一种化工固液料进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种化工固液料进料装置，包括L型进料管，所述L型进料管上设有进料口，所述L型进料管的底壁焊接有支撑柱，所述进料口的内壁沿竖直方向依次连接有粉碎片一和过滤网，所述过滤网倾斜放置，所述L型进料管的一侧外壁沿竖直方向依次连接有电机一、脉冲电磁阀和控制开关，所述粉碎片一靠近电机一的一侧穿过L型进料管的管壁连接有转轴一，所述转轴一远离粉碎片一的一端固定连接在电机一上，所述L型进料管远离电机一的外壁固定连接有直线型进料管，所述L型进料管和直线型进料管交接处设有开口。本发明专利技术结构简单，操作方便，成本很低，有效的解决了固料堵塞进料管的问题，且对固料处理更加充分，保证化工生产的效率。

A chemical feeding device for solid liquid material

The invention discloses a chemical liquid feeding device, including L type feed tube, the L type feed pipe is provided with a feed inlet, the L type feed pipe is welded to the bottom wall supporting column, the wall into the outlet in turn along the vertical direction is connected with the powder fragments and the filter, the filter is tilted, the L type feed side wall tube in turn along the vertical direction is connected with a motor, a pulse electromagnetic valve and a control switch, wherein the powder fragments near the side of a motor through the L feed pipe wall pipe is connected with a rotating shaft, the rotating shaft a fly away from fragments of one end of which is fixed on a motor, the L type feed pipe from a motor is fixedly connected with the outer wall of the straight type feeding pipe, the feeding pipe and the L type linear feed pipe is provided with an opening at the junction. The invention has the advantages of simple structure, convenient operation and low cost, effectively solves the problem of solid material blocking the feeding pipe, and has more solid material handling, so as to ensure the efficiency of chemical production.

【技术实现步骤摘要】
一种化工固液料进料装置
本专利技术涉及化工设备
，尤其涉及一种化工固液料进料装置。
技术介绍
