一种钢结构装配式空腔楼板制造技术

本发明专利技术提供一种钢结构装配式空腔楼板，包含型钢柱、王字形钢梁、空腔板构件、接合缝；其特征是所述王字形钢梁由上翼缘板、中间翼缘板或支撑板、下翼缘板、腹板组成；所述王字形钢梁翼缘板的宽度不等同；所述空腔板构件,由钢筋砼纵肋梁、钢筋砼横肋梁、带肋钢网镂、含金属网砼砂浆下翼缘板构成；所述带肋钢网镂为扩张带肋钢网镂或鱼鳞带肋钢网镂；所述带肋钢网镂的镂身为带肋金属网，带肋钢网镂内有冷拨丝网支撑体或发泡水泥块支撑体；所述空腔板构件安装在王字形钢梁的中间翼缘板或支撑板上截面的水平面上；所述空腔板构件接合缝未贯通空腔板构件；所述空腔板构件两端头横钢筋砼肋梁高度低于其他横钢筋砼肋梁。

An assembled hollow floor slab of steel structure

The invention provides an assembly type hollow floor steel structure, including steel column, steel beam, Wang shaped cavity plate component, joint; which is characterized in that the king shaped steel beam is the top flange, the middle flange or the support plate, flange, web; the king shaped steel beam flange plate width equivalent; the cavity plate member, a longitudinal rib reinforced concrete beams and reinforced concrete rib beams, ribbed steel mesh router, including metal mesh concrete mortar under the flange; the ribbed steel mesh router for expansion ribbed steel mesh router or ribbed steel mesh scales engraved; the ribbed steel net engrave engraved as a ribbed metal mesh, ribbed steel mesh router in cold dial screen supporting body or foam cement block supporting body; the cavity plate member is mounted in the shape of steel beam flange or King middle support plate section of the horizontal plane; the cavity plate member joint is not through the air The height of the reinforced concrete rib beam at both ends of the cavity plate member is lower than that of the other transverse reinforced concrete ribs.

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构装配式空腔楼板
本专利技术涉及一种装配式建筑系统技术，具体涉及一种钢结构装配式空腔楼板技术。
技术介绍
