一种用于电缆加工的线芯成型设备制造技术

技术编号:24365301 阅读:95 留言:0更新日期:2020-06-03 04:38
本实用新型专利技术公开了一种用于电缆加工的线芯成型设备,包括加胶装置,加胶装置的左侧设置有进料装置,加胶装置的右侧设置有固定在机架上的导向盘,加胶装置包括箱体,箱体内置有胶水箱,且箱体的两侧开设有进料口和出料口,箱体的左侧设置有对线芯表面进行清理的清理部件,清理部件包括通过吸合部件固定在箱体左侧的清理筒,且清理筒与进料口相通,清理筒的顶部开设有加清洗液的加液槽,清理筒的内壁固定有海绵层,且加液槽与海绵层相通;本实用新型专利技术线芯从进料装置通过清理筒进入加胶装置内,清理筒能够起到很好的导向作用,加液槽内加入清洗液,通过海绵层渗透到弹簧毛刷内,对线芯的表面进行清理,防止进入胶水箱内的线芯不清洁影响胶水的纯度。

A core forming equipment for cable processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆加工的线芯成型设备
本技术涉及电缆线芯加工
,具体为一种用于电缆加工的线芯成型设备。
技术介绍
现有技术中如中国专利CN201420170516.6就涉及一种电缆线芯成型装置,包括机架、转动组件、进料装置,所述转动组件上设有轴孔,所述进料装置与转动组件之间的机架上设有导向盘,所述导向盘上设有一个中心孔,所述导向盘上设有至少两个供线芯穿设的线芯孔,在进料装置和导向盘之间的机架上设有加胶装置,所述机架的后端设有收料装置。但是上述中国专利在工作时,线芯是从进料装置直接进入胶水箱内的,再这样就可能出现表面带有杂质的线芯直接进入胶水箱内,最后会影响胶水箱内胶水的纯度,且线芯在蘸胶后从出料口传送出来时,其上会粘附较多的胶水并滴下,这样就造成了胶水的浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于电缆加工的线芯成型设备,解决了中国专利CN201420170516.6中线芯不作然和处理直接进入胶水箱影响胶水纯度以及不能回收胶水的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于电缆加工的线芯成型设备,包括加胶装置,所述加胶装置的左侧设置有进料装置,所述加胶装置的右侧设置有固定在机架上的导向盘,所述加胶装置包括箱体,所述箱体内置有胶水箱,且箱体的两侧开设有进料口和出料口,所述箱体的左侧设置有对线芯表面进行清理的清理部件;所述清理部件包括通过吸合部件固定在箱体左侧的清理筒,且清理筒与进料口相通,所述清理筒的顶部开设有加清洗液的加液槽,所述清理筒的内壁固定有海绵层,且加液槽与海绵层相通,所述海绵层的内壁固定有弹簧毛刷。进一步地,所述吸合部件包括固定在清理筒靠近其端部外表面的磁环一、固定在箱体左侧与磁环一吸合的磁环二。进一步地,所述清理筒的端部固定有将线芯表面水分擦干的海绵环。进一步地,所述箱体的右侧设置有导板,所述导板的顶部开设有导流槽,且导流槽与胶水箱相通,所述导流槽位于线芯的正下方。进一步地,所述导板靠近胶水箱的一端向下倾斜。进一步地,所述导流槽靠近胶水箱的内壁固定有滤网。本技术与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该一种用于电缆加工的线芯成型设备,线芯从进料装置通过清理筒进入加胶装置内,清理筒能够起到很好的导向作用。(2)、该一种用于电缆加工的线芯成型设备,加液槽内加入清洗液,通过海绵层渗透到弹簧毛刷内,对线芯的表面进行清理,防止进入胶水箱内的线芯不清洁影响胶水的纯度。(3)、该一种用于电缆加工的线芯成型设备,海绵环对清理后线芯表面的水分进行吸附,防止清理筒长时间使用进入胶水箱内的水分越来越多而影响胶水的粘稠度。(4)、该一种用于电缆加工的线芯成型设备,吸合部件可以有效地对清理筒进行拆卸,清理筒长时间使用后,内部会积留很多杂质,这样就便于后期对清理筒内部进行清洗,进而使得清理筒可以循坏使用。(5)、该一种用于电缆加工的线芯成型设备,线芯在胶水箱内蘸胶后,从出料口传送出时,其上会粘附较多的胶水,导板上的导流槽可以很好的将线芯上的胶水滴进行收集,并运输回胶水箱,使得胶水回收利用,节约来了资源。(6)、该一种用于电缆加工的线芯成型设备,导板倾斜的设置,可以使得滴落在导流槽内的胶水更加顺利的流回胶水箱。(7)、该一种用于电缆加工的线芯成型设备,滤网可以对滴落在导流槽内的胶水进行过滤,防止回流到胶水箱内的胶水不纯净。附图说明图1为本技术箱体正视图的局部剖视图;图2为本技术图1中A处放大图;图3为本技术清理筒的立体图;图4为本技术导板的立体图;图5为本技术进料装置的正视图。