复合构件制造技术

具备：结合构件(3)，其由纤维强化树脂形成；支架(7)，其借助树脂与结合构件(3)结合。支架(7)具有贯通孔(13)，结合构件(3)具有表面侧纤维强化树脂片材(15)和背面侧纤维强化树脂片材(19)。在将表面侧纤维强化树脂片材(15)插入到支架(7)的贯通孔(13)内的状态下，利用树脂使表面侧纤维强化树脂片材(15)、背面侧纤维强化树脂片材(19)以及支架(7)结合成一体，从而使结合构件(3)与支架(7)结合。

Composite component

It has: a binding component (3), which is formed by a fiber reinforced resin; a bracket (7), which is combined with a resin and a binding component (3). The bracket (7) has a perforation hole (13), and a binding member (3) has a surface side fiber reinforced resin sheet (15) and a back side fiber reinforced resin sheet (19). In the surface of fiber reinforced resin sheet (15) is inserted into the bracket (7) through hole (13) in the state, the use of the resin surface side of fiber reinforced resin sheet (15), the back side of fiber reinforced resin sheet (19) and a bracket (7) are combined into a whole, so that the combination of components (3) and the bracket (7) combined with the.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】复合构件
本专利技术涉及复合构件，进一步详细而言涉及使用了纤维强化树脂的复合构件。
技术介绍
以往以来，公知将包含纤维强化树脂的结合构件与被结合构件结合而获得的复合构件(参照专利文献1等)。该专利文献1所记载的罩外板(复合构件)是通过在将金属制支架(被结合构件)嵌入到由碳纤维强化树脂形成的外板主体(结合构件)的状态下、借助基质树脂将外板主体和金属制支架结合而获得的。具体而言，首先，在具有贯通孔的金属制支架的表面侧配置由碳纤维织物构成的表面层，在金属制支架的背面侧配置由无纺布和碳纤维织物构成的背面层。接着，将这些金属制支架、表面层、无纺布和背面层安放于模具，使熔融树脂(基质树脂)流入模具内，若在熔融树脂硬化之后打开模具，则金属制支架借助基质树脂与外板主体结合。由此，所述罩外板完成。此外，在所述专利文献1中，表面层的纤维、无纺布的纤维不插入金属制支架的贯通孔，熔融树脂向金属制支架的贯通孔流入而硬化。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2013-23184号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，近年来，期望的是使金属制支架等被结合构件与表面层、背面层和无纺布等结合构件结合之际的结合强度的进一步提高。因此，本专利技术的目的在于提供一种能够使结合构件与被结合构件之间的结合强度进一步提高的复合构件。用于解决问题的方案本专利技术的复合构件是使由纤维强化树脂形成的结合构件与具有贯通孔的被结合构件结合而获得的。具体而言，在将作为结合构件的表面侧纤维强化树脂和背面侧纤维强化树脂中的至少任一个纤维强化树脂的纤维插入到所述被结合构件的贯通孔内的状态下，利用树脂使表面侧纤维强化树脂、背面侧纤维强化树脂以及被结合构件结合成一体。