国家大力推广装配式建筑，明确了具体的实施计划；并要求在钢筋混凝土框架结构、钢筋混凝土框架剪力墙结构、钢结构和钢·混组合结构体系中广泛应用,明确了我国装配式建筑结构体系和应用领域；但是，水平结构的装配式建筑楼板刚起步,并且采用的是普通叠合楼板，技术存在缺陷，装配式建筑造价过高，不接地气，导致国家推广装配式建筑速度受阻。如专利技术人的ZL200410082381.9“一种空腹小密肋楼盖”和ZL200820126232.1“一种现浇型钢混凝土空腔楼盖”，空心填充体埋在现浇楼盖中形成“T字型”受力截面空心层，解决了大跨度、大空间、大荷载的问题。为了使纵横肋梁钢筋通过工字钢梁腹板，形成连续板带的现浇空心楼板,在工字钢梁腹板中预留的孔太多并孔径太小,加工麻烦；同时，水泥空心填充体凝固硬化时间长，模具利用率低，空心填充体密度大质重，生产运输不便和填充体整体性差易破损等缺陷。为实现工业化生产,专利技术人又申请ZL201310332173.9“一种现浇空心楼盖成孔用网状箱形构件”和ZL201510331724.X“一种新型钢—混组合现浇空心楼盖”,对现有浇空心楼盖技术进行全面提升，实现了转型升级,更新换代和大大减轻了空腔楼盖的自重,增添了自保温隔热性能,结构安全性强,解决了实现大跨度、大空间、大荷载的空心楼盖存在的问题；专利技术人不断提升自己现浇空心楼盖
技术介绍
,为装配式建筑大跨度、无明梁的水平结构奠定了坚石的基础；虽然解决了成孔构件生产的问题,但是,都是现场浇注，与国家强推装配式精神不符。又为了推进我国住宅产业化发展,专利技术人申请的ZL201620408935.8“被动式建筑节能一体化系统”和ZL201620409015.8“一种免支模预制装配式空腔板”把现浇混凝土空心楼盖,通过创造转型扩展到装配式建筑领域,解决了装配式建筑结构整体性差、大跨度无明梁、构件超大、构件工业化、建筑质量可控性、工效和环境保护等问题；这些专利技术,虽然为我国住宅产业化进程夯实了基础,但是还存在长条型预制装配式空腔板构件受力的单向性、两块预制装配式空腔板拼合时缝隙的裂纹、双向受力空腔楼板横方向钢筋的连接空间限制等问题。目前,由于装配式建筑还有很多技术问题沒有解决,导致推广受阻；为了促进建筑科学技术进步，采用多功能、经济性、科技含量、节能环保和市场需求大、安全系数高、成本低，又符合国家产业政策和产业发展方向的建筑结构体系。因此,专利技术人又在自已现有
技术介绍
的基础上,将现浇空心楼盖技术创造性的应用到装配式建筑结构中,形成新型的装配式空心楼板结构体系和钢·混组合装配式建筑楼板结构体系；将现浇空腔楼盖难点技术问题在工厂化解决,定型生产装配式空腔构件、钢结构构件,楼板结构整体受力通过现场后浇上翼缘板和组合肋梁或预应力的方式解决,把工厂化生产预制装配式空腔构件与钢结构构件梁板有机结合起来。又为了推进我国住宅产业化健康发展,最近，专利技术人在自己生产基地参与由同济大学、中南大学土木建筑学院、国家天津消防科研主持的规模最大的“装配式大跨度无次梁的钢结构空腔楼板足尺试验”、“装配式大跨度无明梁钢筋混凝土结构足尺试验”、“利用装配式空腔楼板的消防排烟试验”来检验专利技术人现有技术创新性，先进性、合理性和安全性；试验采用连续板带的多跨荷载加压足尺试验和装配式楼板极限荷载加载足尺试验，极限荷载加载试验具体数据是所做的无梁装配式实验模型跨度8.4m、四周悬挑1.6m、边长11.6m、受压面积134.56m2、使用动荷载2KN,实际加载荷载22KN；极限裂缝国标是1.5mm,实际裂缝只有0.5mm；按国标计算极限挠度为168mm,实际挠度39mm；通过试验验证了装配式建筑在钢筋混凝土结构无明梁或钢结构无次梁的结构的安全性；试验验证了将单向受力楼板构件变为双向受力楼板、将单块简支楼板构件变为连续板带的楼板结构；彻底解决了大跨度楼板构件结合缝开裂、防火、隔音、常年维护、装配工艺等问题,特别是把装配式建筑造价下降了20％；通结构足尺试验，为装配式建筑进一步创新夯实了实践基础；但是，试验揭示装配式建筑结构内力分配的变成规律，还有在确保装配式建筑结构安全要求的前题下，装配式建筑技术还有很多优化的空间。研发一种钢结构装配式空腔楼板,解决该结构水平方向楼板整体性、防火、多功能、接合缝裂纹等问题；是实现钢·混组合的装配式建筑结构体系新技术的重大突破,已经成为装配式建筑
