一种防腐竹板的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种防腐竹板的生产方法，包括以下步骤：S1.1：将原竹切割为竹片，对竹片进行打平，去除竹青竹黄；S1.2：将处理后的竹片放入防腐液中浸泡，浸泡时间为2‑4h，然后在常温环境下放置1‑2天；S1.3：将S1.2获得的竹片在真空条件下放入大豆油中进行加温浸泡，油温为150‑170℃，浸泡时间为2‑3h，将浸泡后的竹片捞出后，在竹片上下两面施压且在真空条件下静置，静置时间为2‑3h，压力为1.5‑2.5MPa；S1.4：将S1.3获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡20‑40min，取出烘干，制得。本发明专利技术所公开的防腐竹板的生产方法，工艺设计科学合理，很据竹材的自身性能特点，在竹地板生产过程中采用科学方法对竹材进行改性，保证竹材具有良好的性能，防腐耐用，极大的提高了竹材的稳定性。

A method of producing a corrosion resistant bamboo board

The invention discloses a method for producing bamboo preservative, which comprises the following steps: S1.1: bamboo cutting bamboo, to draw on bamboo, removal of bamboo; S1.2: bamboo processing after soaked in a preservative solution, soaking for 2 4h, then placed at room temperature 1 2 days; S1.3: S1.2 from bamboo were soaked in heating under vacuum conditions in soybean oil, the oil temperature is 150 170 DEG C, the soaking time was 2 3h, will remove the soaked bamboo, bamboo in the upper and lower sides of the pressure and vacuum conditions in static, static the time is 2 pressure of 1.5 3h, 2.5MPa; S1.4: S1.3 will get bamboo placed in an organic solvent, soaking 20 40min out, drying, prepared. Production method of bamboo preservative disclosed by the invention, the process of scientific and reasonable design, according to the performance characteristics of bamboo, bamboo flooring in the production process using the scientific method of bamboo were modified to ensure the bamboo has good performance, high durability, greatly improves the stability of bamboo material.

【技术实现步骤摘要】
一种防腐竹板的生产方法
本专利技术涉及建材产品
，特别涉及一种防腐竹板的生产方法。
技术介绍
为了保护森林、防止水土流失追求以竹代木已成为大势所趋；竹要得到广泛应用必须制成竹板和竹钉的使用保障竹板不破裂才行，才能实现以竹代木的追求。现有的竹材由于加工方式方法存在不科学性，导致竹材耐腐蚀性差，在建材市场上消费者认知程度差。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种防腐竹板的生产方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来具体实现：一种防腐竹板的生产方法，包括以下步骤：S1.1：将原竹切割为竹片，对竹片进行打平，去除竹青竹黄；S1.2：将处理后的竹片放入防腐液中浸泡，浸泡时间为2-4h，然后在常温环境下放置1-2天；所述防腐剂其原料成分以重量份计为五朵云10-20份、白醋10-20份、乙醇3-8份、藿香5-10份、桂皮10-15份、对羧基苯甲酸甲酯10-20份、山梨酸钾10-20份、丙二醇10-20份；S1.3：将S1.2获得的竹片在在真空条件下放入大豆油中进行加温浸泡，油温为150-170℃，浸泡时间为2-3h，将浸泡后的竹片捞出后，在竹片上下两面施压且在真空条件下静置，静置时间为2-3h，压力为1.5-2.5MPa；S1.4：将S1.3获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡20-40min，取出烘干，制得。