiCr复合粉体9份，钛酸钾晶须9份，纤维素纤维3份，摩擦粉4.6份，人造石墨6.4份，氢氧化钙5份，铬铁矿4份，氧化镁4.2份，硅灰石6.3份，泡沫铁粉7份，稀土0.62份。上述耐磨陶瓷刹车片，包括以下制备步骤：(1)按配方比例称取紫铜纤维，Cr3C2-25％NiCr复合粉体，钛酸钾晶须，纤维素纤维，摩擦粉，人造石墨，氢氧化钙，铬铁矿，氧化镁，硅灰石，泡沫铁粉和稀土，置于研磨机中研磨4h，然后再加入亚麻油改性酚醛树脂，继续混合研磨60min；(2)将步骤(1)所得的混合研磨充分的混合粉料置于刹车片模具中，在温度为132℃、压力为215MPa的条件下热压成型，随炉冷却后经平磨、倒角、静电喷涂、打标、旋铆以及安装附件，最后包装制得耐磨陶瓷刹车片。本专利技术的耐磨陶瓷刹车片，采用多种金属-非金属成分复配，取代对人体和环境有害的石棉，材料较环保安全，其成分配方合理，紫铜纤维、Cr3C2-25％NiCr复合粉体和泡沫铁粉的合理配比，使得刹车片增韧材料的耐磨性、自润滑性以及抗氧化性、耐腐蚀性进一步增强；添加亚麻油改性的酚醛树脂、钛酸钾晶须和稀土成分等，可以改善各成分间的熔合状态，起到精炼、深层净化和细化增强等作用，从而改善加工产品的热稳定性和韧性；总体成分的有效配比使得得到的刹车片摩擦系数稳定，柔韧，耐磨性好，且低噪，制动平稳，材料较环保安全，使用寿命为现有的1.09-1.13倍。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨陶瓷刹车片，其特征在于，由下述重量份的原料组成：亚麻油改性酚醛树脂9‑14份，紫铜纤维5‑9份，Cr3C2‑25％NiCr复合粉体5‑10份，钛酸钾晶须5‑10份，纤维素纤维2‑4份，摩擦粉3‑5份，人造石墨5‑7份，氢氧化钙4‑6份，铬铁矿2‑5份，氧化镁2‑5份，硅灰石5‑7份，泡沫铁粉4‑8份，稀土0.4‑0.7份。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨陶瓷刹车片，其特征在于，由下述重量份的原料组成：亚麻油改性酚醛树脂9-14份，紫铜纤维5-9份，Cr3C2-25％NiCr复合粉体5-10份，钛酸钾晶须5-10份，纤维素纤维2-4份，摩擦粉3-5份，人造石墨5-7份，氢氧化钙4-6份，铬铁矿2-5份，氧化镁2-5份，硅灰石5-7份，泡沫铁粉4-8份，稀土0.4-0.7份。2.根据权利要求1所述的一种耐磨陶瓷刹车片，其特征在于，所述原料的粒径不大于100μm。3.根据权利要求1所述的一种耐磨陶瓷刹车片，其特征在于，所述紫铜纤维、Cr3C2-25％NiCr复合粉体和泡沫铁粉的重量比为(0.6-2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：木文豹，木晓航，潘暖，
申请(专利权)人：安徽博耐克摩擦材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34