一种用于螺栓类产品的皂化处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于螺栓类产品的皂化处理工艺，包括如下步骤：将生石灰、牛油或羊油、工业肥皂和水按质量比为100∶15∶25∶125的比例配制浓缩液；将浓缩液和水按质量比为250∶6000的比例配制皂化液；将经过除锈处理的原材料放入步骤二配制好的皂化液中，轻微震荡，使原材料表面与皂化液充分接触，放置10～20分钟，然后取出烘干或室温凉干，确保原材料表面有覆盖一层均匀的皂化物薄膜。本发明专利技术的积极效果是：保证了产品要求的杆部直径和滚丝前直径，另外对模具起到了润滑和延长模具使用寿命的作用。采用了本发明专利技术的皂化处理工艺后，大大提高了螺栓产品的质量，有效地提高了生产效率，也节约了大量的时间和成本。

A saponification process for bolt products

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺栓类产品的皂化处理工艺
本专利技术涉及一种用于螺栓类产品的皂化处理工艺。
技术介绍
随着我国高速、重载、地铁铁路的发展，在高速发展的铁路上，钢轨扣件起着越来越重要的作用，而螺栓类产品在扣件中占有较大比重，螺栓失效就意味着整个扣件失效，这对列车行车产生重大安全隐患。高速铁路的质量要求高，建造成本高，因此提高产品质量、降低建造成本、提高生产效率也就成了我们研究方向之一。螺栓类产品在生产过程中的模具使用寿命和产品质量也就成为了我们研发的课题之一。首先我们必须了解螺栓产品通过冷拔和缩杆的作用以及其工序中出现的问题：1、冷拔：就是通过冷拔机和模具对原材料进行拉伸，使其变成我们所需要的产品直径尺寸。如果润滑效果不好，出现的问题有：①产品外观容易拉伤；②直线度容易超差；③模具磨损较快；④拉伸阻力增大，设备容易损坏。2、缩杆：就是通过压力机和模具对产品进行冷挤压，使其变成我们所需要的滚丝前直径尺寸。如果润滑效果不好，出现的问题有：①产品外观容易拉伤；②直线度容易超差；③模具磨损较快；④挤压阻力增大，产品容易胀粗、模具和设备容易损坏。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术提供了一种用于螺栓类产品的皂化处理工艺，通过在原材料表面覆盖一层均匀的白色皂化物薄膜，对螺栓产品起到润滑的作用，从而使得在对螺栓类产品进行冷拔和缩杆的生产过程中，能很好地满足螺栓杆部直径和滚丝前直径的要求，提高螺栓产品的质量，同时对螺栓产品的生产模具也起到很好的润滑和保护作用，延长了模具的使用寿命。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于螺栓类产品的皂化处理工艺，包括如下步骤：步骤一、配制浓缩液：(1)将生石灰、牛油或羊油、工业肥皂和水按质量比为100∶15∶25∶125的比例备齐；(2)先将生石灰倒入配料槽，然后缓慢加入所需的水，反应冒热气时加入工业肥皂、牛油或羊油，反复搅拌直至完全溶解；步骤二、配制皂化液：(1)将浓缩液和水按质量比为250∶6000的比例备齐；(2)在皂化液池中先加入浓缩液，然后缓慢加入水，反复搅拌直至完全溶解；步骤三、皂化处理：将经过除锈处理的原材料放入步骤二配制好的皂化液中，轻微震荡，使原材料表面与皂化液充分接触，放置10～20分钟，然后取出烘干或室温凉干，确保原材料表面有覆盖一层均匀的皂化物薄膜。与现有技术相比，本专利技术的积极效果是：本专利技术解决了螺栓类产品在生产过程中，即在冷拔和缩杆生产工序中出现的：①产品外观容易拉伤；②直线度容易超差；③模具磨损较快；④挤压阻力增大，产品容易胀粗、模具和设备容易损坏等问题，同时保证了产品要求的杆部直径和滚丝前直径，另外对模具起到了润滑和延长模具使用寿命的作用。采用了本专利技术的皂化处理工艺后，大大提高了螺栓产品的质量，有效地提高了生产效率，也节约了大量的时间和成本。