图中:1-加胶装置、2-进料装置、3-导向盘、101-箱体、102-胶水箱、103-进料口、104-出料口、4-清理筒、401-加液槽、402-海绵层、403-弹簧毛刷、404-磁环一、405-磁环二、406-海绵环、5-导板、501-导流槽、502-滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种用于电缆加工的线芯成型设备,包括加胶装置1,加胶装置1的左侧设置有进料装置2,加胶装置1的右侧设置有固定在机架上的导向盘3,加胶装置1包括箱体101,箱体101内置有胶水箱102,且箱体101的两侧开设有进料口103和出料口104,箱体101的左侧设置有对线芯表面进行清理的清理部件;清理部件包括通过吸合部件固定在箱体101左侧的清理筒4,且清理筒4与进料口103相通,清理筒4的顶部开设有加清洗液的加液槽401,清理筒4的内壁固定有海绵层402,且加液槽401与海绵层402相通,海绵层402的内壁固定有弹簧毛刷403。吸合部件包括固定在清理筒4靠近其端部外表面的磁环一404、固定在箱体101左侧与磁环一404吸合的磁环二405,可以有效地对清理筒4进行拆卸,清理筒4长时间使用后,内部会积留很多杂质,这样就便于后期对清理筒4内部进行清洗,进而使得清理筒4可以循坏使用。清理筒4的端部固定有将线芯表面水分擦干的海绵环406,对清理后线芯表面的水分进行吸附,防止清理筒4长时间使用进入胶水箱102内的水分越来越多而影响胶水的粘稠度。箱体101的右侧设置有导板5,导板5的顶部开设有导流槽501,且导流槽501与胶水箱102相通,导流槽501位于线芯的正下方,从出料口104传送出时,其上会粘附较多的胶水,导板5上的导流槽501可以很好的将线芯上的胶水滴进行收集,并运输回胶水箱102,使得胶水回收利用。导板5靠近胶水箱102的一端向下倾斜,可以使得滴落在导流槽501内的胶水更加顺利的流回胶水箱102。导流槽501靠近胶水箱102的内壁固定有滤网502,可以对滴落在导流槽501内的胶水进行过滤,防止回流到胶水箱102内的胶水不纯净。工作时,线芯从进料装置2通过清理筒4进入加胶装置1内,清理筒4能够起到很好的导向作用,加液槽401内加入清洗液,由于清洗液与海绵层402相通,这样清洗液就会通过海绵层402渗透到弹簧毛刷403内,对线芯的表面进行清理,防止进入胶水箱102内的线芯不清洁影响胶水的纯度,海绵环405对清理后线芯表面的水分进行吸附,防止清理筒4长时间使用进入胶水箱102内的水分越来越多而影响胶水的粘稠度,吸合部件可以有效地对清理筒4进行拆卸,清理筒4长时间使用后,内部会积留很多杂质,这样就便于后期对清理筒4内部进行清洗,进而使得清理筒4可以循坏使用,线芯在胶水箱102内蘸胶后,从出料口104传送出时,其上会粘附较多的胶水,导板5上的导流槽501可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电缆加工的线芯成型设备,包括加胶装置(1),所述加胶装置(1)的左侧设置有进料装置(2),所述加胶装置(1)的右侧设置有固定在机架上的导向盘(3),所述加胶装置(1)包括箱体(101),所述箱体(101)内置有胶水箱(102),且箱体(101)的两侧开设有进料口(103)和出料口(104),其特征在于:所述箱体(101)的左侧设置有对线芯表面进行清理的清理部件;/n所述清理部件包括通过吸合部件固定在箱体(101)左侧的清理筒(4),且清理筒(4)与进料口(103)相通,所述清理筒(4)的顶部开设有加清洗液的加液槽(401),所述清理筒(4)的内壁固定有海绵层(402),且加液槽(401)与海绵层(402)相通,所述海绵层(402)的内壁固定有弹簧毛刷(403)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆加工的线芯成型设备,包括加胶装置(1),所述加胶装置(1)的左侧设置有进料装置(2),所述加胶装置(1)的右侧设置有固定在机架上的导向盘(3),所述加胶装置(1)包括箱体(101),所述箱体(101)内置有胶水箱(102),且箱体(101)的两侧开设有进料口(103)和出料口(104),其特征在于:所述箱体(101)的左侧设置有对线芯表面进行清理的清理部件;
所述清理部件包括通过吸合部件固定在箱体(101)左侧的清理筒(4),且清理筒(4)与进料口(103)相通,所述清理筒(4)的顶部开设有加清洗液的加液槽(401),所述清理筒(4)的内壁固定有海绵层(402),且加液槽(401)与海绵层(402)相通,所述海绵层(402)的内壁固定有弹簧毛刷(403)。


2.根据权利要求1所述的一种用于电缆加工的线芯成型设备,其特征在于:所述吸合部件包括固定在清理筒(4)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐红伟
申请(专利权)人:安徽伟光电缆股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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