一种漆包线缆的冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漆包线缆的冷却设备，涉及到漆包线加工技术领域，该漆包线缆的冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱的内表面固定连接吸附层，所述冷却箱的两端均固定连接有过线套，所述冷却箱后侧内壁两端均通过销轴活动有第一过线辊，所述冷却箱后侧内壁两端均通过销轴活动有第二过线辊，所述吸附层的内顶壁贴合连接有制冷器，所述制冷器的外表面固定连接有固定套体。本实用新型专利技术通过第一过线辊和第二过线辊方便了漆包线的移动收卷，通过吸附层可以吸附冷却箱内部的有害物质，通过过线套方便漆包线进出冷却箱，通过制冷器和导流管道方便降低冷却管道内部的温度，通过冷却管道可以对漆包线冷却降温。

A cooling equipment of enameled cable

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线缆的冷却设备
本技术涉及漆包线加工
，特别涉及一种漆包线缆的冷却设备。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。且漆包线在加工时需要进行冷却降温。但是现有的漆包线缆的冷却设备，冷却较慢，且冷气容易流失较大，造成能量的浪费。因此，技术一种漆包线缆的冷却设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漆包线缆的冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的漆包线缆的冷却设备，冷却较慢，且冷气容易流失较大，造成能量的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线缆的冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱的内表面固定连接吸附层，所述冷却箱的两端均固定连接有过线套，所述冷却箱后侧内壁两端均通过销轴活动有第一过线辊，所述冷却箱后侧内壁两端均通过销轴活动有第二过线辊，所述吸附层的内顶壁贴合连接有制冷器，所述制冷器的外表面固定连接有固定套体，所述制冷器的底部固定连接有导流管道，所述导流管道的底部外表面固定连接有密封垫，所述密封垫的底部固定连接有冷却管道。可选的，所述固定套体的顶部与冷却箱的内顶壁固定连接；所述导流管道的底部位于冷却管道的内部。可选的，所述冷却管道的外表面两端均固定连接有支撑板；所述支撑板的底部与吸附层的内底壁固定连接。可选的，所述冷却管道在中部固定连接有安装套；所述安装套的内表面固定连接有导线管道。可选的，所述导线管道的一端固定连接有温度感应器；所述温度感应器位于冷却管道的内部。可选的，所述导线管道的另一端固定连接有显示屏；所述显示屏位于冷却管道的外侧。可选的，所述冷却箱的前侧面固定安装有观察窗；所述第二过线辊位于第一过线辊的一侧下方。可选的，所述温度感应器的输出端电连接显示屏的输入端；所述温度感应器的输出端电连接中央处理器的输入端。可选的，所述中央处理器的输出端电连接信息储存模块的输入端；所述中央处理器的输出端电连接温度对比模块的输入端。可选的，所述中央处理器的输出端电连接制冷器控制模块的输入端；所述制冷器控制模块的输出端电连接制冷器的输入端。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过第一过线辊和第二过线辊方便了漆包线的移动收卷，通过吸附层可以吸附冷却箱内部的有害物质，通过过线套方便漆包线进出冷却箱，通过制冷器和导流管道方便降低冷却管道内部的温度，通过冷却管道可以对漆包线冷却降温，同时冷却管道还能够减少冷气的流失，减少能量的浪费，加快漆包线的冷却速度。2、本技术通过密封垫可以防止冷却从导流管道的连接槽溢出，通过支撑板可以保证冷却管道的固定，防止冷却管道在使用时晃动，通过安装套方便了导线管道的安装固定，通过导线管道方便了温度感应器和显示屏之间的连接使用。附图说明图1为本技术结构内部示意图。图2为本技术冷却管道结构内部示意图。图3为本技术结构主视示意图。图4为本技术冷却管道结构示意图。图5为本技术模块示意图。