一种新型表面预处理装置制造方法及图纸

技术编号:24365321 阅读:50 留言:0更新日期:2020-06-03 04:38
本实用新型专利技术公开了一种新型表面预处理装置,涉及漆包线加工相关技术领域,包括以下步骤:A:成型放线,B:退火软化,C:表面预处理,D:涂漆,E:烘焙,F:冷却,包括清洗箱体,所述清洗箱体的顶部固定连接有储水箱,所述储水箱的两端下部均固定连接有导水管道,所述导水管道的外表面两端均固定连接有限位架,所述导水管道的底部固定连接有多个喷头。本实用新型专利技术通过储水箱方便水的储存和使用,通过导水管道方便了水的运输,通过限位架可以保证导水管道的固定,方便导水管道的使用,通过喷头可以将水喷出对线材进行喷洗,通过抽水管道方便将喷洗后的水抽出运输到储水箱的内部,方便水的再次使用,节约了水资源。

A new surface pretreatment device

【技术实现步骤摘要】
一种新型表面预处理装置
本技术涉及漆包线加工相关
,特别涉及一种新型表面预处理装置。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。现有的漆包线在加工时需要清洗,但是,单一的清洗无法达到线材的清洗要求,从而影响线材的质量,同时水资源的浪费比较多。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型表面预处理装置,解决了单一的清洗无法达到线材的清洗要求,从而影响线材的质量,同时水资源浪费比较多的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种新型表面预处理装置,其包括清洗箱体,所述清洗箱体的顶部固定连接有储水箱,所述储水箱的两端下部均固定连接有导水管道,所述导水管道的外表面两端均固定连接有限位架,所述导水管道的底部固定连接有多个喷头,所述储水箱的两端上部均固定连接有抽水管道,所述抽水管道的外表面中部固定连接有限位套体,所述清洗箱体的内底壁两端均固定连接有过滤板,所述清洗箱体的内底壁固定连接有多个支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有擦洗套体,所述擦洗套体的内表面固定连接有擦洗刷。可选的,所述导水管道和喷头均位于清洗箱体的内部;所述限位架的顶部与清洗箱体的内顶壁固定连接。可选的,所述导水管道的外表面与清洗箱体固定连接;多个所述喷头由左至右等距离排列。可选的,所述抽水管道的底部位于清洗箱体的内部;所述清洗箱体的两端上部均与限位套体固定连接。可选的,所述清洗箱体的两端均固定连接有过线套;所述清洗箱体的内部两端均通过销轴固定连接有第一转动辊。可选的,所述清洗箱体的内部两端均通过销轴固定连接有第二转动辊;所述第二转动辊位于第一转动辊的下方。可选的,所述储水箱的外表面两端均固定连接有固定套体;所述固定套体的底部与清洗箱体的顶部固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种新型表面预处理装置,具备以下有益效果:1、本技术通过储水箱方便水的储存和使用,通过导水管道方便了水的运输,通过限位架可以保证导水管道的固定,方便导水管道的使用,通过喷头可以将水喷出对线材进行喷洗,通过抽水管道方便将喷洗后的水抽出运输到储水箱的内部,方便水的再次使用,节约了水资源。2、本技术通过限位套体可以保证抽水管道的固定,方便抽水管道的使用,通过过滤板可以对清洗后的水进行过滤,防止水中杂质进入抽水管道的内部,通过支撑柱可以保证擦洗套体的稳定,防止擦洗套体移动,通过擦洗套体和擦洗刷可以对线材进行擦洗,通过擦洗和冲洗保证线材的干净。附图说明图1为本技术清洗箱体结构内部示意图;图2为本技术清洗箱体结构示意图;图3为本技术擦洗刷结构示意图。