一种石墨烯预浸料的制取设备制造技术

本发明专利技术涉及石墨烯材料运用领域。本发明专利技术一种石墨烯预浸料的制取设备。包括机箱、底板、滚筒A、滚筒B、滚筒C、滚筒D、滑轮A、滑轮B、滑轮C、滑轮D；所述机箱左侧中部设置贴合构件A；所述贴合构件A左侧设置滚筒A和滚筒B；所述机箱左侧设置进料管；所述贴合构件A右侧设置硫化机；所述硫化机下部设置抗压地板；所述硫化机右侧设置贴合构件B；所述贴合构件B右侧设置滑轮A、滑轮B和滚筒C；所述滚筒C右侧设置滑轮C、滑轮D；所述滑轮C、滑轮D设置碾合机；所述碾合机上部连接支柱；所述碾合机下侧设置碾合底板。能够将复合材料以及石墨烯本身相关联，具有较好的产出率和较高的产品质量，适合工业化生产，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯预浸料的制取设备
本专利技术涉及石墨烯材料运用领域，特别是一种石墨烯预浸料的制取设备。
技术介绍
石墨烯是具有优异的透明、导热性能以及较低的电阻率的纳米材料，被期待可用来发展更薄、导电速度更快的新一代电子元件或晶体管；也可以用来制造透明触控屏幕、光板、甚至太阳能电池。利用石墨烯形成所需要的复合材料，需要较为复杂的工艺过程。因此，需要对石墨烯复合材料的制备工艺进行改进，采用合适的加工方式，能够将复合材料以及石墨烯本身相关联，具有较好的产出率和较高的产品质量，适合工业化生产，降低成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种石墨烯预浸料的制取设备。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种石墨烯预浸料的制取设备。包括机箱、底板、滚筒A、滚筒B、滚筒C、滚筒D、滑轮A、滑轮B、滑轮C、滑轮D；所述机箱左侧中部设置贴合构件A；所述贴合构件A左侧设置滚筒A和滚筒B；所述机箱左侧设置进料管；所述贴合构件A右侧设置硫化机；所述硫化机下部设置抗压地板；所述硫化机右侧设置贴合构件B；所述贴合构件B右侧设置滑轮A、滑轮B和滚筒C；所述滚筒C右侧设置滑轮C、滑轮D；所述滑轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨烯预浸料的制取设备，其特征在于：包括机箱（10）、底板（2）、滚筒A（1）、滚筒B（19）、滚筒C（21）、滚筒D（19）、滑轮A（6）、滑轮B（15）、滑轮C（14）、滑轮D（20）；所述机箱（10）左侧中部设置贴合构件A（3）；所述贴合构件A（3）左侧设置滚筒A（1）和滚筒B（19）；所述机箱（10）左侧设置进料管（16）；所述贴合构件A（3）右侧设置硫化机（17）；所述硫化机（17）下部设置抗压底座（4）；所述硫化机（17）右侧设置贴合构件B（5）；所述贴合构件B（5）右侧设置滑轮A（6）、滑轮B（15）和滚筒C（21）；所述滚筒C（21）右侧设置滑轮C（14）、滑轮D（20）；...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯预浸料的制取设备，其特征在于：包括机箱（10）、底板（2）、滚筒A（1）、滚筒B（19）、滚筒C（21）、滚筒D（19）、滑轮A（6）、滑轮B（15）、滑轮C（14）、滑轮D（20）；所述机箱（10）左侧中部设置贴合构件A（3）；所述贴合构件A（3）左侧设置滚筒A（1）和滚筒B（19）；所述机箱（10）左侧设置进料管（16）；所述贴合构件A（3）右侧设置硫化机（17）；所述硫化机（17）下部设置抗压底座（4）；所述硫化机（17）右侧设置贴合构件B（5）；所述贴合构件B（5）右侧设置滑轮A（6）、滑轮B（15）和滚筒C（21）；所述滚筒C（21）右侧设置滑轮C（14）、滑轮D（20）；所述滑轮C（14）、滑轮D（20）设置碾合机（12）；所述碾合机（12）上部连接支柱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴翀，魏欣，魏泽忠，
申请(专利权)人：成都格莱飞科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51