创新的急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于发挥创新钢结构装配式建筑技术的优势,克服现有技术的缺点；把工厂化生产的预制装配式空腔板构件与现场钢结构梁板通过后浇技术有机结合起来,提高建筑结构的整体；王字钢梁增强了空腔板构件支座,将王字钢梁的腹板和中间翼缘板设置预留孔洞，解决组合肋梁钢筋的通长和中间翼缘板与下翼缘板之间砼的注入，既解决了王字钢梁的防火、防锈问题，又增强了中间翼缘板对空腔板构件支撑；组合肋梁空槽的形成为横向肋梁钢筋的连接提供了空间,为横向受力增加了再生横肋梁，又解决空腔板构件组合裂纹的呈现；一种钢结构装配式空腔楼板,节省现有装配式叠合楼板所占层高空间产生的效益，达到优化现有钢结构技术体系；克服了现有钢结构技术存在的防火、常年维护、质量、楼板叠合占用空间层高等一系列缺陷。本专利技术的技术方案如下,一种钢结构装配式空腔楼板，包含型钢柱、王字形钢梁、空腔板构件、接合缝；其特征是所述王字形钢梁由上翼缘板、中间翼缘板或支撑板、下翼缘板、腹板组成；所述王字形钢梁翼缘板的宽度不等同；所述空腔板构件,由钢筋砼纵肋梁、钢筋砼横肋梁、带肋钢网镂、含金属网砼砂浆下翼缘板构成；所述带肋钢网镂为扩张带肋钢网镂或鱼鳞带肋钢网镂；所述带肋钢网镂的镂身为带肋金属网，带肋钢网镂内有冷拨丝网支撑体或发泡水泥块支撑体；所述空腔板构件安装在王字形钢梁的中间翼缘板或支撑板上截面的水平面上；所述空腔板构件接合缝未贯通空腔板构件；所述空腔板构件两端头横钢筋砼肋梁高度低于其他横钢筋砼肋梁。所述型钢柱由混凝土或发泡水泥物包裹；所述发泡水泥物外沿有增强性钢网体。所述王字形钢梁的翼缘板的宽度不等同,上翼缘板最窄,中间翼缘板最宽。所述王字形钢梁的腹板与安装在中间翼缘板上的相邻两块空腔板构件接合处的腹板上,预留有直径＞40mm的孔。所述王字形钢梁由N块钢板组成中间翼缘,N块钢板之间不连接的与腹板焊接；所述每块钢板与下翼缘板之间至少焊接有一块支撑钢板。所述王字形钢梁的腹板与下翼缘板之间焊接有N块支撑钢板；所述N块支撑钢板的上截面形成中间翼缘板。所述空腔板构件两端头横钢筋砼肋梁高度低于其他横钢筋砼肋梁；所述横钢筋砼肋梁中有预留孔洞。所述空腔板构件两边的纵向肋梁混凝土中，最少有一边纵向肋梁混凝土的下底面有L形状混凝土凸起。所述再生横肋梁是两块空腔板构件之间的横肋梁钢筋连接而成；所述连接的方式有焊接或机械连接或注浆连接。所述空腔板构件的空腔之间相互贯通,形成暗风道。本专利技术的一种钢结构装配式空腔楼板,是在建筑结构设计图纸的基础上针对水平结构楼盖和垂直结构墙板的几何尺寸，分解建筑结构设计图纸,对装配形式进行量化二次设计,图纸分解成N个钢柱和钢梁和装配式空腔板构件和墙体构件等,工厂按分解的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构装配式空腔楼板，包含型钢柱、王字形钢梁、空腔板构件、接合缝；其特征是所述王字形钢梁由上翼缘板、中间翼缘板或支撑板、下翼缘板、腹板组成；所述王字形钢梁翼缘板的宽度不等同；所述空腔板构件,由钢筋砼纵肋梁、钢筋砼横肋梁、带肋钢网镂、含金属网砼砂浆下翼缘板构成；所述带肋钢网镂为扩张带肋钢网镂或鱼鳞带肋钢网镂；所述带肋钢网镂的镂身为带肋金属网，带肋钢网镂内有冷拨丝网支撑体或发泡水泥块支撑体；所述空腔板构件安装在王字形钢梁的中间翼缘板或支撑板上截面的水平面上；所述空腔板构件接合缝未贯通空腔板构件；所述空腔板构件两端头横钢筋砼肋梁高度低于其他横钢筋砼肋梁。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构装配式空腔楼板，包含型钢柱、王字形钢梁、空腔板构件、接合缝；其特征是所述王字形钢梁由上翼缘板、中间翼缘板或支撑板、下翼缘板、腹板组成；所述王字形钢梁翼缘板的宽度不等同；所述空腔板构件,由钢筋砼纵肋梁、钢筋砼横肋梁、带肋钢网镂、含金属网砼砂浆下翼缘板构成；所述带肋钢网镂为扩张带肋钢网镂或鱼鳞带肋钢网镂；所述带肋钢网镂的镂身为带肋金属网，带肋钢网镂内有冷拨丝网支撑体或发泡水泥块支撑体；所述空腔板构件安装在王字形钢梁的中间翼缘板或支撑板上截面的水平面上；所述空腔板构件接合缝未贯通空腔板构件；所述空腔板构件两端头横钢筋砼肋梁高度低于其他横钢筋砼肋梁。2.如权利要求1所述的一种钢结构装配式空腔楼板，其特征在于所述型钢柱由混凝土或发泡水泥物包裹；所述发泡水泥物外沿有增强性钢网体。3.如权利要求1所述的一种钢结构装配式空腔楼板，其特征在于所述王字形钢梁的翼缘板的宽度不等同,上翼缘板最窄,中间翼缘板最宽。4.如权利要求1所述的一种钢结构装配式空腔楼板，其特征在于所述王字形钢梁的腹板与安装在中间翼缘板上的相邻两块空腔板构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海崴，王本淼，马峰，
申请(专利权)人：湖南标迪夫节能科技有限公司，王本淼，
类型：发明
国别省市：湖南,43