本实用新型专利技术涉及一种活塞随浮盘同步运行的装置，设置在浮顶储罐内，并用于防止储品油气通过浮顶储罐内导向管或量油管上的平衡孔向外溢散，该装置包括滑动设置在所述导向管或量油管内的活塞、固定设置的上升滑轮组与下降滑轮组，以及上升牵引绳和下降牵引绳，所述上升牵引绳的一端连接浮顶储罐内的浮盘，另一端则绕过所述上升滑轮组后连接所述活塞顶部，所述下降牵引绳的一端连接所述浮盘，另一端则绕过所述上升滑轮组后连接所述活塞底部。与现有技术相比，本实用新型专利技术可以隔断各类浮顶罐导向管(量油管)上平衡孔与储品的通道，防止储品油气通过平衡孔向外溢散。气通过平衡孔向外溢散。气通过平衡孔向外溢散。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞随浮盘同步运行的装置
[0001]本技术属于浮顶储罐组件
，涉及一种活塞随浮盘同步运行的装置。
技术介绍
[0002]油品和液体化学品储罐，为防止油品挥发，一般设置内浮顶或外浮顶。导向管(量油管)是各类浮顶罐的基本结构，其从上到下每隔150～300mm交错或对称布置两排直径约为30的平衡孔，储品通过平衡孔与管外直接连通。在收发油时，浮顶上下运动，通过平衡孔形成小呼吸，油气不可避免经平衡孔向外扩散。阻断扩散通道，避免油气外溢，是节能减排需要。
[0003]目前对于导向管(量油管)上平衡孔的小呼吸，一种是不做处理，在生产过程中，通过放慢收发油等操作降低小呼吸的速率等措施，减轻油气外溢；一种是在导向管(量油管)外部设置可伸缩囊套，把导向管(量油管)包裹，油气密封在囊套内，但是囊套伸缩时也会存在小呼吸，油气仍然不可避免外溢。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了提供一种活塞随浮盘同步运行的装置，以隔断各类浮顶罐导向管(量油管)上平衡孔与储品的通道，防止储品油气通过平衡孔向外溢散。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种活塞随浮盘同步运行的装置，设置在浮顶储罐内，并用于防止储品油气通过浮顶储罐内导向管或量油管上的平衡孔向外溢散，该装置包括滑动设置在所述导向管或量油管内的活塞、固定设置的上升滑轮组与下降滑轮组，以及上升牵引绳和下降牵引绳，所述上升牵引绳的一端连接浮顶储罐内的浮盘，另一端则绕过所述上升滑轮组后连接所述活塞顶部，所述下降牵引绳的一端连接所述浮盘，另一端则绕过所述上升滑轮组后连接所述活塞底部。
[0007]进一步的，上升牵引绳与活塞、浮盘和上升滑轮组的连接或位置关系满足：上升牵引绳沿上升滑轮组的移动距离与活塞和浮盘的移动距离相等；
[0008]下降牵引绳与活塞、浮盘和下降滑轮组的连接关系满足：下降牵引绳沿下降滑轮组的移动距离与活塞和浮盘的移动距离相等。
[0009]进一步的，所述上升牵引绳与所述上升滑轮组连接或位置关系满足：上升牵引绳分别与所述活塞和浮盘之间的作用力的方向垂直于所述活塞和浮盘的运动方向；
[0010]所述下降牵引绳与所述下降滑轮组连接或位置关系满足：下降牵引绳分别与所述活塞和浮盘之间的作用力的方向垂直于所述活塞和浮盘的运动方向。
[0011]进一步的，所述上升滑轮组包括三个上升定滑轮，其中一个上升定滑轮位于所述浮盘的下方，另外两个位于所述浮盘的上方，所述上升牵引绳的一端连接所述浮盘的下部，另一端先垂直向下绕过位于浮盘下方的上升定滑轮，再绕过两个位于浮盘上方的上升定滑轮后，最后垂直向下连接所述活塞的顶部。
[0012]进一步的，所述下降滑轮组包括三个下降定滑轮，其中两个下降定滑轮位于所述浮盘的下方，另外一个位于所述浮盘的上方，所述下降牵引绳的一端连接所述浮盘的上部，另一端先垂直向上绕过位于浮盘上方的下降定滑轮，再绕过两个位于浮盘下方的下降定滑轮后，最后垂直向上连接所述活塞的顶部。
[0013]进一步的，所述浮盘上还加工有分别供所述上升牵引绳和下降牵引绳垂直穿过的通孔。
[0014]进一步的，所述上升牵引绳与下降牵引绳均为钢丝绳，其直径不小于6mm。
[0015]进一步的，所述活塞与所述导向管或量油管的内壁呈间隙密封配合。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0017](1)通过设置上升牵引绳、下降牵引绳并配合配套的上升滑轮组和下降滑轮组，实现在浮盘上下升降的同时，带动活塞同步运行，这样，活塞可以阻断油气与外界的通道，避免储品油气通过平衡孔向外溢散。
[0018](2)结构简单，设施部件少，可靠性高。
[0019](3)安装简单，维护工作量小。
