一种连拉连退电线电缆一体化生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种连拉连退电线电缆一体化生产设备，涉及电缆生产技术领域，包括放线架、拉丝机构、水槽、收线架、水泵、退火箱、牵引架、退火腔、储液腔、第一退火辊、第二退火辊、第一输液管、第二输液管、回流管、第一通槽和第二通槽。本发明专利技术通过将退火箱和牵引架均设置在水槽顶部，可有效减少设备的占地面积，缩小生产成本，储液腔内部的冷却水可对退火腔进行降温，实现对电缆的退火处理，电缆在退火腔内部上下往复运动，电缆在退火腔内部行程更长，退火效果更佳，电缆与第一退火辊和第二退火辊接触时的降温效率要比电缆在退火腔内部其他位置高，形成对电缆的渐变式退火处理，使得退火效果更佳。

A kind of integrated production equipment for connecting, pulling and withdrawing wires and cables

【技术实现步骤摘要】
一种连拉连退电线电缆一体化生产设备
本专利技术涉及电缆生产
，更具体地说，本专利技术涉及一种连拉连退电线电缆一体化生产设备。
技术介绍
电缆，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。连拉连退电缆一体化生产设备可实现电缆的一体化生产。但现有的连拉连退电线电缆一体化生产设备，占地面积大，退火效果不佳，生产成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种连拉连退电线电缆一体化生产设备，本专利技术所要解决的问题是：如何缩小设备的占地面积，减少生产成本，加强退火效果。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种连拉连退电线电缆一体化生产设备，包括放线架、拉丝机构、水槽、收线架和水泵，所述拉丝机构设于所述放线架和所述水槽之间，所述水槽设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连拉连退电线电缆一体化生产设备，包括放线架(1)、拉丝机构(2)、水槽(3)、收线架(4)和水泵(5)，其特征在于：所述拉丝机构(2)设于所述放线架(1)和所述水槽(3)之间，所述水槽(3)设于所述拉丝机构(2)和所述收线架(4)之间，所述水槽(3)顶部靠近所述拉丝机构(2)一侧设有退火箱(6)，所述水槽(3)顶部另一侧设有牵引架(7)，所述退火箱(6)内部设有退火腔(8)，所述退火箱(6)内部于所述退火腔(8)外侧设有储液腔(9)，所述退火腔(8)内侧底部设有若干个活动连接的第一退火辊(10)，所述退火腔(8)内侧顶部设有若干个活动连接的第二退火辊(11)，所述水泵(5)进水口上设有...

【技术特征摘要】
1.一种连拉连退电线电缆一体化生产设备，包括放线架(1)、拉丝机构(2)、水槽(3)、收线架(4)和水泵(5)，其特征在于：所述拉丝机构(2)设于所述放线架(1)和所述水槽(3)之间，所述水槽(3)设于所述拉丝机构(2)和所述收线架(4)之间，所述水槽(3)顶部靠近所述拉丝机构(2)一侧设有退火箱(6)，所述水槽(3)顶部另一侧设有牵引架(7)，所述退火箱(6)内部设有退火腔(8)，所述退火箱(6)内部于所述退火腔(8)外侧设有储液腔(9)，所述退火腔(8)内侧底部设有若干个活动连接的第一退火辊(10)，所述退火腔(8)内侧顶部设有若干个活动连接的第二退火辊(11)，所述水泵(5)进水口上设有第一输液管(12)，所述第一输液管(12)一端与所述水槽(3)底部连接，所述水泵(5)出水口上设有第二输液管(13)，所述第二输液管(13)一端与所述储液腔(9)底部连接，所述储液腔(9)外壁顶部设有回流管(14)，所述回流管(14)一端与所述水槽(3)顶部连接，所述第一退火辊(10)内部贯穿设有第一通槽(15)，所述第二退火辊(11)内部贯穿设有第二通槽(16)，所述第一通槽(15)和所述第二通槽(16)均与所述储液腔(9)贯通。


2.根据权利要求1所述的一种连拉连退电线电缆一体化生产设备，其特征在于，所述水槽(3)底部设有支撑板(17)，所述水泵(5)设于所述支撑板(17)一侧。


3.根据权利要求1所述的一种连拉连退电线电缆一体化生产设备，其特征在于，所述水槽(3)内部靠近所述退火箱(6)一侧设有活动连接的第一导向辊(18)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴川，王强强，熊永勇，
申请(专利权)人：重庆市宇邦线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50