进一步地，在S1.2中，放置时间为3h。进一步地，在S1.2中，在常温环境下放置1.5天。进一步地，在S1.2中，所述防腐剂其原料成分以重量份计为五朵云15份、白醋15份、乙醇5份、藿香8份、桂皮12份、对羧基苯甲酸甲酯15份、山梨酸钾15份、丙二醇15份。进一步地，在S1.3中，油温为160℃。进一步地，在S1.3中，浸泡时间为2.5h。进一步地，在S1.3中，静置时间为2.5h。进一步地，在S1.3中，油温为155℃。进一步地，在S1.3中，浸泡时间为2.2h。进一步地，在S1.3中，静置时间为2.3h。本专利技术所公开的防腐竹板的生产方法，工艺设计科学合理，很据竹材的自身性能特点，在竹地板生产过程中采用科学方法对竹材进行改性，保证竹材具有良好的性能，防腐耐用，极大的提高了竹材的稳定性。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术具体实施方式进行详细说明。实施例1：一种防腐竹板的生产方法，包括以下步骤：S1.1：将原竹切割为竹片，对竹片进行打平，去除竹青竹黄；S1.2：将处理后的竹片放入防腐液中浸泡，浸泡时间为2-4h，然后在常温环境下放置1天；所述防腐剂其原料成分以重量份计为五朵云15份、白醋15份、乙醇5份、藿香8份、桂皮12份、对羧基苯甲酸甲酯15份、山梨酸钾15份、丙二醇15份。S1.3：将S1.2获得的竹片在在真空条件下放入大豆油中进行加温浸泡，油温为150℃，浸泡时间为3h，将浸泡后的竹片捞出后，在竹片上下两面施压且在真空条件下静置，静置时间为2h，压力为1.5MPa；S1.4：将S1.3获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡20min，取出烘干，制得。实施例2：一种防腐竹板的生产方法，包括以下步骤：S1.1：将原竹切割为竹片，对竹片进行打平，去除竹青竹黄；S1.2：将处理后的竹片放入防腐液中浸泡，浸泡时间为4h，然后在常温环境下放置2天；所述防腐剂其原料成分以重量份计为五朵云20份、白醋20份、乙醇8份、藿香10份、桂皮15份、对羧基苯甲酸甲酯20份、山梨酸钾20份、丙二醇20份；S1.3：将S1.2获得的竹片在在真空条件下放入大豆油中进行加温浸泡，油温为150℃，浸泡时间为2h，将浸泡后的竹片捞出后，在竹片上下两面施压且在真空条件下静置，静置时间为2h，压力为1.5MPa；S1.4：将S1.3获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡20min，取出烘干，制得。实施例3：一种防腐竹板的生产方法，包括以下步骤：S1.1：将原竹切割为竹片，对竹片进行打平，去除竹青竹黄；S1.2：将处理后的竹片放入防腐液中浸泡，浸泡时间为3h，然后在常温环境下放置1.5天；所述防腐剂其原料成分以重量份计为五朵云12份、白醋2份、乙醇3份、藿香6份、桂皮12份、对羧基苯甲酸甲酯12份、山梨酸钾12份、丙二2份；S1.3：将S1.2获得的竹片在在真空条件下放入大豆油中进行加温浸泡，油温为160℃，浸泡时间为2.5h，将浸泡后的竹片捞出后，在竹片上下两面施压且在真空条件下静置，静置时间为2.5h，压力为1.5-2.5MPa；S1.4：将S1.3获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡30min，取出烘干，制得。实施例4：一种防腐竹板的生产方法，包括以下步骤：S1.1：将原竹切割为竹片，对竹片进行打平，去除竹青竹黄；S1.2：将处理后的竹片放入防腐液中浸泡，浸泡时间为3h，然后在常温环境下放置1-2天；所述防腐剂其原料成分以重量份计为五朵云16份、白醋16份、乙醇6份、藿香8份、桂皮12份、对羧基苯甲酸甲酯16份、山梨酸钾16份、丙二醇16份；S1.3：将S1.2获得的竹片在在真空条件下放入大豆油中进行加温浸泡，油温为160℃，浸泡时间为2.5h，将浸泡后的竹片捞出后，在竹片上下两面施压且在真空条件下静置，静置时间为2.5h，压力为2MPa；S1.4：将S1.3获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡30min，取出烘干，制得。