单螺杆压缩机星轮片制造技术

本发明专利技术公开了单螺杆压缩机星轮片，它包括一转子和若干齿片，转子上开有纵向凹槽，转子安装于一主轴上且绕主轴转动，齿片安装于纵向凹槽中，齿片一表面上至少设有两条相互交错的加强筋，加强筋两端分别与齿片的上、左、右周边齐平，加强筋的相交处设有圆形沉孔，加强筋上开有凹槽，凹槽与圆形沉孔相通，齿片顶部中间开有凹坑，凹槽与凹坑相通，纵向凹槽底部开有一细通道，细通道经过转子直达主轴外壁，齿片顶部两边的表面上设有涂层。本发明专利技术在压缩机运行过程中能使润滑油均匀地、持续地形成于齿片与压缩机外壳内腔之间、齿片与螺杆之间、星轮片与转子及主轴之间，从而降低星轮片齿片、转子及主轴的磨损，并减少润滑油损失。

A new type of star wheel in single screw compressor

The invention discloses a new type single screw compressor wheel, which comprises a rotor and a plurality of blades, the rotor is provided with a longitudinal groove, a rotor mounted on a shaft and rotates around the main shaft, gear installed in the longitudinal groove, a tooth surface is provided with at least two mutually staggered ribs, strengthen bars with the two ends of the tooth slice on the left and right around the flush at the intersection of stiffeners with circular counterbore, the reinforcing ribs are provided with grooves, groove and circular hole is provided at the top of a piece of intermediate tooth pits, grooves and pits with longitudinal grooves on the bottom of a fine fine channel, channel after the rotor spindle is provided with direct outer wall coating surface on both sides of the top gear. The present invention during the running process of the compressor can make the lubricating oil evenly and continuously formed in the tooth piece and the inner cavity of the housing, between the compressor blade and the screw, and between the star wheel rotor and spindle, thus reducing wear wheel blades, rotor and spindle, and reduce the loss of lubricating oil.