图中：1、冷却箱；2、吸附层；3、过线套；4、第一过线辊；5、第二过线辊；6、制冷器；7、固定套体；8、导流管道；9、密封垫；10、冷却管道；11、支撑板；12、安装套；13、导线管道；14、温度感应器；15、显示屏；16、观察窗；17、隔温板；18、过线孔；19、中央处理器；20、信息储存模块；21、温度对比模块；22、制冷器控制模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-5所示的一种漆包线缆的冷却设备，包括冷却箱1，由图1-4所示，冷却箱1的内表面固定连接吸附层2，通过吸附层2可以吸附冷却箱1内部的有害物质，冷却箱1的两端均固定连接有过线套3，通过过线套3方便漆包线进出冷却箱1，冷却箱1后侧内壁两端均通过销轴活动有第一过线辊4，冷却箱1后侧内壁两端均通过销轴活动有第二过线辊5，通过第一过线辊4和第二过线辊5方便了漆包线的移动收卷，吸附层2的内顶壁贴合连接有制冷器6，制冷器6的外表面固定连接有固定套体7，通过固定套体7可以保证制冷器6的固定，防止制冷器6在使用时掉落，制冷器6的底部固定连接有导流管道8，导流管道8的底部外表面固定连接有密封垫9，通过密封垫9可以防止冷却从导流管道8的连接槽溢出，密封垫9的底部固定连接有冷却管道10，通过制冷器6和导流管道8方便降低冷却管道10内部的温度，通过冷却管道10可以对漆包线冷却降温，同时冷却管道10还能够减少冷气的流失，减少能量的浪费，加快漆包线的冷却速度，冷却管道10的外表面两端均固定连接有支撑板11，通过支撑板11可以保证冷却管道10的固定，防止冷却管道10在使用时晃动，冷却管道10在中部固定连接有安装套12，安装套12的内表面固定连接有导线管道13，通过安装套12方便了导线管道13的安装固定，导线管道13的一端固定连接有温度感应器14，导线管道13的另一端固定连接有显示屏15，通过导线管道13方便了温度感应器14和显示屏15之间的连接使用，冷却箱1的前侧面固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线缆的冷却设备，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内表面固定连接吸附层(2)，所述冷却箱(1)的两端均固定连接有过线套(3)，所述冷却箱(1)后侧内壁两端均通过销轴活动有第一过线辊(4)，所述冷却箱(1)后侧内壁两端均通过销轴活动有第二过线辊(5)，所述吸附层(2)的内顶壁贴合连接有制冷器(6)，所述制冷器(6)的外表面固定连接有固定套体(7)，所述制冷器(6)的底部固定连接有导流管道(8)，所述导流管道(8)的底部外表面固定连接有密封垫(9)，所述密封垫(9)的底部固定连接有冷却管道(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆包线缆的冷却设备，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内表面固定连接吸附层(2)，所述冷却箱(1)的两端均固定连接有过线套(3)，所述冷却箱(1)后侧内壁两端均通过销轴活动有第一过线辊(4)，所述冷却箱(1)后侧内壁两端均通过销轴活动有第二过线辊(5)，所述吸附层(2)的内顶壁贴合连接有制冷器(6)，所述制冷器(6)的外表面固定连接有固定套体(7)，所述制冷器(6)的底部固定连接有导流管道(8)，所述导流管道(8)的底部外表面固定连接有密封垫(9)，所述密封垫(9)的底部固定连接有冷却管道(10)。


2.根据权利要求1所述的一种漆包线缆的冷却设备，其特征在于：
所述固定套体(7)的顶部与冷却箱(1)的内顶壁固定连接；
所述导流管道(8)的底部位于冷却管道(10)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种漆包线缆的冷却设备，其特征在于：
所述冷却管道(10)的外表面两端均固定连接有支撑板(11)；
所述支撑板(11)的底部与吸附层(2)的内底壁固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种漆包线缆的冷却设备，其特征在于：
所述冷却管道(10)在中部固定连接有安装套(12)；
所述安装套(12)的内表面固定连接有导线管道(13)。


5.根据权利要求4所述的一种漆包线缆的冷却设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈林华，
申请(专利权)人：湖州华上电工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33