专利技术的效果根据本专利技术的复合构件，在使表面侧纤维强化树脂和背面侧纤维强化树脂中的至少任一个纤维强化树脂的纤维插入到被结合构件的贯通孔内的状态下，利用树脂使结合构件和被结合构件结合成一体。因而，插入到被结合构件的贯通孔内的纤维借助树脂与贯通孔的内周面结合。因而，与不将纤维插入被结合构件的贯通孔内的情况相比，如本专利技术这样使纤维插入到被结合构件的贯通孔内的做法使结合构件与被结合构件之间的结合强度进一步提高。附图说明图1是本专利技术的第1实施方式的复合构件的剖视图。图2是本专利技术的第2实施方式的复合构件的剖视图。图3是本专利技术的第3实施方式的复合构件的剖视图。图4是本专利技术的第4实施方式的复合构件的剖视图。图5是本专利技术的第5实施方式的复合构件的剖视图。图6是本专利技术的第6实施方式的复合构件的剖视图。图7是说明对本专利技术的复合构件进行成形的树脂注入法的剖视图。图8是说明对本专利技术的复合构件进行成形的预浸料法的剖视图。图9是表示作为第1纤维层和第2纤维层的织物的图，(a)是织物的俯视图，(b)是(a)的剖视图。图10是表示作为第1纤维层和第2纤维层的多轴基材的图，(a)是多轴基材的俯视图，(b)是(a)的剖视图。图11是表示作为第1纤维层和第2纤维层的绒头的图。图12是表示作为第1纤维层和第2纤维层的割绒的图。具体实施方式以下，基于附图对本专利技术的实施方式进行说明。[第1实施方式]首先，对本专利技术的第1实施方式的复合构件进行说明。如图1所示，第1实施方式的复合构件1具备：结合构件3，其具有两个以上包含多个连续纤维的纤维强化树脂；被结合构件5，其借助树脂与所述结合构件3结合。具体而言，所述被结合构件5是例如由钢板等金属形成的支架7。该支架7由平面状的板材主体部9、在该板材主体部9的端缘弯曲而向上方延伸的延伸设置部11形成为侧视L字状。并且，能够采用各种金属，厚度能够适用例如1.0mm～5.0mm。另外，在板材主体部9形成有贯通孔13。该贯通孔13的形状能够采用各种形状，孔径也可适用例如5.0mm～50mm。所述结合构件3包括：表面侧纤维强化树脂片材15(表面侧纤维强化树脂17)，其配置于支架7(被结合构件5)的表面侧，形成为板状；背面侧纤维强化树脂片材19(背面侧纤维强化树脂21)，其配置于支架7(被结合构件5)的背面侧，形成为板状。所述表面侧纤维强化树脂片材15包含多个碳纤维(连续纤维)，板厚可适用例如0.4mm～3.0mm。所述背面侧纤维强化树脂片材19包含多个碳纤维(连续纤维)，板厚可适用例如0.4mm～5.0mm。在此，使表面侧纤维强化树脂片材15中的与支架7的贯通孔13相对应的部位插入支架7的贯通孔13内而接近背面侧纤维强化树脂片材19。即、表面侧纤维强化树脂片材15中的与支架7的贯通孔13相对应的部位形成为凹部23，背面侧纤维强化树脂片材19在整个面形成为平面状。此外，表面侧纤维强化树脂片材15的凹部23的侧面沿着支架7的贯通孔的内周面25配置。如此，在第1实施方式中，在使表面侧纤维强化树脂片材15的纤维插入到支架7的贯通孔13内的状态下，利用树脂使表面侧纤维强化树脂片材15、背面侧纤维强化树脂片材19以及支架7结合成一体，从而对复合构件1进行成形。以下，说明第1实施方式的作用效果。(1)第1实施方式的复合构件1具备：结合构件3，其由包含多个连续纤维的纤维强化树脂形成；支架7(被结合构件5)，其借助树脂与所述结合构件3结合。所述支架7具有沿着厚度方向贯通的贯通孔13，所述结合构件3具有：表面侧纤维强化树脂片材15(表面侧纤维强化树脂17)，其配置于支架7的表面侧；背面侧纤维强化树脂片材19(背面侧纤维强化树脂21)，其配置于支架7的背面侧。在使这些表面侧纤维强化树脂片材15和背面侧纤维强化树脂片材19中的至少任一个纤维强化树脂的纤维插入到支架7的贯通孔13内的状态下，利用树脂使表面侧纤维强化树脂片材15、背面侧纤维强化树脂片材19以及支架7结合成一体，从而使结合构件3与支架7结合。如此，在使表面侧纤维强化树脂片材15和背面侧纤维强化树脂片材19中的至少任一个纤维强化树脂的纤维插入到支架7的贯通孔13内的状态下，利用树脂使结合构件3和支架7结合成一体。因而，插入到支架7的贯通孔13内的纤维借助树脂与贯通孔13的内周面25结合。