【技术实现步骤摘要】
一种新型单螺杆压缩机星轮片
本专利技术涉及螺杆压缩机的
，具体地是一种新型单螺杆压缩机星轮片。
技术介绍
单螺杆压缩机由一个圆柱螺杆和两个对称布置的星轮片组成啮合副，装在机壳内。螺杆螺槽、机壳内壁和星轮片构成封闭容积。动力传到螺杆轴上，由螺杆带动星轮旋转。气体由吸气腔进入螺槽内，经压缩后通过排气孔口和排气腔排出。星轮的作用相当于往复活塞压缩机的活塞，当星轮片在螺槽内相对运动时，封闭容积逐渐减小，气体受到压缩，星轮片的齿因润滑油容易跑油及损耗等问题，使得星轮片磨损相当厉害，因此星轮片的磨损问题成为单螺杆压缩机目前最关键的瓶颈。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种新型单螺杆压缩机星轮片，其在压缩机运行过程中能使润滑油均匀地、持续地形成于齿片与压缩机外壳内腔之间、齿片与螺杆之间、星轮片与转子及主轴之间，从而降低星轮片齿片、转子及主轴的磨损，并减少润滑油损失。本专利技术所采取的技术方案是：提供一种新型单螺杆压缩机星轮片，它包括一转子和若干齿片，所述转子上开有若干纵向凹槽，所述转子安装于一主轴上且绕主轴转动，所述齿片安装于所述纵向凹槽中，所述齿片一表面上至少设有两条相互交错的加强筋，所述加强筋两端分别与所述齿片的上、左、右周边齐平，所述加强筋的相交处设有圆形沉孔，所述加强筋上开有凹槽，所述凹槽与圆形沉孔相通，所述齿片顶部中间开有凹坑，所述凹槽与凹坑相通，所述纵向凹槽底部开有一细通道，所述细通道经过所述转子直达所述主轴外壁，所述齿片顶部两边的表面上设有涂层。安装于所述转子上的齿片可拆卸，方便更换与清洁齿片。所述加强筋两端分别与所述齿片的周边齐平处为圆角过渡，所述加强筋上的凹槽与所述齿片的周边齐平处为倒角过渡，方便润滑油流入齿片四周面。所述凹槽横截面为长方形、半圆形或三角形，润滑油可沿着凹槽内流动。所述凹坑横截面为长方形、半圆形或三角形，将压缩机外部注入的润滑油收集并存储。所述涂层为碳化硅或氮化硅，增加齿片的耐磨性。采用以上结构后，本专利技术的一种新型单螺杆压缩机星轮片与现有技术相比具有以下优点：1、齿片上相互交错的加强筋增加了齿片强度，可以避免齿片在空气高压下或与压缩机外壳内壁及螺杆摩擦中弯曲变形，从而延长齿片的使用寿命；2、圆形沉孔作为润滑油集中交汇区，既可以存储润滑油，又可以将存储的润滑油供给各条与之相通的凹槽；3、齿片顶部与螺杆接触，因此凹坑内的润滑油被转动的螺杆带走并润滑螺杆与齿片，齿片顶部的凹坑将压缩机外部注入的润滑油进行收集并存储，减少润滑油的浪费；4、纵向凹槽底部开有一通向转子及主轴外壁的细通道，润滑油沿着细通道流至转子外壁后再流至主轴外壁，使得星轮片与转子、转子与主轴之间形成一层油膜，对转子及主轴起到润滑作用；5、齿片顶部两边的表面上设有碳化硅或氮化硅涂层，碳化硅或氮化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、硬度高，其耐磨性而延长使用寿命1～2倍。附图说明图1是本专利技术的一种新型单螺杆压缩机星轮片齿片的正视图。图2是本专利技术的一种新型单螺杆压缩机星轮片的侧视图。其中，1、转子，2、齿片，3、纵向凹槽，4、加强筋，5、圆形沉孔，6、凹槽，7、凹坑，8、气缸，9、机体，10、油入口，11、端盖，12、空气入口，13、空气出口，14、主轴，15、细通道，16、涂层，17、螺杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。本专利技术提供一种新型单螺杆压缩机星轮片，一螺杆17两边呈对称性地各设一星轮片，一个星轮片包括一转子1和若干齿片2，转子1安装于气缸8内的原动机上，转子1上开有若干纵向凹槽3，转子1安装于一主轴14上且绕主轴14转动，齿片2安装于纵向凹槽3中，因齿片2一表面上设有两条以上的加强筋4，纵向凹槽3内壁一面设有与之相配合的凹形导轨，所以齿片2安装于纵向凹槽3中。