输电线路工程灌注桩单桩基础一次成型施工方法技术

本发明专利技术涉及一种输电线路工程灌注桩单桩基础一次成型施工方法，其特征在于：定位拟灌注桩的位置，实现定位分坑；对定位的分坑进行挖槽，形成成孔；对成孔内进行抽渣清孔；将预制的钢筋笼安装至成孔内；在成孔及钢筋笼内埋设导管；在第4）步骤中的成孔为单桩孔时，在孔内灌注混凝土、养护后即可进行检测、验收；而在第4）步骤中的成孔为多个并排的单桩孔时，在各孔内灌注混凝土、养护后，对桩头进行清理，并检测，而后进行承台的组模和浇筑，养护后即可进行验收；本发明专利技术施工方法能避免二次开挖和地下水问题，满足混凝土的连续浇筑要求，极大缩短了施工周期，减少凿桩头废弃物污染，提高了施工效率，经济效益显著。

One form construction method of single pile foundation for power transmission line project

The invention relates to a transmission line engineering perfusion pile foundation forming a construction method, which is characterized in that: the positioning of quasi pile position, realize the positioning of the pit pit; chamfer positioning, forming a hole; the hole in the slag pumping hole; prefabricated reinforcement cage installation to a hole in the hole; and the reinforcement cage is buried in the duct; fourth) in steps of single pile hole hole, hole in the concrete pouring, maintenance can be carried out after inspection and acceptance; and in the fourth step in the hole) for single pile hole side by side, in the hole in the concrete pouring, maintenance, cleaning of the pile head, and then the group detection, cap mould and pouring, maintenance can be carried out after approval; the construction method of the invention can avoid the two excavation and groundwater problems, meet the continuous concrete requirements greatly The construction period is shortened, the waste pollution of the pile head is reduced, the construction efficiency is improved, and the economic benefit is remarkable.

