一种单人手持用于轴连接过程的同轴监测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种单人手持用于轴连接过程的同轴监测装置。包括壳体和检测机构；壳体的一端为检测端，另一端为调节端；检测机构包括管状轨道、中心轴和百分表，管状轨道转动配合位于壳体内；中心轴配合设于管状轨道内，中心轴的一端通过管状轨道伸至壳体的检测端外部，中心轴的外伸端上设有测量头，中心轴的另一端上设有共振杆，共振杆和百分表同轴插装在固定管内；管状轨道的另一端通过后压块连接着旋转手柄；用于检测时，将壳体插入被安装的一个法兰孔内，同时将测量头伸入被安装的另一个法兰孔内，转动旋转手柄使管状轨道相对于壳体转动，实现测量头360度的转动测量。本发明专利技术适用于轴与两个法兰孔的轴线平行而不重合的侧向误差x为10.2um～54.2um的检测。

A coaxial monitoring device used by a single person in the process of axial connection

【技术实现步骤摘要】
一种单人手持用于轴连接过程的同轴监测装置
本专利技术属于轴连接装配过程中监测
，具体涉及应用于常规连接轴装配过程中安装法兰的同轴校准装置。
技术介绍
在生产过程中，轴连接是一种常见的装配方式，装配配合间隙极小属于精密插装作业。假设轴连接装配不存在形状尺寸误差时，则装配时的轴向力完全取决于轴与两个法兰孔的配合性质，当轴的中心线与两个法兰孔的圆心完全吻合时，孔内的轴向力为零，连接轴可以直接插入到两个法兰孔内实现装配完成。但现实中装配情况因轴工件加工误差、装配法兰孔的定位误差等影响，两个法兰孔常常不能直接同心存在偏差，使装配作业不能正常进行。轴连接两个法兰孔的装配异常存在以下二种误差：(1)轴与两个法兰孔的轴线平行而不重合，有侧向误差x；(2)轴与两个法兰孔的轴线不平行，有角度误差θ。目前，角度误差θ可以在装配前采取移动轴的角度进行调整，而侧向误差x无法直接进行同轴监测。对本专利技术应用的装配过程进行进一步分析，基本情况为轴、法兰1和2工件尺寸均符合设计要求，法兰1为固定状态，法兰2为悬空状态。可以看出现有的装配情况为轴直接进入法兰1后，由于法兰2处于悬空状态且与法兰1不紧密贴合，轴无法第一时间进入法兰2的孔内，为保证装配完成，当前常见的装配辅助情况为沿轴心线敲击轴且同时晃动法兰2使之与法兰1同心，使轴连接两个法兰。此类情况的缺点有(1)敲击造成的轴本体损伤；(2)敲击造成轴与法兰孔连接处损伤；(3)晃动法兰2出现的人身安全。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种单人手持的轴连接过程同轴监测装置。本专利技术需要考虑三个因素：(1)具备足够的定位精度以控制侧向误差x；(2)具备可视化以在装配过程中对上述误差有辨别能力；(3)具备足够的柔顺性以便在插入过程中能及时地调整同轴。单纯依靠市场上的一些激光传感器来解决问题在技术上比较难，而且经济成本很高。鉴于以上阐述，现亟需要研究易携带、精度高和可视化的轴连接过程同轴监测装置来解决侧向误差x所述问题。具体的技术解决方案如下：一种单人手持用于轴连接过程的同轴监测装置包括管状的壳体3和检测机构；所述壳体3的轴向一端为检测端，轴向另一端为调节端；所述检测机构包括管状轨道5、中心轴11和百分表16，管状轨道5的一端转动配合位于壳体3内；管状轨道5的另一端上套设有后压块8，后压块8的径向开设有共振孔和限位孔，共振孔和限位孔同轴贯通，且共振孔位于后压块8上部，限位孔位于后压块8下部；共振孔处的后压块8上设有直立向上的固定管2，固定管2垂直于后压块8；所述限位孔内设有限位螺钉10；中心轴11通过固定块13固定在管状轨道5内，中心轴11的一端通过管状轨道5伸出壳体3的检测端外部，中心轴11的外伸端径向上通过螺纹连接设有测量头12，中心轴11的另一端径向上设有共振杆14，共振杆14上套设有弹簧15，且共振杆14位于所述固定管2内；所述百分表16的表杆由固定管2的外端插入固定管2内，且表杆的检测端位于弹簧15内；后压块8轴向外端固定设有旋转手柄1；用于检测时，将壳体3插入安装的一个法兰孔内，同时将测量头12伸入安装的另一个法兰孔内，转动旋转手柄1使管状轨道5相对于壳体3转动，实现测量头12在被测法兰孔的孔壁内360度的转动测量。进一步限定的技术方案如下：所述壳体3的外部设有向外凸起的手托凸环6，手托凸环6上设有杆状的手托支架7，且手托支架7和后压块8上固定管2的方向相反。所述壳体3和管状轨道5之间沿轴向设有两列滚珠4，实现管状轨道5相对与壳体3的转动。所述壳体3的内管壁上和管状轨道5的外圆柱面上沿轴向分别对应开设有两条滚珠槽，所述两列滚珠4分别对应位于滚珠槽内。所述中心轴11为方轴，中心轴11的一侧面中部设有固定块13；管状轨道5的管孔为方孔；中心轴11在管状轨道5中以固定块13为中心上下摆动，固定块13用于限制中心轴11在管状轨道5内的左右摆动。所述固定块13的厚度小于1㎜，所述壳体3和管状轨道5径向之间的间距小于1.2㎜。所述测量头12为直立的圆柱短杆，圆柱短杆的上端为球冠状的测量端；测量头12和中心轴11之间为螺纹连接。所述后压块8的限位孔内固定设有限位螺管9，限位螺钉10和限位螺管9配合连接。所述同轴监测装置用于轴连接两个法兰时，轴与两个法兰孔的轴线平行而不重合的侧向误差x为10.2um～54.2um的检测。本专利技术的有益技术效果体现在以下方面：1.本专利技术适用于轴连接法兰的精密装配，法兰位置相对调整范围10.2um～54.2um；2.本专利技术通过直接目视法兰面同轴偏移量，用于装配偏移量调整；3.采用本专利技术装置杜绝了人为敲击装配，保持零件不变形，外观无损伤；4.本专利技术适用于Φ50mm孔腔体内部尺寸及内腔表面粗糙度检测；5.本专利技术适用于Φ50mm孔内部同轴度检测；6.本装置便于携带，可用于各种环境的使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术轴向剖视图；图3为图2的左视图；图4为本专利技术用于检测的状态图；上图中序号：旋转手柄1、固定管2、壳体3、滚珠4、管状轨道5、手托凸环6、手托支架7、后压块8、限位螺管9、限位螺钉10、中心轴11、测量头12、固定块13、共振杆14、弹簧15、百分表16、紧固螺钉17。具体实施方式下面结合附图，通过实施例对本专利技术作进一步地描述。实施例参见图1，一种单人手持用于轴连接过程的同轴监测装置包括管状的壳体3和检测机构。壳体3的管径为50(0，-0.1)mm，壳体3的轴向一端为检测端，轴向另一端为调节端。壳体3的调节端外部设有向外凸起的手托凸环6，手托凸环6上设有杆状的手托支架7，且手托支架7位于壳体3的下部。参见图2和图3，检测机构包括管状轨道5、中心轴11和百分表16。管状轨道5的一端转动配合位于壳体3内；壳体3和管状轨道5之间沿轴向设有两列滚珠4，具体结构是在壳体3的内管壁上和管状轨道5的外圆柱面上沿轴向分别对应开设有两条滚珠槽，所述两列滚珠4分别对应位于滚珠槽内。实现管状轨道5相对与壳体3的360度的转动。管状轨道5的另一端上固定连接着后压块8，后压块8的径向开设有共振孔和限位孔，共振孔和限位孔同轴贯通，且共振孔位于后压块8上部，限位孔位于后压块8下部；共振孔处的后压块8上固定安装有直立向上的固定管2，固定管2垂直于后压块8；限位孔内固定安装有限位螺管9，限位螺管9配合安装有限位螺钉10。中心轴11配合安装于管状轨道5内，中心轴11为方轴，中心轴11的一侧面中部固定安装有固定块13，固定块13的厚度为1㎜，壳体3和管状轨道5径向之间的间距为1.2㎜；管状轨道5的管孔为方孔。中心轴11在管状轨道5中以固定块13为中心上下摆动，固定块13用于限制中心轴11在管状轨道5内的左右摆动。中心轴11的一端通过管状轨道5伸至壳体3的检测端外部，中心轴11的外伸端径向上通过螺纹连接安装有测量头12，测量头12为直立的圆柱短杆，直径为3.5mm，长度为25mm，圆柱短杆的上端为球冠状的测量端；测量头12和中心轴11之间为螺纹连接。中心轴11的另一端径向上固定安装有共振杆14，共振杆14上套装有弹簧15，且共振杆14位于固定管2内；百分表16的表杆由固定管2的上端插入固定管2内，且表杆的检测端位于弹簧15内；后压块8轴向外端固定安装有旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单人手持用于轴连接过程的同轴监测装置，其特征在于：包括管状的壳体(3)和检测机构；所述壳体(3)的轴向一端为检测端，轴向另一端为调节端；所述检测机构包括管状轨道(5)、中心轴(11)和百分表(16)，管状轨道(5)的一端转动配合位于壳体(3)内；管状轨道(5)的另一端上套设有后压块(8)，后压块(8)的径向开设有共振孔和限位孔，共振孔和限位孔同轴贯通，且共振孔位于后压块(8)上部，限位孔位于后压块(8)下部；共振孔处的后压块(8)上设有直立向上的固定管(2)，固定管(2)垂直于后压块(8)；所述限位孔内设有限位螺钉(10)；中心轴(11)通过固定块(13)固定在管状轨道(5)内，中心轴(11)的一端通过管状轨道(5)伸出壳体(3)的检测端外部，中心轴(11)的外伸端径向上通过螺纹连接设有测量头(12)，中心轴(11)的另一端径向上设有共振杆(14)，共振杆(14)上套设有弹簧(15)，且共振杆(14)位于所述固定管(2)内；所述百分表(16)的表杆由固定管(2)的外端插入固定管(2)内，且表杆的检测端位于弹簧(15)内；后压块(8)轴向外端固定设有旋转手柄(1)；用于检测时，将壳体(3)插入安装的一个法兰孔内，同时将测量头(12)伸入安装的另一个法兰孔内，转动旋转手柄(1)使管状轨道(5)相对于壳体(3)转动，实现测量头(12)在被测法兰孔的孔壁内360度的转动测量。...

【技术特征摘要】
1.一种单人手持用于轴连接过程的同轴监测装置，其特征在于：包括管状的壳体(3)和检测机构；所述壳体(3)的轴向一端为检测端，轴向另一端为调节端；所述检测机构包括管状轨道(5)、中心轴(11)和百分表(16)，管状轨道(5)的一端转动配合位于壳体(3)内；管状轨道(5)的另一端上套设有后压块(8)，后压块(8)的径向开设有共振孔和限位孔，共振孔和限位孔同轴贯通，且共振孔位于后压块(8)上部，限位孔位于后压块(8)下部；共振孔处的后压块(8)上设有直立向上的固定管(2)，固定管(2)垂直于后压块(8)；所述限位孔内设有限位螺钉(10)；中心轴(11)通过固定块(13)固定在管状轨道(5)内，中心轴(11)的一端通过管状轨道(5)伸出壳体(3)的检测端外部，中心轴(11)的外伸端径向上通过螺纹连接设有测量头(12)，中心轴(11)的另一端径向上设有共振杆(14)，共振杆(14)上套设有弹簧(15)，且共振杆(14)位于所述固定管(2)内；所述百分表(16)的表杆由固定管(2)的外端插入固定管(2)内，且表杆的检测端位于弹簧(15)内；后压块(8)轴向外端固定设有旋转手柄(1)；用于检测时，将壳体(3)插入安装的一个法兰孔内，同时将测量头(12)伸入安装的另一个法兰孔内，转动旋转手柄(1)使管状轨道(5)相对于壳体(3)转动，实现测量头(12)在被测法兰孔的孔壁内360度的转动测量。2.根据权利要求1所述的一种单人手持用于轴连接过程的同轴监测装置，其特征在于：所述壳体(3)的外部设有向外凸起的手托凸环(6)，手托凸环(6)上设有杆状的手托支架(7)，且手托支架(7)和后压块(8)上固定管(2)的方向相反...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓飞，冯冰砚，李劲松，黄朝晖，刘恺，孙睿，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第三十八研究所，
类型：发明
国别省市：安徽,34