因而，与不使纤维插入支架7的贯通孔13内的情况相比，如本专利技术那样使纤维插入到支架7的贯通孔13内的做法使结合构件3与支架7之间的结合强度进一步提高。[第2实施方式]接着，对第2实施方式进行说明，但对与前述的第1实施方式相同的结构标注相同附图标记而省略说明。在第1实施方式中，仅使表面侧纤维强化树脂片材插入支架的贯通孔且形成有凹部。不过，如图2所示，在第2实施方式的复合构件101中，使表面侧纤维强化树脂片材115(表面侧纤维强化树脂117)和背面侧纤维强化树脂片材119(背面侧纤维强化树脂121)这两者的与支架7(被结合构件5)的贯通孔13相对应的部位插入支架7的贯通孔13，使表面侧纤维强化树脂片材115和背面侧纤维强化树脂片材119这两者相抵接。由此，在表面侧纤维强化树脂片材115也形成凹部123a，在背面侧纤维强化树脂片材119也形成凹部123b。也就是说，表面侧纤维强化树脂片材115和背面侧纤维强化树脂片材119这两者的与支架7的贯通孔13相对应的凹部123a、凹部123b彼此抵接的高度位置是支架7(被结合构件5)的厚度的中央部。以下，说明第2实施方式的作用效果。(1)在使表面侧纤维强化树脂片材115本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合构件，其特征在于，该复合构件具备：结合构件，其由包含多个连续纤维的纤维强化树脂形成；被结合构件，其借助树脂与所述结合构件结合，所述被结合构件具有沿着厚度方向贯通的贯通孔，所述结合构件具有：表面侧纤维强化树脂，其配置于被结合构件的表面侧；和背面侧纤维强化树脂，其配置于被结合构件的背面侧，在将这些表面侧纤维强化树脂和背面侧纤维强化树脂中的至少任一个纤维强化树脂的纤维插入到所述被结合构件的贯通孔内的状态下，利用树脂使表面侧纤维强化树脂、背面侧纤维强化树脂和被结合构件结合成一体，从而使结合构件与被结合构件结合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种复合构件，其特征在于，该复合构件具备：结合构件，其由包含多个连续纤维的纤维强化树脂形成；被结合构件，其借助树脂与所述结合构件结合，所述被结合构件具有沿着厚度方向贯通的贯通孔，所述结合构件具有：表面侧纤维强化树脂，其配置于被结合构件的表面侧；和背面侧纤维强化树脂，其配置于被结合构件的背面侧，在将这些表面侧纤维强化树脂和背面侧纤维强化树脂中的至少任一个纤维强化树脂的纤维插入到所述被结合构件的贯通孔内的状态下，利用树脂使表面侧纤维强化树脂、背面侧纤维强化树脂和被结合构件结合成一体，从而使结合构件与被结合构件结合。2.根据权利要求1所述的复合构件，其特征在于，所述结合构件的表面侧纤维强化树脂是形成为板状的表面侧纤维强化树脂片材，所述结合构件的背面侧纤维强化树脂是形成为板状的背面侧纤维强化树脂片材，使这些表面侧纤维强化树脂片材和背面侧纤维强化树脂片材中的至少任一个片材的与所述被结合构件的贯通孔相对应的部位插入被结合构件的贯通孔内，从而在经由贯通孔与另一片材接近或接触了的状态下，利用树脂使表面侧纤维强化树脂片材、背面侧纤维强化树脂片材、以及被结合构件结合成一体，从而使结合构件与被结合构件结合。3.根据权利要求2所述的复合构件，其特征在于，通过使所述表面侧纤维强化树脂片材和背面侧纤维强化树脂片材中的任一个片材的与所述被结合构件的贯通孔相对应的部位插入被结合构件的贯通孔内，形成为向另一片材侧凹陷的凹部，将具有预定厚度的衬垫向所述凹部内配置，在利用包覆用纤维强化树脂片材包覆了所述一个片材以及所述衬垫的状态下，利用树脂使表面侧纤维强化树脂片材、背面侧纤维强化树脂片材、衬垫、包覆用纤维强化树脂片材以及被结合构件结合成一体，从而使结合构件与被结合构件结合。4.根据权利要求1所述的复合构件，其特征在于，所述结合构件的表面侧纤维强化树脂是在纤维基材的背面设置有绒毛的第1纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木克彦，吉田武，
申请(专利权)人：日产自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP