一种草本纤维生物精制工艺废液回收与利用方法及设备技术
【技术实现步骤摘要】
一种草本纤维生物精制工艺废液回收与利用方法及设备
本专利技术涉及草本纤维生物精制领域。具体为一种草本纤维生物精制工艺废液回收与利用方法及设备。
技术介绍
从草本纤维原料中提取纤维用作纺织、造纸、生物质产业的基础材料，已有几千年历史。沿袭数千年之久的“沤麻”方法——将草本纤维植物茎秆砍到自然堆放在田间或运输并浸泡于江河湖沟等天然水体中，在天然菌群随机降解作用下剥离非纤维素的方法，存在不适宜工业化生产、纤维产量和品质不稳定、劳动强度大且环境恶劣(几乎没有人愿意从事“沤麻”这种农活了)等问题，尤其是与我国蓬勃发展的水产养殖业争夺水源的矛盾日益突出，占原料40％以上的脱落物流失在水体中，对环境造成严重的“面污染”，正面临着被历史所淘汰的危机。以“烧碱溶液蒸煮为中心”的化学方法，由于占原料35％以上的脱落物(包括大量非纤维素和少许结晶度不高的纤维素)被水解为单体成分，导致高浓度废水中COD值超过10000mg/L，其应用面正在受到严重限制。1985年专利技术的过渡型“生物-化学联合”方法，因为没有摆脱化学水解作用机制，以至于高浓度废水中COD值维持在10000mg/L左右。...
【技术保护点】
一种草本纤维生物精制工艺废液回收与利用方法，其特征在于，用于治理草本纤维生物精制工艺过程中产生的废液，包括以下步骤：(1)对水理装置和灭活装置的废液进行固液分离，并将得到的固体提取出来；(2)将固体中的纤维分离并提取出来；(3)对纤维进行脱水处理并打包；(4)将固体中的块状物与泥沙分离开；(5)对块状物进行脱水处理并打包。
【技术特征摘要】
1.一种草本纤维生物精制工艺废液回收与利用方法，其特征在于，用于治理草本纤维生物精制工艺过程中产生的废液，包括以下步骤：(1)对水理装置和灭活装置的废液进行固液分离，并将得到的固体提取出来；(2)将固体中的纤维分离并提取出来；(3)对纤维进行脱水处理并打包；(4)将固体中的块状物与泥沙分离开；(5)对块状物进行脱水处理并打包。2.根据权利要求1所述的草本纤维生物精制工艺废液回收与利用方法，其特征在于，对纤维进行脱水处理前清洗纤维。3.根据权利要求1所述的草本纤维生物精制工艺废液回收与利用方法，其特征在于，对步骤(1)中获得的液体进行净化处理。4.根据权利要求3所述的草本纤维生物精制工艺废液回收与利用方法，其特征在于，对水理装置的废液的固液分离和对灭活装置的固液分离分别独立进行；对水理装置的废液固液分离得到的水送入冷水储存池储存，冷水储存池的水送入冷水处理装置处理后送入冷水罐，冷水罐的水被送入水理装置进行循环利用；对灭活装置的废液固液分离得到的水送入热水储存池储存，热水储存池的水送入热水处理装置进行处理后送入热水罐，热水罐的水被送入灭活装置进行循环利用。5.根据权利要求3所述的草本纤维生物精制工艺废液回收与利用方法，其特征在于，冷水处理装置和热水处理装置对水进行气浮和絮凝沉淀获得COD值≤200mg/L的净化水。6.根据权利要求4所述的草本纤维生物精制工艺废液回收与利用方法，其特征在于，将对块状物进行脱水获得的液体送入热水储存池。7.根据权利要求4所述的草本纤维生物精制工艺废液回收与利用方法，其特征在于，将接种装置和\或菌液制备罐产生的废液送入热水储存池。8.根据权利要求1所述的草本纤维生物精制工艺废液回收与利用方法，其特征在于，将菌种制备过程中产生的冷却水送入冷却水回收罐，将冷却水回收罐内的冷却水输送至温水调配罐加热并储存于温水储备罐，然后通过管道将温水储备罐内的温水输入菌液制备罐的保温夹套对菌液制备罐内的菌种培养液进行保温。9.根据权利要求8所述的草本纤维生物精制工艺废液回收与利用方法，其特征在于，将所述冷却水回收罐内的冷却水送入冷水罐。10.根据权利要求1所述的草本纤维生物精制工艺废液回收与利用方法，其特征在于，将渍油过程中产生的废液送入乳化油制备装置用于循环制备渍油用的乳化油。11.一种草本纤维生物精制工艺废液回收与利用设备，其特征在于，包括：固液分离装置，抽取水理装置和灭活装置产生的废液并对废液进行固液分离；固体储存池，接收并储存所述固液...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘正初，苏维利，王秀强，李云峰，
申请(专利权)人：大庆天之草生物新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23
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