在化工生产中，如果原料没有充分混合均匀，就进行生产，很容易造成产品质量不过关，而且反应不良的情况下，未反应物大量堆积造成严重的资源浪费。目前的简单化工进料设备，对固体原料的处理不充分，固料有可能堵塞进料管，影响装置的运行，不能有效地实现固液均匀混合，而针对一些比较复杂的进料设备，投入比较大，负担比较重，而且结构复杂，不易于保养。针对上述问题，本专利技术设计一种结构简单，固液料混合充分，增加反应效率的进料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中结构复杂成本高和简单设备对固体原料处理不充分的问题，而提出的一种化工固液料进料装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种化工固液料进料装置，包括L型进料管，其特征在于，所述L型进料管上设有进料口，所述L型进料管的底壁焊接有支撑柱，所述进料口的内壁沿竖直方向依次连接有粉碎片一和过滤网，所述过滤网倾斜放置，所述L型进料管的一侧外壁沿竖直方向依次连接有电机一、脉冲电磁阀和控制开关，所述粉碎片一靠近电机一的一侧穿过L型进料管的管壁连接有转轴一，所述转轴一远离粉碎片一的一端固定连接在电机一上，所述L型进料管远离电机一的外壁固定连接有直线型进料管，所述L型进料管和直线型进料管交接处设有开口，所述直线型进料管远离L型进料管的一端焊接有箱体，所述直线型进料管和箱体的交接处设有开口，所述L型进料管远离进料口的一端焊接在箱体的外壁上，所述L型进料管和箱体交接处设有开口，所述直线型进料管的顶壁焊接有固定杆，所述固定杆远离直线型进料管顶壁的一端连接有粉碎片二，所述直线型进料管的底壁固定连接有传送带，所述粉碎片二远离固定杆的一端通过开口连接有转轴二，所述转轴二位于箱体的内部，所述转轴二远离粉碎片二的一端固定连接有电机二，所述电机二焊接在箱体的顶壁上，所述箱体的内壁固定连接有挡板，所述挡板和箱体的底壁之间固定连接有电机三，所述电机三靠近挡板的一端固定连接有穿过挡板的转轴三，所述转轴三的外壁固定连接有多个对称分布的搅拌片，所述箱体的侧壁设有出料口。优选的，所述电机一、转轴一和粉碎片一应在同一个平面平行设置2组，所述电机一、转轴一和粉碎片一均设置在进料口的内部。优选的，所述控制开关与电机一、电机二、脉冲电磁阀、电机三和传送带电性连接。优选的，所述搅拌片的中部向内凹陷。优选的，所述脉冲电磁阀的数量为1-3个。本专利技术中，通过2组粉碎片一的使用，实现了固体原料进入后的大小尺寸均匀，有利于后续的处理，通过倾斜放置的过滤网的使用，可以把固液料分离开来，从而更方便的对固料进行处理，通过电机三和搅拌片的使用，实现固液充分混合的功能，保证了反应的效率，通过传送带的使用，实现固料粉碎后自动运输的功能，通过多个脉冲电磁阀的使用，避免了固料堵塞进料管的问题。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术结构简单，操作方便，成本很低，有效的解决了固料堵塞进料管的问题，且对固料处理更加充分，保证化工生产的效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种化工固液料进料装置的平面图；图2为本专利技术提出的一种化工固液料进料装置的进料口的俯视图。图中：1L型进料管、2进料口、3支撑柱、4粉碎片一、5过滤网、6电机一、7脉冲电磁阀、8控制开关、9转轴、10直线型进料管、11箱体、12固定杆、13粉碎片二、14传送带、15转轴二、16电机二、17挡板、18电机三、19转轴三、20搅拌片、21出料口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-2，一种化工固液料进料装置，包括L型进料管1，L型进料管1上设有进料口2，L型进料管1的底壁焊接有支撑柱3，进料口2的内壁沿竖直方向依次连接有粉碎片一4和过滤网5，过滤网5倾斜放置，L型进料管1的一侧外壁沿竖直方向依次连接有电机一6、脉冲电磁阀7和控制开关8，粉碎片一4靠近电机一6的一侧穿过L型进料管1的管壁连接有转轴一9，电机一6、转轴一9和粉碎片一4应在同一个平面平行设置2组，电机一6、转轴一9和粉碎片一4均设置在进料口2的内部，转轴一9远离粉碎片一4的一端固定连接在电机一6上，L型进料管1远离电机一6的外壁固定连接有直线型进料管10，L型进料管1和直线型进料管10交接处设有开口，直线型进料管10远离L型进料管1的一端焊接有箱体11，直线型进料管10和箱体11的交接处设有开口，L型进料管1远离进料口2的一端焊接在箱体11的外壁上，L型进料管1和箱体11交接处设有开口，直线型进料管10的顶壁焊接有固定杆12，固定杆12远离直线型进料管10顶壁的一端连接有粉碎片二13，直线型进料管10的底壁固定连接有传送带14，粉碎片二13远离固定杆12的一端通过开口连接有转轴二15，转轴二15位于箱体11的内部，转轴二15远离粉碎片二13的一端固定连接有电机二16，电机二16焊接在箱体11的顶壁上，箱体11的内壁固定连接有挡板17，挡板17和箱体11的底壁之间固定连接有电机三18，控制开关8与电机一6、电机二16、脉冲电磁阀7、电机三18和传送带14电性连接，脉冲电磁阀7的数量为1-3个，电机三18靠近挡板17的一端固定连接有穿过挡板17的转轴三19，转轴三19的外壁固定连接有多个对称分布的搅拌片20，搅拌片20的中部向内凹陷，箱体11的侧壁设有出料口21。