如图1所示，齿片2一表面上设有四条直线型加强筋4，第一条垂直于凹坑7，且一端抵达凹坑7最低点与凹坑7齐平，齐平处圆角过渡；第二条垂直于第一条，两端分别抵达齿片2的两侧且与两侧端面齐平，齐平处圆角过渡；另外两条分别以第一条为中心对称地设于第一条加强筋4两边，两端分别与齿片2端面齐平，齐平处圆角过渡，四条加强筋4即成米字型分布；三条加强筋4一头与凹坑7相连，另一头连至齿片2底部；四条加强筋4的中点相交汇聚于圆形沉孔5处，加强筋4在齿片2顶部的凹坑7与圆形沉孔5之间段开有凹槽6，凹槽6与齿片2端面齐平，齐平处倒角过渡，凹槽6与圆形沉孔5及凹坑7相通，圆形沉孔5位于齿片3中心且靠近凹坑7位置，当润滑油从压缩机外部的油入口10注入，如图2所示，油入口10位于气缸8上方，润滑油受重力作用沿着气缸8内壁流至齿片2凹坑7及齿片2顶部，原动机带动主轴14旋转，主轴14带动转子1旋转，转子1带动齿片2旋转，两个行星轮相向旋转，带动螺杆17旋转，空气从空气入口12被吸入空气，转子1带动齿片2旋转，齿片2摩擦空气产生热量，润滑油受热并受重力作用，齿片2的顶部与压缩机机体9内壁之间留有一部分润滑油形成一层油膜，一部分润滑油在齿片2顶部和螺杆17接触处被螺杆17带走形成油膜，齿片2顶部两边的表面上设有碳化硅或氮化硅涂层16，碳化硅或氮化硅耐高温、膨胀系数小且硬度大，不仅加强了齿片2顶部的耐磨性，而且避免齿片2变形或膨胀时增加与机体9内壁及螺杆17的摩擦。另一部分润滑油通过加强筋4上的凹槽6流至圆形沉孔5，由于空气压力作用于设有加强筋4的齿片2表面上，空气压力挤压圆形沉孔5内的润滑油，润滑油通过凹槽6流至凹坑7内，凹坑7内的润滑油在齿片2旋转时的重力及离心力作用下，流至齿片2的顶部与压缩机机体9内壁之间形成一层油膜，圆形沉孔5内的润滑油部分流入齿片2两侧端面，从而在压缩机端盖11与齿片2侧面之间形成一层油膜，圆形沉孔5内的润滑油部分通过凹槽6流入纵向凹槽3，因齿片2上下滑动，纵向凹槽3内的润滑油会在齿片2表面与纵向凹槽3内壁之间形成一层油膜，纵向凹槽3底部开有一细通道15，细通道15经过转子1直达主轴14外壁，凹槽6内的润滑油通过高压空气及离心力的作用下流至细通道15内，然后流至转子1外周壁与星轮片之间的间隙，接着流至转子1与主轴14之间的间隙，从而在转子1外周壁与星轮片之间、转子1与主轴14外周壁之间各形成一层油膜，起到润滑作用。高压空气伴随着润滑油从空气出口13吹出，当齿片2顶部与压缩机机体9内壁之间、齿片2两侧与压缩机端盖11之间、齿片2顶部与螺杆17之间、星轮片与转子1之间、主轴14外周壁与转子1之间的油膜逐渐被消耗完，从圆形沉孔5内储存的润滑油经过凹槽6不断补充进来形成新的油膜。以上就本专利技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本专利技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本专利技术独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型单螺杆压缩机星轮片，它包括一转子(1)和若干齿片(2)，所述转子(1)上开有若干纵向凹槽(3)，所述转子(1)安装于一主轴(14)上且绕所述主轴(14)转动，所述齿片(2)安装于所述纵向凹槽(3)中，其特征在于：所述齿片(2)一表面上至少设有两条相互交错的加强筋(4)，所述加强筋(4)两端分别与所述齿片(2)的上、左、右周边齐平，所述加强筋(4)的相交处设有圆形沉孔(5)，所述加强筋(4)上开有凹槽(6)，所述凹槽(6)与圆形沉孔(5)相通，所述齿片(2)顶部中间开有凹坑(7)，所述凹槽(6)与凹坑(7)相通，所述纵向凹槽(3)底部开有一细通道(15)，所述细通道(15)经过所述转子(14)直达所述主轴(14)外壁，所述齿片(2)顶部两边的表面上设有涂层(16)。

【技术特征摘要】
1.一种新型单螺杆压缩机星轮片，它包括一转子(1)和若干齿片(2)，所述转子(1)上开有若干纵向凹槽(3)，所述转子(1)安装于一主轴(14)上且绕所述主轴(14)转动，所述齿片(2)安装于所述纵向凹槽(3)中，其特征在于：所述齿片(2)一表面上至少设有两条相互交错的加强筋(4)，所述加强筋(4)两端分别与所述齿片(2)的上、左、右周边齐平，所述加强筋(4)的相交处设有圆形沉孔(5)，所述加强筋(4)上开有凹槽(6)，所述凹槽(6)与圆形沉孔(5)相通，所述齿片(2)顶部中间开有凹坑(7)，所述凹槽(6)与凹坑(7)相通，所述纵向凹槽(3)底部开有一细通道(15)，所述细通道(15)经过所述转子(14)直达所述主轴(14)外壁，所述齿片...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹立森，
申请(专利权)人：江西红海力能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36