【技术实现步骤摘要】
输电线路工程灌注桩单桩基础一次成型施工方法
：本专利技术涉及一种输电线路工程灌注桩单桩基础一次成型施工方法。
技术介绍
：淮南～南京～上海工程线路工程（8标），沿线地形比例为平地15.4%，河网泥沼84.6%，沿线的岩土工程条件较差，地下水埋深较浅，从而造成桩基需要二次浇制，施工人员多、工序杂，降低了工程的进度。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种输电线路工程灌注桩单桩基础一次成型施工方法，该输电线路工程灌注桩单桩基础一次成型施工方法设计合理，有利于实现一次浇制，提高工程进度。本专利技术一种输电线路工程灌注桩单桩基础一次成型施工方法，其特征在于：1）、定位拟灌注桩的位置，实现定位分坑；2）、对定位的分坑进行挖槽，形成成孔；3）、对成孔内进行抽渣清孔；4）、将预制的钢筋笼安装至成孔内；5）、在成孔及钢筋笼内埋设导管；6）、在第4）步骤中的成孔为单桩孔时，在孔内灌注混凝土、养护后即可进行检测、验收；而在第4）步骤中的成孔为多个并排的单桩孔时，在各孔内灌注混凝土、养护后，对桩头进行清理，并检测，而后进行承台的组模和浇筑，养护后即可进行验收；7）上述混凝土材料，水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥；石料：粒径5～25mm，黄砂：采用中砂；上述混凝土装料搅拌顺序为石子→水泥→黄砂；每盘混凝土的搅拌时间控制在90—120s。进一步的，桩机设备机座横梁宽度应通过改进，并加装升降导轨进料斗，浇筑过程无需二次移动桩机机台，机台结构可以保证施工进度、质量。进一步的，单桩浇筑在安装模板和拔出全部导管前，两次清洗出土泥浆，并将浇制高度超过自然地面0.5m，利用清水清洗，确保无残余浮浆和泥浆后，第一次进料采用砂浆。而在露出部分浇制过程中，做到振捣到位，以达到施工工艺要求和混凝土强度要求。进一步的，桩身混凝土浇制超过三分二深度时，安装地脚螺栓，地脚螺栓悬吊在基坑内，采用钢筋短头将地脚螺栓焊接在机台横梁和钢筋笼上，确保地脚螺栓组不会出现晃动。待混凝土浇制至地脚螺栓锚固板处后，再用经纬仪确认地脚螺栓各部尺寸，确保地脚螺栓组几何尺寸的有效控制，保证混凝土连续浇注时间满足要求。进一步的，上述混凝土搅拌采用二台JZS-350型滚筒式砼搅拌机和一台650型装载机；在施工现场还可配置不小于60kW的发电机和一台30kW的应急发电机。进一步的，上述群桩、单桩均采用地脚螺栓与铁塔连。进一步的，上述灌注桩单桩基础桩直径大于2m，桩深15m，在单桩基础型式混凝土不得留施工缝，不允许泥浆残留，地脚螺栓组一次安装到位，其中单桩基础方量8357立方米。本专利技术施工方法能避免二次开挖和地下水问题，满足混凝土的连续浇筑要求，极大缩短了施工周期，减少凿桩头废弃物污染，提高了施工效率，经济效益显著。附图说明：图1是群桩基础构造示意图；图2是单桩基础构造示意图；图3是灌注桩基础施工工艺流程图。具体实施方式：下面结合实施例对本专利技术方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是，本专利技术的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的
技术实现思路
。本专利技术一种输电线路工程灌注桩单桩基础一次成型施工方法，其具体步骤：1）、定位拟灌注桩的位置，实现定位分坑；2）、对定位的分坑进行挖槽，形成成孔；3）、对成孔内进行抽渣清孔；4）、将预制的钢筋笼安装至成孔内；5）、在成孔及钢筋笼内埋设导管；6）、在第4）步骤中的成孔为单桩孔时，在孔内灌注混凝土、养护后即可进行检测、验收；而在第4）步骤中的成孔为多个并排的单桩孔时，在各孔内灌注混凝土、养护后，对桩头进行清理，并检测，而后进行承台的组模和浇筑，养护后即可进行验收；上述混凝土材料，水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥；石料：粒径5～25mm，黄砂：采用中砂；上述混凝土装料搅拌顺序为石子→水泥→黄砂；每盘混凝土的搅拌时间控制在90—120s。进一步的，桩机设备机座横梁宽度应通过改进，并加装升降导轨进料斗，浇筑过程无需二次移动桩机机台，机台结构可以保证施工进度、质量。进一步的，单桩浇筑在安装模板和拔出全部导管前，两次清洗出土泥浆，并将浇制高度超过自然地面0.5m，利用清水清洗，确保无残余浮浆和泥浆后，第一次进料采用砂浆。而在露出部分浇制过程中，做到振捣到位，以达到施工工艺要求和混凝土强度要求。8）进一步的，桩身混凝土浇制超过三分二深度时，安装地脚螺栓，地脚螺栓悬吊在基坑内，采用钢筋短头将地脚螺栓焊接在机台横梁和钢筋笼上，确保地脚螺栓组不会出现晃动。待混凝土浇制至地脚螺栓锚固板处后，再用经纬仪确认地脚螺栓各部尺寸，确保地脚螺栓组几何尺寸的有效控制，保证混凝土连续浇注时间满足要求。进一步的，上述混凝土搅拌采用二台JZS-350型滚筒式砼搅拌机和一台650型装载机；在施工现场还可配置不小于60kW的发电机和一台30kW的应急发电机。进一步的，上述群桩、单桩均采用地脚螺栓与铁塔连。进一步的，上述灌注桩单桩基础桩直径大于2m，桩深15m，在单桩基础型式混凝土不得留施工缝，不允许泥浆残留，地脚螺栓组一次安装到位，其中单桩基础方量8357立方米。进一步的，上述灌注桩单桩基础分水下桩身和露头地脚螺栓部分，两部分分开施工，先浇制水下桩身部分，待养护期到后，再进行凿桩头，组模、安装调整地脚螺栓组，最后进行浇制露头部分混凝土。1.工程概况淮南～南京～上海工程线路工程起自淮南1000kV变电站，经南京北站、泰州站、苏州站,止于上海西1000kV变电站，本标段线路路径通过区位于江苏省中部，地貌单元为平原，本标段线路共有基础60基，其中群桩、单桩各30基，均采用地脚螺栓与铁塔连接2.单桩基础一次成型工艺的提出本标段灌注桩单桩基础桩径大，一般在2m以上，桩深一般在15m左右。单桩基础型式混凝土要求不得留施工缝，不允许泥浆残留，地脚螺栓组一次安装到位，这就对浇制施工的时间和方式有了严格的要求，大大提高了施工困难。本标段基础总方量25934.7m3，其中单桩基础方量8357m3，同比灌注桩群桩基础混凝土方量大。单桩基础混凝土浇制虽可使用商品混凝土，但本标段途径河网地区，商品混凝土运输道路受限，因此现场很多塔位的混凝土浇制需采用人工搅拌，造成混凝土质量控制难度加大，浇制过程中必须采用“两班倒”的人员投入，施工人员作业强度大。输电线路工程灌注桩单桩基础分水下桩身和露头地脚螺栓部分分开施工，先浇制水下桩身部分，待养护期到后，再进行凿桩头，组模、安装调整地脚螺栓组，最后进行浇制露头部分混凝土。鉴于提升施工工艺水平，保证施工进度及施工质量，降低施工费用的目的，达到取得较好的经济、环保和社会效益的效果，故在灌注桩单桩基础混凝土浇制过程中采用一次成型的工艺。3.单桩基础一次成型的要素3.1单桩基础对机台宽度的要求灌注桩单桩基础最小直径1.8m，最大直径2.4m，传统桩机设备结构简单、多为三脚架结构，机台无法满足要求。需浇制至地面后，移动机台后再进行施工，加上安装模板、精调地脚螺栓、清理浮浆等作业程序，整个作业时间长，对混凝土浇制过程中质量影响大。根据工程特点，改进桩机设备机座横梁宽度，加装升降导轨进料斗后，浇筑过程无需二次移动桩机机台，机台结构可以保证施工进度、质量。3.2单桩基础基础露头部分泥浆残留处理灌注桩单桩基础露头部分的浇制工艺与水下桩不同，未设置导管，浮浆和泥浆未处理干净，基础露头部分的立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输电线路工程灌注桩单桩基础一次成型施工方法，其特征在于：1）、定位拟灌注桩的位置，实现定位分坑；2）、对定位的分坑进行挖槽，形成成孔；3）、对成孔内进行抽渣清孔；4）、将预制的钢筋笼安装至成孔内；5）、在成孔及钢筋笼内埋设导管；6)、在第4）步骤中的成孔为单桩孔时，在孔内灌注混凝土、养护后即可进行检测、验收；而在第4）步骤中的成孔为多个并排的单桩孔时，在各孔内灌注混凝土、养护后，对桩头进行清理，并检测，而后进行承台的组模和浇筑，养护后即可进行验收；7)、上述混凝土材料，水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥；石料：粒径5～25mm，黄砂：采用中砂；上述混凝土装料搅拌顺序为石子→水泥→黄砂；每盘混凝土的搅拌时间控制在90—120s。