图中:1、清洗箱体;2、储水箱;3、导水管道;4、限位架;5、喷头;6、抽水管道;7、限位套体;8、过滤板;9、支撑柱;10、擦洗套体;11、擦洗刷;12、第二转动辊;13、第一转动辊;14、过线套;15、固定套体;16、密封垫;17、门板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本技术提供了一种技术方案:一种铝铜合金漆包线的制作方法,包括以下步骤:A:成型放线:将铝线进行拉伸2-4次,使其成型达到放线要求,在高速机台,依靠联合拉线机进行放线;B:退火软化:在全自动漆包机上采取特殊的退火工艺,连续退火软化裸铝铜线,去除拉伸过程中的内应力,增强柔软性和导电性;C:表面预处理:将退火软化后的导体采用去水清洗和擦洗;D:涂漆:在铝铜合金线的表面涂覆200级的聚醋亚胺绝缘漆层,再在聚醋亚胺绝缘漆层上涂覆240级的聚酞胺酞亚胺纳米漆;E:烘焙:将涂料中的溶剂蒸发出来,让其漆基固化成膜,形成绝缘层,烘焙时的温度为150±5℃,烘焙时间为8h;F:冷却:将烘焙后的漆包线取出经冷风进行冷却。作为本技术的一种可选技术方案:步骤A中的铝铜合金中铜合金中铜的含量为24%,铝的含量为75%,微量元素占1%,铝铜合金准备时需检验其尺寸是否在公差范围内,并确保铝铜合金外观无氧化、毛刺、裂纹。作为本技术的一种可选技术方案:步骤B中退火温度为650-800℃;步骤D中进行表面涂漆的次数为5-7次,以保证涂漆的质量。作为本技术的一种可选技术方案:步骤C中超声清洗时拉出铝线的线速度为18-60m/min;步骤E中溶剂通过触媒将其催化,转化成二氧化碳和水,同时释放出大量的热,进而起到环保节能的作用根据如图1-3所示,一种新型表面预处理装置包括清洗箱体1,清洗箱体1的顶部固定连接有储水箱2,通过储水箱2方便水的储存和使用,储水箱2的两端下部均固定连接有导水管道3,通过导水管道3方便了水的运输,导水管道3的外表面两端均固定连接有限位架4,通过限位架4可以保证导水管道3的固定,方便导水管道3的使用,导水管道3的底部固定连接有多个喷头5,通过喷头5可以将水喷出对线材进行喷洗,储水箱2的两端上部均固定连接有抽水管道6,通过抽水管道6方便将喷洗后的水抽出运输到储水箱2的内部,方便水的再次使用,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型表面预处理装置,其特征在于:所述表面预处理装置包括清洗箱体(1),所述清洗箱体(1)的顶部固定连接有储水箱(2),所述储水箱(2)的两端下部均固定连接有导水管道(3),所述导水管道(3)的外表面两端均固定连接有限位架(4),所述导水管道(3)的底部固定连接有多个喷头(5),所述储水箱(2)的两端上部均固定连接有抽水管道(6),所述抽水管道(6)的外表面中部固定连接有限位套体(7),所述清洗箱体(1)的内底壁两端均固定连接有过滤板(8),所述清洗箱体(1)的内底壁固定连接有多个支撑柱(9),所述支撑柱(9)的顶部固定连接有擦洗套体(10),所述擦洗套体(10)的内表面固定连接有擦洗刷(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型表面预处理装置,其特征在于:所述表面预处理装置包括清洗箱体(1),所述清洗箱体(1)的顶部固定连接有储水箱(2),所述储水箱(2)的两端下部均固定连接有导水管道(3),所述导水管道(3)的外表面两端均固定连接有限位架(4),所述导水管道(3)的底部固定连接有多个喷头(5),所述储水箱(2)的两端上部均固定连接有抽水管道(6),所述抽水管道(6)的外表面中部固定连接有限位套体(7),所述清洗箱体(1)的内底壁两端均固定连接有过滤板(8),所述清洗箱体(1)的内底壁固定连接有多个支撑柱(9),所述支撑柱(9)的顶部固定连接有擦洗套体(10),所述擦洗套体(10)的内表面固定连接有擦洗刷(11)。


2.根据权利要求1所述的一种新型表面预处理装置,其特征在于:
所述导水管道(3)和喷头(5)均位于清洗箱体(1)的内部;
所述限位架(4)的顶部与清洗箱体(1)的内顶壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种新型表面预处理装置,其特征在于:
所述导水管道(3)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈嘉诚
申请(专利权)人:湖州中洲电磁线有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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