一种减压塔顶蒸汽抽真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种减压塔顶蒸汽抽真空装置，与减压塔的塔顶连接，包括抽空器，进口分别连接蒸汽入口管线、油气入口管线，出口连接混合气出口管线，油气入口管线与减压塔的塔顶连接，蒸汽入口管线上设有切断阀，混合气出口管线上设有旋塞阀。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有结构简单，造价低，占地少等优点。

A vacuum tower top steam vacuum vacuum device

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u6d89\u53ca\u4e00\u79cd\u51cf\u538b\u5854\u9876\u84b8\u6c7d\u62bd\u771f\u7a7a\u88c5\u7f6e\uff0c\u4e0e\u51cf\u538b\u5854\u7684\u5854\u9876\u8fde\u63a5\uff0c\u5305\u62ec\u62bd\u7a7a\u5668\uff0c\u8fdb\u53e3\u5206\u522b\u8fde\u63a5\u84b8\u6c7d\u5165\u53e3\u7ba1\u7ebf\u3001\u6cb9\u6c14\u5165\u53e3\u7ba1\u7ebf\uff0c\u51fa\u53e3\u8fde\u63a5\u6df7\u5408\u6c14\u51fa\u53e3\u7ba1\u7ebf\uff0c\u6cb9\u6c14\u5165\u53e3\u7ba1\u7ebf\u4e0e\u51cf\u538b\u5854\u7684\u5854\u9876\u8fde\u63a5\uff0c\u84b8\u6c7d\u5165\u53e3\u7ba1\u7ebf\u4e0a\u8bbe\u6709\u5207\u65ad\u9600\uff0c\u6df7\u5408\u6c14\u51fa\u53e3\u7ba1\u7ebf\u4e0a\u8bbe\u6709\u65cb\u585e\u9600\u3002 Compared with the existing technology, the utility model has the advantages of simple structure, low cost and less land occupation.

【技术实现步骤摘要】
一种减压塔顶蒸汽抽真空装置
本技术涉及一种减压装置，尤其是涉及一种减压塔顶蒸汽抽真空装置。
技术介绍
目前，常规的减顶抽空器，以工作蒸汽作为动力源，利用工作蒸汽通过喷咀，压力能转变为动能，形成负压，将气体抽入混合室，混合后进入扩散室，速度逐渐降低变为压力能，从而使混合气(吸入气+工作蒸汽)以高于混合室的压力排出。减顶抽真空装置的负荷随着原油性质变化、产品要求、气温的变化而增减，由于一旦抽空器的喷咀确定，即便吸入气体量远低于设计值，工作蒸汽量也无法下调。通常大型的常减压蒸馏装置一、二级抽真空装置设多组蒸汽抽空器并联，设计负荷依次为正常负荷的70％，50％，30％。正常负荷70％+30％，低负荷时50％+30％，冬季更低；高负荷时70％+50％，夏季更高。在现有技术中，每个抽空器的吸气口管线上都设切断阀，防止排气集合管(压力高)从停用的抽空器倒窜回真空设备(压力较低)。减顶抽真空负压操作，吸入气体体积流量大，允许压降小，故管线(尤其是吸入管)管径较大(如某500万吨/年常减压装置的一级抽真空装置的3个抽空器入口管径依次为DN900，DN700，DN500；出口管径各缩径一级)。以上原因，增加了投资，且阀门大，占地多，操作困难。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种节省投资，方便操作的减压塔顶蒸汽抽真空装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种减压塔顶蒸汽抽真空装置，与减压塔的塔顶连接，该装置包括抽空器，进口分别连接蒸汽入口管线、油气入口管线，出口连接混合气出口管线，所述的油气入口管线与减压塔的塔顶连接，所述的蒸汽入口管线上设有切断阀，所述的混合气出口管线上设有旋塞阀。所述的抽空器至少设有一个。所述的抽空器设有多个。所述的抽空器呈并联布置。各抽空器的蒸汽入口管线相互并联，与工作蒸汽管网连接。各抽空器的混合气出口管线相互并联，出口管线的出口处设有冷却器。所述的混合气出口管线的管径小于油气入口管线的管径。所述的旋塞阀的阀座位于混合气流程上游侧，阀芯位于混合气流程下游侧，关闭时，阀芯由高压侧压向低压侧。与现有技术相比，本技术将旋塞阀设置在抽空器混合气出口管线上，降低了阀门口径，结构简单，造价低，占地少。抽空器油气入口管线上无阀门，降低了油气入口管线压降。旋塞阀关闭时，阀芯由高压侧压向阀座，密封效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为抽空器的局部结构示意图。图中，1-减压塔、2-抽空器、3-旋塞阀、4-冷却器、5-切断阀。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。实施例一种减压塔顶蒸汽抽真空装置，其结构如图1所示，与减压塔1的塔顶连接，该装置包括抽空器2，设有蒸汽入口管线、油气入口管线、混合气出口管线，混合气出口管线的管径小于油气入口管线的管径。其中油气入口管线与减压塔1的塔顶连接，蒸汽入口管线上设有切断阀5，混合气出口管线上设有旋塞阀3，其结构如图2所示。抽空器2至少设有一个，本实施例中设有三个，相互并联布置，分别分配合理负荷。各抽空器2的蒸汽入口管线相互并联，与工作蒸汽管网连接，混合气出口管线相互并联，出口管线的出口处设有冷却器4。使用的旋塞阀3的阀座位于混合气流程上游侧，阀芯位于混合气流程下游侧，关闭时，阀芯由高压侧压向低压侧。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减压塔顶蒸汽抽真空装置，与减压塔的塔顶连接，其特征在于，该装置包括抽空器，进口分别连接蒸汽入口管线、油气入口管线，出口连接混合气出口管线，所述的油气入口管线与减压塔的塔顶连接，所述的蒸汽入口管线上设有切断阀，所述的混合气出口管线上设有旋塞阀。

【技术特征摘要】
1.一种减压塔顶蒸汽抽真空装置，与减压塔的塔顶连接，其特征在于，该装置包括抽空器，进口分别连接蒸汽入口管线、油气入口管线，出口连接混合气出口管线，所述的油气入口管线与减压塔的塔顶连接，所述的蒸汽入口管线上设有切断阀，所述的混合气出口管线上设有旋塞阀。2.根据权利要求1所述的一种减压塔顶蒸汽抽真空装置，其特征在于，所述的抽空器至少设有一个。3.根据权利要求2所述的一种减压塔顶蒸汽抽真空装置，其特征在于，所述的抽空器设有多个。4.根据权利要求3所述的一种减压塔顶蒸汽抽真空装置，其特征在于，所述的抽空器呈并联布置。5.根据权利要求4所述的一种减压塔顶蒸汽抽真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：武长江，尹玲玲，
申请(专利权)人：上海河图工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31