纤维增强复合材料的制造方法、树脂基材及预成型体技术

本发明专利技术提供一种纤维增强复合材料的制造方法，其在将树脂层的固化与纤维增强复合材料的固化同时进行时，抑制增强纤维向树脂层移动，在固化工序后也保持涂覆层的厚度。本发明专利技术的课题还在于提供形成涂覆层的树脂基材及制造纤维增强复合材料的预成型体。本发明专利技术提供一种纤维增强复合材料的制造方法，所述方法中，对在预浸料上层叠包含固体状的添加物及无机填料或多孔片状基材的树脂层而成的预成型体进行加热、加压。

Method for manufacturing fiber reinforced composite material, resin base material and preform

The invention provides a manufacturing method of fiber reinforced composite materials, the curing resin layer and fiber reinforced composites cured at the same time, inhibition of fiber reinforced resin layer to move, in the curing process also maintained after the thickness of the coating. The subject of the invention is to provide a resin matrix for forming the coating layer and a preform for making a fiber reinforced composite material. The invention provides a manufacturing method of fiber reinforced composite material, the method, the preform formed on the resin layer in the prepreg stack contains solid additives and inorganic filler or porous sheet substrate for heating and pressurizing.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】纤维增强复合材料的制造方法、树脂基材及预成型体
本专利技术涉及具有涂覆层的纤维增强复合材料的制造方法、形成涂覆层的树脂基材及其预成型体。
技术介绍
将增强纤维与基体树脂复合而得到的纤维增强复合材料由于轻质性、力学特性及尺寸稳定性等优异，因此，已在以飞机为代表的运输设备、电气·电子设备、运动用品、建筑材料等广泛的领域中有效运用。另外，对于使用了纤维增强复合材料的制品而言，为了保护表面、赋予美观性，通常利用涂装等来实施涂覆。作为向纤维增强复合材料实施涂覆的方法，专利文献1中公开了在纤维增强复合材料的成型品表面形成包含光干涉性颜料的涂膜的方法。专利文献2中公开了通过在成型模具上涂布凝胶漆(gelcoat)后层叠纤维增强复合材料的预成型体并使其固化、从而得到经着色的纤维增强复合材料的方法。专利文献3中公开了通过在表面配置包含紫外线吸收剂的热固性树脂片材、从而不经过涂装工序而得到耐候性优异的纤维增强复合材料的方法。专利文献4中公开了通过将热塑性树脂性的膜状着色材料贴附于纤维增强树脂预成型体、并进行加热加压而将其成型、从而得到已着色的纤维增强复合材料的方法。专利文献5中公开了通过使用交联树脂粒子本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维增强复合材料的制造方法，在包含增强纤维A和热固性树脂B‑1的预浸料层I上层叠包含热固性树脂B‑2和固体状的添加物C的树脂层II，将所得的预成型体加热，使热固性树脂B‑1及热固性树脂B‑2固化，树脂层II固化而得到的树脂固化层II’的平均厚度为35μm以上300μm以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.17 JP 2014-212425;2014.10.17 JP 2014-212421.一种纤维增强复合材料的制造方法，在包含增强纤维A和热固性树脂B-1的预浸料层I上层叠包含热固性树脂B-2和固体状的添加物C的树脂层II，将所得的预成型体加热，使热固性树脂B-1及热固性树脂B-2固化，树脂层II固化而得到的树脂固化层II’的平均厚度为35μm以上300μm以下。2.根据权利要求1所述的纤维增强复合材料的制造方法，其中，所述树脂层II还包含无机填料D或具有连续孔的多孔片状基材E作为隔离物。3.根据权利要求2所述的纤维增强复合材料的制造方法，其中，所述隔离物为具有连续孔的多孔片状基材E，在将所述固体状的添加物C的一次粒子的长轴的平均长度设为Lc时，所述多孔片状基材E的孔径Le满足Le＜Lc的关系。4.根据权利要求1～3中任一项所述的纤维增强复合材料的制造方法，其中，所述预成型体是在所述层I与所述树脂层II之间还层叠有由具有连续孔的多孔片状基材E’形成的层III的预成型体。5.根据权利要求4所述的纤维增强复合材料的制造方法，其中，在将所述固体状的添加物C的一次粒子的长轴的平均长度设为Lc时，所述多孔片状基材E’的孔径Le’满足Le’＜Lc的关系。6.根据权利要求1～5中任一项所述的纤维增强复合材料的制造方法，其中，所述热固性树脂B-1的固化速度比所述热固性树脂B-2的固化速度快。7.根据权利要求1～6中任一项所述的纤维增强复合材料的制造方法，其中，所述树脂层II还包含无机填料D作为隔离物，所述固体状的添加物C的一次粒子的短轴的平均长度Lc1为0.25μm以上且低于20μm，无机填料D的短轴的平均长度Ld1为20μm以上100μm以下，并且固体状的添加物C在树脂层II中所占的体积分率为0.01～20％，无机填料D的体积分率为1～50％。8.根据权利要求1～7中任一项所述的纤维增强复合材料的制造方法，其中，所述固体状的添加物C为扁平状，其长短轴之比为1.2以上300以下。9.根据权利要求1～8中任一项所述的纤维增强复合材料的制造方法，其中，所述固体状的添加物C的分散粒子的长轴的平均长度Lc2为0.25μm以上300μm以下。10.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹原大洋，清家聪，本间雅登，松尾里美，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP