一种竹地板的制备方法技术

本发明专利技术的实施例公开了一种竹地板的制备方法，包括(1)将竹片进行剖蔑，剖成宽度为3～6mm的均匀竹篾；(2)将竹蔑置入压力容器，控制温度为130～135℃、压强为3～45kg/cm2，持续2～6小时进行脱脂、脱糖和碳化处理；(3)将竹篾在60～70℃进行烘干，控制含水率在12％以下；(4)将竹蔑浸入胶水中浸泡，竹蔑表面裹胶；(5)将浸胶后的竹蔑在60～70℃烘干至含水率10％以下；(6)将胶后干燥好的竹蔑，通过冷压机和模具相配合，压制成方料；(7)将压制好的方料连同模具一起进入温度为125～135℃的固化窑，固化10～16小时；(8)将脱去模具后的方料进行10～12天的养身；(9)将养身好的方料按需要的规格进行剖片，制成地板坯料；(10)用砂光机将前步骤处理的地板坯料进行砂光。

【技术实现步骤摘要】
一种竹地板的制备方法
本专利技术涉及竹木业
，具体涉及一种竹地板的制备方法。
技术介绍
竹地板是一种新型建筑装饰材料，竹地板以其天然赋予的优势和成型之后的诸多优良性能给建材市场带来一股绿色清新之风。竹地板有竹子的天然纹理，清新文雅，而且竹地板的吸水膨胀率比木地板小很多，即使长期使用后也不会产生局部膨胀凹凸不齐的现象。但是，由于竹材的主要成分有：纤维素、半纤维素、糖类、灰分和蛋白质类物质，并且，竹材90％以上由纤维素、半纤维素和木质素组成，还含有油脂、糖类和蛋白质物质，在高温、高湿的环境下特别容易虫蛀、易腐朽、易霉变。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种竹地板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将竹片进行剖蔑，剖成宽度为3～6mm的均匀竹篾；(2)将竹蔑置入压力容器，控制温度为130～135℃、压强为3～45kg/cm2，持续2～6小时进行脱脂、脱糖和碳化处理；(3)将竹篾在60～70℃进行烘干，控制含水率在12％以下；(4)将竹蔑浸入胶水中浸泡，竹蔑表面裹胶；(5)将浸胶后的竹蔑在60～70℃烘干至含水率10％以下；(6)将胶后干燥好的竹蔑，通过冷压机和模具相配合，压制成方料；(7)将压制好的方料连同模具一起进入温度为125～135℃的固化窑，固化10～16小时；(8)将脱去模具后的方料进行10～12天的养身；(9)将养身好的方料按需要的规格进行剖片，制成地板坯料；(10)然后用砂光机将前步骤处理的地板坯料进行砂光。优选地，所述步骤(1)的具体步骤还包括，选取3-4年生，胸径大的慈竹。优选地，所述步骤(1)的具体步骤还包括，将竹节处刨平，将竹片剖成厚度3～6mm的竹片。优选地，所述步骤(10)之后的具体步骤还包括，然后均匀滚涂上一层透明油漆，然后用紫外线照射地板坯料30～45min，使板坯上的透明油漆固化。优选地，所述步骤(10)之后的具体步骤还包括，再滚涂上一层透明油漆，再次用紫外线照射板坯50～75min，使地板坯料上的透明油漆固化，即制得成品。有益效果：本专利技术提供的一种竹地板的制备方法，可获得稳定性强的竹地板，不易吸水，防开裂性强，防虫蛀，能抑制和杀灭竹地板内部的细菌，避免细菌破坏竹地板，有效延长了地板的使用寿命。具体实施方式下面详细介绍本专利技术技术方案。一种竹地板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将竹片进行剖蔑，剖成宽度为3～6mm的均匀竹篾；(2)将竹蔑置入压力容器，控制温度为130～135℃、压强为3～45kg/cm2，持续2～6小时进行脱脂、脱糖和碳化处理；(3)将竹篾在60～70℃进行烘干，控制含水率在12％以下；(4)将竹蔑浸入胶水中浸泡，竹蔑表面裹胶；(5)将浸胶后的竹蔑在60～70℃烘干至含水率10％以下；(6)将胶后干燥好的竹蔑，通过冷压机和模具相配合，压制成方料；(7)将压制好的方料连同模具一起进入温度为125～135℃的固化窑，固化10～16小时；(8)将脱去模具后的方料进行10～12天的养身；(9)将养身好的方料按需要的规格进行剖片，制成地板坯料；(10)然后用砂光机将前步骤处理的地板坯料进行砂光。