一种漆包线漆膜层清洗装置制造方法及图纸

技术编号:17288054 阅读:25 留言:0更新日期:2018-02-17 21:45
本发明专利技术提供了一种漆包线漆膜层清洗装置,包括:涂洗单元、擦洗单元、喷淋单元和吹干单元,能够在尽量完全去除漆包线上的清洗液与杂质的同时提高清水利用率。

A lacquer coating film cleaning device

The invention provides a paint film coating cleaning device for enameled wire, which comprises a coating unit, a scrubbing unit, a spray unit and a drying unit, which can completely remove the cleaning liquid and impurities on the enameled wire as far as possible, and improve the utilization rate of the water at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线漆膜层清洗装置
本专利技术涉及漆包线加工
,尤其涉及一种漆包线漆膜层清洗装置。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。生产过程中其上会残留油污,手工擦除费时费力且效果一般。使用海绵浸入清洗液对漆包线漆膜层表面油污分解,再使用清水洗去清洗液,由于漆包线直径较小,其贴着海绵行进过程中与海绵接触时间有限,接触面的完全性无法保证,因此去污效果一般。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种漆包线漆膜层清洗装置,以保证漆包线表面与去污结构间的接触完全,提高去污效果。为了达到该目的,本专利技术采用如下技术方案:一种漆包线漆膜层清洗装置,其特征在于,包括:涂洗单元,包括涂洗箱,所述涂洗箱一端设有进料口、另一端设有出料口,所述出料口和入料口为相对设置的圆柱形孔,平行于所述出料口与所述入料口连线方向设置有旋转轴,所述旋转轴包括分别位于所述涂洗箱两侧的第一主动轴和第二主动轴,所述第一主动轴与所述第二主动轴一侧分别设有第一从动轴和第二从动轴,所述第一主动轴与所述第一从动轴上包绕有第一涂洗带,所述第二主动轴与所述第二从动轴上包绕有第二涂洗带,所述第一主动轴与所述第二主动轴的转动方向相反,所述涂洗箱外侧设有驱动所述第一主动轴与所述第二主动轴转动的驱动装置;擦洗单元,所述擦洗单元位于所述涂洗单元一侧,其包括相对设置的海绵块以及位于所述海绵块外侧的夹具,所述海绵块上方设有出水管;喷淋单元,所述喷淋单元位于所述擦洗单元一侧,其包括喷淋箱,所述喷淋箱内沿垂直于所述出料口与所述入料口连线方向均匀设有微喷头;吹干单元,所述吹干单元位于所述喷淋单元一侧,所述吹干单元包括出风口朝上设置的风扇。作为一种优选,所述第一涂洗带和所述第二涂洗带的数量均大于两个,所述第一涂洗带和所述第二涂洗带交替排列。作为一种优选,所述涂洗箱一端设有去污件,所述去污件包括位于所述第一涂洗带和所述第二涂洗带一侧的板条以及与所述板条相对设置的刮板,所述刮板上设有凸起。作为一种优选,所述凸起为纤维颗粒且阵列分布在所述刮板上。作为一种优选,所述第一涂洗带和所述第二涂洗带上方设有补充清洗液的补液管。作为一种优选,所述圆柱形孔的直径为0.5-0.8cm,相邻所述圆柱形孔之间的距离为3-4cm。综上,本专利技术具有以下优点:第一涂洗带与第二涂洗带反向作用在漆包线上,对其表面产生沿漆包线轴向与周向的摩擦力,该过程中漆包线轻微扭转,大大提高了清洗液的分解杂质的效果;擦洗与淋洗配合,在尽量完全去除清洗液与杂质的同时提高清水利用率。附图说明图1是本专利技术的主视图;图2是涂洗单元俯视图;图3是擦洗单元结构示意图;图4是擦洗单元剖视图;图5是图1中A处放大试图。图中的标号如下:1.涂洗箱,11.进料口,12.出料口,13.旋转轴,131.第一主动轴,132.第二主动轴,14.第一涂洗带,15.第二涂洗带,16.驱动装置,17.补液管,2.擦洗单元,21.海绵块,22.夹具,23.出水管,3.喷淋箱,31.微喷头,4.风扇,5.去污件,51.板条,52.刮板,53.凸起。具体实施方式下面结合附图中实施例对本专利技术作进一步说明。如图1至图5所示,一种漆包线漆膜层清洗装置,包括:涂洗单元,涂洗单元包括涂洗箱1,涂洗箱1一端设有进料口11、另一端设有出料口12,出料口12和入料口为相对设置的圆柱形孔,平行于出料口12与入料口连线方向设置有旋转轴13,旋转轴13包括分别位于涂洗箱1两侧的第一主动轴131和第二主动轴132,第一主动轴131与第二主动轴132一侧分别设有第一从动轴和第二从动轴。视图中第一主动轴131、第二主动轴132与第一主动轴131与第一主动轴131与第二主动轴132重合。第一从动轴上包绕有第一涂洗带14,第二主动轴132与第二从动轴上包绕有第二涂洗带15,第一主动轴131与第二主动轴132的转动方向相反,涂洗箱1外侧设有驱动第一主动轴131与第二主动轴132转动的驱动装置16。第一涂洗带14与第二涂洗带15反向作用在漆包线上,对其表面产生沿漆包线轴向与周向的摩擦力,该过程中漆包线轻微扭转,大大提高了清洗液的分解杂质的效果。擦洗单元2,擦洗单元2位于涂洗单元一侧,其包括相对设置的海绵块21以及位于海绵块21外侧的夹具22,海绵块21上方设有出水管23。海绵块21对漆包线上的清洗液与杂质进行预清洗。喷淋单元,喷淋单元位于擦洗单元2一侧,其包括喷淋箱3,喷淋箱3内沿垂直于出料口12与入料口连线方向均匀设有微喷头31。微喷头31喷出的水雾在漆包线上凝结后滴落,去除其上残留的杂质。吹干单元,吹干单元位于喷淋单元一侧,吹干单元包括出风口朝上设置的风扇4,对漆包线进行吹干。第一涂洗带14和第二涂洗带15的数量均大于两个,第一涂洗带14和第二涂洗带15交替排列。涂洗箱1一端设有去污件5,去污件5包括位于第一涂洗带14和第二涂洗带15一侧的板条51以及与板条51相对设置的刮板52,刮板52上设有凸起53。凸起53为纤维颗粒且阵列分布在刮板52上。第一涂洗带14和第二涂洗带15运动过程中,其上附着的杂质被凸起52阻隔并转移到挂板上,以便于清除。第一涂洗带14和第二涂洗带15上方设有补充清洗液的补液管17,不也管设有开孔,清洗液流出后落到第一涂洗带14和第二涂洗带15上。圆柱形孔的直径为0.5-0.8cm,相邻圆柱形孔之间的距离为3-4cm,对漆包线进行限位,避免相邻漆包线在第一涂洗带14和第二涂洗带15作用下发生干涉。以上说明仅仅是对本专利技术的解释,使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案,但并不是对本专利技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,这些都是不具有创造性的修改。但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...
一种漆包线漆膜层清洗装置