工作原理：使用时，固液料通过进料口2进入L型进料管1，液料经由过滤网5通过L型进料管流入箱体11中，固料经由粉碎片一4处理，保证进入L型进料管1的固料尺寸大致相同，再经由搅拌片二13进行二次粉碎，，处理后的固料经由传送带14倒入箱体11中，在通过电机三18带动搅拌片20转动，实现固液料的混合均匀，固料堵塞时，通过控制开关8控制脉冲电磁阀7对管壁作用，通过震荡疏通堵塞的固料，实现装置稳定工作。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工固液料进料装置，包括L型进料管(1)，其特征在于，所述L型进料管(1)上设有进料口(2)，所述L型进料管(1)的底壁焊接有支撑柱(3)，所述进料口(2)的内壁沿竖直方向依次连接有粉碎片一(4)和过滤网(5)，所述过滤网(5)倾斜放置，所述L型进料管(1)的一侧外壁沿竖直方向依次连接有电机一(6)、脉冲电磁阀(7)和控制开关(8)，所述粉碎片一(4)靠近电机一(6)的一侧穿过L型进料管(1)的管壁连接有转轴一(9)，所述转轴一(9)远离粉碎片一(4)的一端固定连接在电机一(6)上，所述L型进料管(1)远离电机一(6)的外壁固定连接有直线型进料管(10)，所述L型进料管(1)和直线型进料管(10)交接处设有开口，所述直线型进料管(10)远离L型进料管(1)的一端焊接有箱体(11)，所述直线型进料管(10)和箱体(11)的交接处设有开口，所述L型进料管(1)远离进料口(2)的一端焊接在箱体(11)的外壁上，所述L型进料管(1)和箱体(11)交接处设有开口，所述直线型进料管(10)的顶壁焊接有固定杆(12)，所述固定杆(12)远离直线型进料管(10)顶壁的一端连接有粉碎片二(13)，所述直线型进料管(10)的底壁固定连接有传送带(14)，所述粉碎片二(13)远离固定杆(12)的一端通过开口连接有转轴二(15)，所述转轴二(15)位于箱体(11)的内部，所述转轴二(15)远离粉碎片二(13)的一端固定连接有电机二(16)，所述电机二(16)焊接在箱体(11)的顶壁上，所述箱体(11)的内壁固定连接有挡板(17)，所述挡板(17)和箱体(11)的底壁之间固定连接有电机三(18)，所述电机三(18)靠近挡板(17)的一端固定连接有穿过挡板(17)的转轴三(19)，所述转轴三(19)的外壁固定连接有多个对称分布的搅拌片(20)，所述箱体(11)的侧壁设有出料口(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种化工固液料进料装置，包括L型进料管(1)，其特征在于，所述L型进料管(1)上设有进料口(2)，所述L型进料管(1)的底壁焊接有支撑柱(3)，所述进料口(2)的内壁沿竖直方向依次连接有粉碎片一(4)和过滤网(5)，所述过滤网(5)倾斜放置，所述L型进料管(1)的一侧外壁沿竖直方向依次连接有电机一(6)、脉冲电磁阀(7)和控制开关(8)，所述粉碎片一(4)靠近电机一(6)的一侧穿过L型进料管(1)的管壁连接有转轴一(9)，所述转轴一(9)远离粉碎片一(4)的一端固定连接在电机一(6)上，所述L型进料管(1)远离电机一(6)的外壁固定连接有直线型进料管(10)，所述L型进料管(1)和直线型进料管(10)交接处设有开口，所述直线型进料管(10)远离L型进料管(1)的一端焊接有箱体(11)，所述直线型进料管(10)和箱体(11)的交接处设有开口，所述L型进料管(1)远离进料口(2)的一端焊接在箱体(11)的外壁上，所述L型进料管(1)和箱体(11)交接处设有开口，所述直线型进料管(10)的顶壁焊接有固定杆(12)，所述固定杆(12)远离直线型进料管(10)顶壁的一端连接有粉碎片二(13)，所述直线型进料管(10)的底壁固定连接有传送带(14)，所述粉碎片二(13)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：梁长棠，
类型：发明
国别省市：广东,44