具体实施方式一种用于螺栓类产品的皂化处理工艺，包括如下内容：1、浓缩液的质量比按：100(生石灰)∶15(牛油或羊油)∶25(工业肥皂)∶125(水)的比例配制，配好的浓缩液要求在浓缩液池子里存放半个月以上才能投入生产使用。2、配制浓缩液的方法：先把生石灰倒入配料槽，然后缓慢加入所需的水，反应冒热气时加入牛油(或羊油)和工业肥皂(牛油或羊油和工业肥皂切成厚度不大于5mm的薄片)，反复搅拌直至完全溶解。在石灰中加入水时应注意防止温度过高引起的安全隐患。3、皂化液的质量比按：250(浓缩液)∶6000(水)的比例配制，要求在皂化液池子里先加浓缩液，然后缓慢加入水，反复搅拌直至完全溶解，并将皂化液加热至(70～80)℃。4、然后把通过除锈处理(喷砂处理)的原材料放入温度为(75±5)℃的皂化液中，轻微震荡，使原材料与皂化液充分接触，放置时间(10～20)分钟，然后提出烘干或室温凉干，要求原材料表面有覆盖一层(0.05～0.10)mm均匀的白色皂化物薄膜。5、当原材料表面有覆盖一层均匀的白色皂化物薄膜后，就可以对原材料进行碾稍、冷拔、切断、缩杆、压型等工序了。本专利技术的原理为：首先就是严格按照浓缩液和皂化液的制作原料和配制比例进行配制，然后按照浓缩液和皂化液的制作工艺进行制作。另外就是在使用皂化液过程中，首先要对皂化液进行加热，并控制好皂化液的温度，使其温度控制在(75±5)℃的范围内，要求产品表面有覆盖一层均匀的白色皂化物薄膜。如果温度过低原材料表面会堆积较厚的皂化物，容易造成浪费，如果温度过高原材料表面的皂化物就会流失，那么就起不到润滑的作用。只有当产品表面覆盖一层均匀的白色皂化物薄膜时，才能保证模具与产品之间的润滑效果，减小模具磨损，增加模具的使用寿命，才能更好的保证产品的外观质量和尺寸精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于螺栓类产品的皂化处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、配制浓缩液：(1)将生石灰、牛油或羊油、工业肥皂和水按质量比为100∶15∶25∶125的比例备齐；(2)先将生石灰倒入配料槽，然后缓慢加入所需的水，反应冒热气时加入工业肥皂、牛油或羊油，反复搅拌直至完全溶解；步骤二、配制皂化液：(1)将浓缩液和水按质量比为250∶6000的比例备齐；(2)在皂化液池中先加入浓缩液，然后缓慢加入水，反复搅拌直至完全溶解；步骤三、皂化处理：将经过除锈处理的原材料放入步骤二配制好的皂化液中，轻微震荡，使原材料表面与皂化液充分接触，放置10～20分钟，然后取出烘干或室温凉干，确保原材料表面有覆盖一层均匀的皂化物薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种用于螺栓类产品的皂化处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、配制浓缩液：(1)将生石灰、牛油或羊油、工业肥皂和水按质量比为100∶15∶25∶125的比例备齐；(2)先将生石灰倒入配料槽，然后缓慢加入所需的水，反应冒热气时加入工业肥皂、牛油或羊油，反复搅拌直至完全溶解；步骤二、配制皂化液：(1)将浓缩液和水按质量比为250∶6000的比例备齐；(2)在皂化液池中先加入浓缩液，然后缓慢加入水，反复搅拌直至完全溶解；步骤三、皂化处理：将经过除锈处理的原材料放入步骤二配制好的皂化液中，轻微震荡，使原材料表面与皂化液充分接触，放置10～20分钟，然后取出烘干或室温凉干，确保原材料表面有覆盖一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪斌，侯亮，陈辉，
申请(专利权)人：中铁隆昌铁路器材有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51