【技术特征摘要】
1.一种输电线路工程灌注桩单桩基础一次成型施工方法，其特征在于：1）、定位拟灌注桩的位置，实现定位分坑；2）、对定位的分坑进行挖槽，形成成孔；3）、对成孔内进行抽渣清孔；4）、将预制的钢筋笼安装至成孔内；5）、在成孔及钢筋笼内埋设导管；6)、在第4）步骤中的成孔为单桩孔时，在孔内灌注混凝土、养护后即可进行检测、验收；而在第4）步骤中的成孔为多个并排的单桩孔时，在各孔内灌注混凝土、养护后，对桩头进行清理，并检测，而后进行承台的组模和浇筑，养护后即可进行验收；7)、上述混凝土材料，水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥；石料：粒径5～25mm，黄砂：采用中砂；上述混凝土装料搅拌顺序为石子→水泥→黄砂；每盘混凝土的搅拌时间控制在90—120s。2.根据权利要求1所述的输电线路工程灌注桩单桩基础一次成型施工方法，其特征在于：所述单桩浇筑在安装模板和拔出全部导管前，两次清洗出土泥浆，并将浇制高度超过自然地面0.5m，利用清水清洗，确保无残余浮浆和泥浆后，第一次进料采用砂浆；而在露出部分浇制过程中，做到振捣到位，以达到施工工艺要求和混凝土强度要求。3.根据权利要求1所述的输电线路工程灌注桩单桩基础一次成型施工方法，其特征在于：所述桩身混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑一圣，吴飞，叶振阳，
申请(专利权)人：国网福建省电力有限公司，国家电网公司，福建省送变电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35