[0020](4)适用新建储罐、也可用于既有储罐改造。
附图说明
[0021]图1为本技术的装置的结构示意图；
[0022]图中标记说明：
[0023]1‑
活塞，2
‑
下降牵引绳，3
‑
上升牵引绳，4
‑
下降定滑轮，5
‑
上升定滑轮，6
‑
浮盘，7
‑
平衡孔，8
‑
导向管，9
‑
浮顶储罐。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0025]以下各实施方式或实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本领域为实现对应功能的常规部件或常规结构。
[0026]为隔断各类浮顶罐导向管(量油管)上平衡孔与储品的通道，防止储品油气通过平衡孔7向外溢散等，本技术提供了一种活塞1随浮盘6同步运行的装置，设置在浮顶储罐9内，并用于防止储品油气通过浮顶储罐9内导向管8或量油管上的平衡孔7向外溢散，可参见图1所示，该装置包括滑动设置在所述导向管8或量油管内的活塞1、固定设置的上升滑轮组与下降滑轮组，以及上升牵引绳3和下降牵引绳2，所述上升牵引绳3的一端连接浮顶储罐9内的浮盘6，另一端则绕过所述上升滑轮组后连接所述活塞1顶部，所述下降牵引绳2的一端连接所述浮盘6，另一端则绕过所述上升滑轮组后连接所述活塞1底部。
[0027]在一些具体的实施方式中，上升牵引绳3与活塞1、浮盘6和上升滑轮组的连接或位置关系满足：上升牵引绳3沿上升滑轮组的移动距离与活塞1和浮盘6的移动距离相等；
[0028]下降牵引绳2与活塞1、浮盘6和下降滑轮组的连接关系满足：下降牵引绳2沿下降滑轮组的移动距离与活塞1和浮盘6的移动距离相等。
[0029]在一些具体的实施方式中，所述上升牵引绳3与所述上升滑轮组连接或位置关系满足：上升牵引绳3分别与所述活塞1和浮盘6之间的作用力的方向垂直于所述活塞1和浮盘6的运动方向；
[0030]所述下降牵引绳2与所述下降滑轮组连接或位置关系满足：下降牵引绳2分别与所述活塞1和浮盘6之间的作用力的方向垂直于所述活塞1和浮盘6的运动方向。
[0031]在一些具体的实施方式中，所述上升滑轮组包括三个上升定滑轮5，其中一个上升定滑轮5位于所述浮盘6的下方，另外两个位于所述浮盘6的上方，所述上升牵引绳3的一端连接所述浮盘6的下部，另一端先垂直向下绕过位于浮盘6下方的上升定滑轮5，再绕过两个位于浮盘6上方的上升定滑轮5后，最后垂直向下连接所述活塞1的顶部。
[0032]在一些具体的实施方式中，所述下降滑轮组包括三个下降定滑轮4，其中两个下降定滑轮4位于所述浮盘6的下方，另外一个位于所述浮盘6的上方，所述下降牵引绳2的一端连接所述浮盘6的上部，另一端先垂直向上绕过位于浮盘6上方的下降定滑轮4，再绕过两个位于浮盘6下方的下降定滑轮4后，最后垂直向上连接所述活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞随浮盘同步运行的装置，设置在浮顶储罐内，并用于防止储品油气通过浮顶储罐内导向管或量油管上的平衡孔向外溢散，其特征在于，该装置包括滑动设置在所述导向管或量油管内的活塞、固定设置的上升滑轮组与下降滑轮组，以及上升牵引绳和下降牵引绳，所述上升牵引绳的一端连接浮顶储罐内的浮盘，另一端则绕过所述上升滑轮组后连接所述活塞顶部，所述下降牵引绳的一端连接所述浮盘，另一端则绕过所述上升滑轮组后连接所述活塞底部。2.根据权利要求1所述的一种活塞随浮盘同步运行的装置，其特征在于，上升牵引绳与活塞、浮盘和上升滑轮组的连接或位置关系满足：上升牵引绳沿上升滑轮组的移动距离与活塞和浮盘的移动距离相等；下降牵引绳与活塞、浮盘和下降滑轮组的连接关系满足：下降牵引绳沿下降滑轮组的移动距离与活塞和浮盘的移动距离相等。3.根据权利要求1或2所述的一种活塞随浮盘同步运行的装置，其特征在于，所述上升牵引绳与所述上升滑轮组连接或位置关系满足：上升牵引绳分别与所述活塞和浮盘之间的作用力的方向垂直于所述活塞和浮盘的运动方向；所述下降牵引绳与所述下降滑轮组连接或位置关系满足：下降牵引绳分别与所述活塞和浮盘之间的作用力的方向垂直于所述活塞和浮盘的运动方向。...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜灯华，张贾雨，翟泽田，
申请(专利权)人：上海河图工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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