【技术保护点】
一种漆包线漆膜层清洗装置,其特征在于,包括:涂洗单元,包括涂洗箱(1),所述涂洗箱(1)一端设有进料口(11)、另一端设有出料口(12),所述出料口(12)和所述进料口(11)为相对设置的圆柱形孔,平行于所述出料口(12)与所述进料口(11)连线方向设置有旋转轴(13),所述旋转轴(13)包括分别位于所述涂洗箱(1)两侧的第一主动轴(131)和第二主动轴(132),所述第一主动轴(131)与所述第二主动轴(132)一侧分别设有第一从动轴和第二从动轴,所述第一主动轴(131)与所述第一从动轴上包绕有第一涂洗带(14),所述第二主动轴(132)与所述第二从动轴上包绕有第二涂洗带(15),所述第一主动轴(131)与所述第二主动轴(132)的转动方向相反,所述涂洗箱(1)外侧设有驱动所述第一主动轴(131)与所述第二主动轴(132)转动的驱动装置(16);擦洗单元(2),所述擦洗单元(2)位于所述涂洗单元一侧,其包括相对设置的海绵块(21)以及位于所述海绵块(21)外侧的夹具(22),所述海绵块(21)上方设有出水管(23);喷淋单元,所述喷淋单元位于所述擦洗单元(2)一侧,其包括喷淋箱(3),所述喷淋箱(3)内沿垂直于所述出料口(12)与所述入料口连线方向均匀设有微喷头(31);吹干单元,所述吹干单元位于所述喷淋单元一侧,所述吹干单元包括出风口朝上设置的风扇(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种漆包线漆膜层清洗装置,其特征在于,包括:涂洗单元,包括涂洗箱(1),所述涂洗箱(1)一端设有进料口(11)、另一端设有出料口(12),所述出料口(12)和所述进料口(11)为相对设置的圆柱形孔,平行于所述出料口(12)与所述进料口(11)连线方向设置有旋转轴(13),所述旋转轴(13)包括分别位于所述涂洗箱(1)两侧的第一主动轴(131)和第二主动轴(132),所述第一主动轴(131)与所述第二主动轴(132)一侧分别设有第一从动轴和第二从动轴,所述第一主动轴(131)与所述第一从动轴上包绕有第一涂洗带(14),所述第二主动轴(132)与所述第二从动轴上包绕有第二涂洗带(15),所述第一主动轴(131)与所述第二主动轴(132)的转动方向相反,所述涂洗箱(1)外侧设有驱动所述第一主动轴(131)与所述第二主动轴(132)转动的驱动装置(16);擦洗单元(2),所述擦洗单元(2)位于所述涂洗单元一侧,其包括相对设置的海绵块(21)以及位于所述海绵块(21)外侧的夹具(22),所述海绵块(21)上方设有出水管(23);喷淋单元,所述喷淋单元位于所述擦洗单元(2)一侧,其包括喷淋箱(3),所述喷淋箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈嘉诚沈阿大
申请(专利权)人:湖州中洲电磁线有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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