实施例5：一种防腐竹板的生产方法，包括以下步骤：S1.1：将原竹切割为竹片，对竹片进行打平，去除竹青竹黄；S1.2：将处理后的竹片放入防腐液中浸泡，浸泡时间为2-4h，然后在常温环境下放置1-2天；所述防腐剂其原料成分以重量份计为五朵云17份、白醋17份、乙醇7份、藿香7份、桂皮13份、对羧基苯甲酸甲酯15份、山梨酸钾15份、丙二醇15份；S1.3：将S1.2获得的竹片在在真空条件下放入大豆油中进行加温浸泡，油温为165℃，浸泡时间为2.5h，将浸泡后的竹片捞出后，在竹片上下两面施压且在真空条件下静置，静置时间为2.5h，压力为2MPa；S1.4：将S1.3获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡30min，取出烘干，制得。实施例6：一种防腐竹板的生产方法，包括以下步骤：S1.1：将原竹切割为竹片，对竹片进行打平，去除竹青竹黄；S1.2：将处理后的竹片放入防腐液中浸泡，浸泡时间为2-4h，然后在常温环境下放置1天；所述防腐剂其原料成分以重量份计为五朵云20份、白醋18份、乙醇4份、藿香8份、桂皮13份、对羧基苯甲酸甲酯16份、山梨酸钾16份、丙二醇16份；S1.3：将S1.2获得的竹片在在真空条件下放入大豆油中进行加温浸泡，油温为160℃，浸泡时间为3h，将浸泡后的竹片捞出后，在竹片上下两面施压且在真空条件下静置，静置时间为3h，压力为2.5MPa；S1.4：将S1.3获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡40min，取出烘干，制得。实施例7：一种防腐竹板的生产方法，包括以下步骤：S1.1：将原竹切割为竹片，对竹片进行打平，去除竹青竹黄；S1.2：将处理后的竹片放入防腐液中浸泡，浸泡时间为2-4h，然后在常温环境下放置2天；所述防腐剂其原料成分以重量份计为五朵云16份、白醋16份、乙醇6份、藿香8份、桂皮13份、对羧基苯甲酸甲酯15份、山梨酸钾15份、丙二醇15份；S1.3：将S1.2获得的竹片在在真空条件下放入大豆油中进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐竹板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.1：将原竹切割为竹片，对竹片进行打平，去除竹青竹黄；S1.2：将处理后的竹片放入防腐液中浸泡，浸泡时间为2‑4h，然后在常温环境下放置1‑2天；所述防腐剂其原料成分以重量份计为五朵云10‑20份、白醋10‑20份、乙醇3‑8份、藿香5‑10份、桂皮10‑15份、对羧基苯甲酸甲酯10‑20份、山梨酸钾10‑20份、丙二醇10‑20份；S1.3：将S1.2获得的竹片在在真空条件下放入大豆油中进行加温浸泡，油温为150‑170℃，浸泡时间为2‑3h，将浸泡后的竹片捞出后，在竹片上下两面施压且在真空条件下静置，静置时间为2‑3h，压力为1.5‑2.5MPa；S1.4：将S1.3获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡20‑40min，取出烘干，制得。

【技术特征摘要】
1.一种防腐竹板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.1：将原竹切割为竹片，对竹片进行打平，去除竹青竹黄；S1.2：将处理后的竹片放入防腐液中浸泡，浸泡时间为2-4h，然后在常温环境下放置1-2天；所述防腐剂其原料成分以重量份计为五朵云10-20份、白醋10-20份、乙醇3-8份、藿香5-10份、桂皮10-15份、对羧基苯甲酸甲酯10-20份、山梨酸钾10-20份、丙二醇10-20份；S1.3：将S1.2获得的竹片在在真空条件下放入大豆油中进行加温浸泡，油温为150-170℃，浸泡时间为2-3h，将浸泡后的竹片捞出后，在竹片上下两面施压且在真空条件下静置，静置时间为2-3h，压力为1.5-2.5MPa；S1.4：将S1.3获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡20-40min，取出烘干，制得。2.根据权利要求1所述的一种防腐竹板的生产方法，其特征在于：在S1.2中，放置时间为3h。3.根据权利要求1所述的一种防腐竹板的生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃正道，
申请(专利权)人：柳州隆泰竹业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45