进一步地，所述步骤(1)的具体步骤还包括，选取3-4年生，胸径大的慈竹。进一步地，所述步骤(1)的具体步骤还包括，将竹节处刨平，将竹片剖成厚度3～6mm的竹片。进一步地，所述步骤(10)之后的具体步骤还包括，然后均匀滚涂上一层透明油漆，然后用紫外线照射地板坯料30～45min，使板坯上的透明油漆固化。进一步地，所述步骤(10)之后的具体步骤还包括，再滚涂上一层透明油漆，再次用紫外线照射板坯50～75min，使地板坯料上的透明油漆固化，即制得成品。需要说明的是，使用过程中，竹地板层可通过环氧树脂胶固定设置在基层上，并且竹地板层和基层的连接面呈波浪形，或者在其他实施例中可以采用三角形，竹地板层的横向侧边设置成横向搭接结构，竹地板层的纵向侧边设置成纵向搭接结构，如此，即可拼接使用。前后两个竹地板之间通过对接结构连接；对接结构包括设置在竹地板层前后两端的相互匹配的连接齿、连接舌和连接槽；连接舌和连接槽相匹配并且分别设置在竹地板的两端，连接舌和连接槽均设置在连接齿的中间，并且将连接齿分为上连接齿和下连接齿，连接舌和连接槽之间通过环氧树脂胶固定连接。连接齿之间通过环氧树脂胶固定连接。上连接齿和下连接齿的厚度相等。有益效果：本专利技术提供的一种竹地板的制备方法，可获得稳定性强的竹地板，不易吸水，防开裂性强，防虫蛀，能抑制和杀灭竹地板内部的细菌，避免细菌破坏竹地板，有效延长了地板的使用寿命。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹地板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将竹片进行剖蔑，剖成宽度为3～6mm的均匀竹篾；(2)将竹蔑置入压力容器，控制温度为130～135℃、压强为3～45kg/cm2，持续2～6小时进行脱脂、脱糖和碳化处理；(3)将竹篾在60～70℃进行烘干，控制含水率在12％以下；(4)将竹蔑浸入胶水中浸泡，竹蔑表面裹胶；(5)将浸胶后的竹蔑在60～70℃烘干至含水率10％以下；(6)将胶后干燥好的竹蔑，通过冷压机和模具相配合，压制成方料；(7)将压制好的方料连同模具一起进入温度为125～135℃的固化窑，固化10～16小时；(8)将脱去模具后的方料进行10～12天的养身；(9)将养身好的方料按需要的规格进行剖片，制成地板坯料；(10)然后用砂光机将前步骤处理的地板坯料进行砂光。

【技术特征摘要】
1.一种竹地板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将竹片进行剖蔑，剖成宽度为3～6mm的均匀竹篾；(2)将竹蔑置入压力容器，控制温度为130～135℃、压强为3～45kg/cm2，持续2～6小时进行脱脂、脱糖和碳化处理；(3)将竹篾在60～70℃进行烘干，控制含水率在12％以下；(4)将竹蔑浸入胶水中浸泡，竹蔑表面裹胶；(5)将浸胶后的竹蔑在60～70℃烘干至含水率10％以下；(6)将胶后干燥好的竹蔑，通过冷压机和模具相配合，压制成方料；(7)将压制好的方料连同模具一起进入温度为125～135℃的固化窑，固化10～16小时；(8)将脱去模具后的方料进行10～12天的养身；(9)将养身好的方料按需要的规格进行剖片，制成地板坯料；(10)然后用砂光机将前步...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃正道，
申请(专利权)人：柳州隆泰竹业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45