一种带刮板的搅拌器制造技术

本发明专利技术涉及一种带刮板的搅拌器，包括搅拌主轴和搅拌桨叶，搅拌桨叶包括上部连接件、下部连接件以及刮板桨叶，下部连接件的端部与主轴固定连接，上部连接件和下部连接件均为中空的长方形管状结构，刮板桨叶包括一水平横管和一刮板，水平横管通过内置弹簧与上部连接件连接，内置弹簧控制刮板桨叶与塔釜内壁紧密贴合。本发明专利技术结构新颖，检修方便，利用内置弹簧使刮板与塔釜内壁紧密贴合，解决了塔釜内壁结垢的问题。刮板补强层采用铜或铍铜材质，不会对釜璧造成机械损伤；可以将摩擦产生的静电导走，防止因静电火花引起液体燃烧甚至爆炸。

A blender with a scraper

【技术实现步骤摘要】
一种带刮板的搅拌器
本专利技术涉及化工设备领域，特别是涉及一种带刮板的搅拌器，应用于工业废溶剂回收领域。
技术介绍
搅拌器是化工生产中广泛应用的设备，通常应用于反应釜上使物料介质强迫对流并均匀混合，常规种类有旋桨式、涡轮式、桨式、锚式等。工业废溶剂回收最主要的处理方式是精馏或蒸馏，由于原料组分复杂，即使通过分层、过滤等措施，在反应釜物料换热或反应的过程中，依然会遇到物料反应聚合在釜璧上结垢的现象，其带来了以下几个问题：一、严重影响换热效果，增加能耗降低反应效率；二、换热不均匀，加热时局部受热会导致爆沸，降温时(特别是放热反应)会导致釜温急剧上升冲料甚至爆炸；三、釜残次生危废多；四、清洗困难。而常规种类的搅拌器无法解决该技术难题，因此存在对现有搅拌器改进的需求。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述技术问题的不足，提供了一种带刮板的搅拌器，可以完全解决上述技术问题。解决上述技术问题的技术方案如下：一种带刮板的搅拌器，包括搅拌主轴和搅拌桨叶，所述的搅拌桨叶等距离设置在主轴上，所述的搅拌桨叶包括上部连接件、下部连接件以及刮板桨叶，下部连接件的端部与主轴固定连接，所述的上部连接件和下部连接件均为中空的长方形管状结构，上部连接件的长度比下部连接件的长度短，下部连接件的上表面水平开设有3～4对螺栓固定孔，并与上部连接件的下表面水平开设的3～4对螺栓固定孔匹配，通过螺栓将上部连接件和下部连接件固定，所述的刮板桨叶包括一水平横管和一刮板，所述的水平横管与刮板活动连接，所述的水平横管的高度低于上部连接件的高度，以便于正好插入上部连接件的中空部分，所述的水平横管通过内置弹簧与上部连接件连接，内置弹簧控制刮板桨叶与塔釜内壁紧密贴合。进一步地，所述的搅拌桨叶为6～10个。进一步地，所述的搅拌桨叶为7个。进一步地，所述的刮板的外侧还设置一补强层。进一步地，所述的刮板与水平横管焊接连接，刮板与水平横管焊接之后存在一个20～70°的倾斜角度α，是为了使得刮板与塔釜内壁紧密贴合，增加刮除效率。进一步地，所述的补强层为铜或者铍铜中任意一种。进一步地，所述的补强层上设置有2～8个横向槽孔，与设置在刮板上的2～8个螺栓限位固定孔配合，实现刮板与补强层之间的重叠位置的调整。因为补强层在使用过一段时间之后会有磨损，为了增加刮除效率，需要尽可能地增加补强层和釜壁的接触面积，因此，将补强层上开设横向槽孔，与刮板上的螺栓限位固定孔配合，实现轻微调整刮板与补强层之间的重叠位置。进一步地说，内置弹簧为圆柱形压缩弹簧。通过选择长度及弹簧系数不同的压缩弹簧，达到补强层与釜璧既紧密贴合又不会由于搅拌负荷太大而影响电机的使用寿命。本专利技术结构新颖，检修方便，利用内置弹簧使刮板与塔釜内壁紧密贴合，解决了塔釜内壁结垢的问题。刮板补强层采用铜或铍铜材质，其它部件采用304或316不锈钢，由于铜或铍铜硬度比不锈钢小，所以不会对釜璧造成机械损伤；此外铜或铍铜导电性能良好，可以将摩擦产生的静电导走，防止因静电火花引起液体燃烧甚至爆炸。外侧补强层上设置的横向槽孔，可调整补强层与刮板的重叠位置，最大化利用补强层材料。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的剖面结构示意图；图2为搅拌桨叶的结构示意图；图3为下部连接件的结构示意图；图4为刮板桨叶的结构示意图；图5为刮板桨叶立体结构示意图；图6为补强层的结构示意图；图中：1为主轴，2为搅拌桨叶，3为上部连接件，4为下部连接件，5为刮板桨叶，6为螺栓固定孔，7为水平横管，8为刮板，9为内置弹簧，10为补强层，11为横向槽孔，12为螺栓限位固定孔。具体实施方式实施例1：如图1～6所示的带刮板的搅拌器，包括搅拌主轴1和搅拌桨叶2，搅拌桨叶2等距离设置在主轴1上，搅拌桨叶2包括上部连接件3、下部连接件4以及刮板桨叶5，下部连接件4的端部与主轴1固定连接，上部连接件3和下部连接件4均为中空的长方形管状结构，上部连接件3的长度比下部连接件4的长度短，下部连接件4的上表面水平开设有3对螺栓固定孔6，并与上部连接件3的下表面水平开设的3对螺栓固定孔匹配，通过螺栓将上部连接件3和下部连接件4固定，刮板桨叶5包括一水平横管7和一刮板8，水平横管7与刮板8焊接连接，水平横管7的高度低于上部连接件3的高度，以便于正好插入上部连接件3的中空部分，水平横管7通过内置弹簧9与上部连接件3连接，内置弹簧9控制刮板桨叶5与塔釜内壁紧密贴合。搅拌桨叶2为7个。刮板8的外侧还设置一补强层10。刮板8与水平横管7焊接之后存在一个20°的倾斜角度α，补强层10为铜。补强层10上设置有6个横向槽孔11，与设置在刮板8上的2个螺栓限位固定孔12配合，实现刮板8与补强层10之间的重叠位置。实施例2：一种带刮板的搅拌器，包括搅拌主轴1和搅拌桨叶2，搅拌桨叶2等距离设置在主轴1上，搅拌桨叶2包括上部连接件3、下部连接件4以及刮板桨叶5，下部连接件4的端部与主轴1固定连接，上部连接件3和下部连接件4均为中空的长方形管状结构，上部连接件3的长度比下部连接件4的长度短，下部连接件4的上表面水平开设有4对螺栓固定孔6，并与上部连接件3的下表面水平开设的4对螺栓固定孔匹配，通过螺栓将上部连接件3和下部连接件4固定，刮板桨叶5包括一水平横管7和一刮板8，水平横管7与刮板8焊接连接，水平横管7的高度低于上部连接件3的高度，以便于正好插入上部连接件3的中空部分，水平横管7通过内置弹簧9与上部连接件3连接，内置弹簧9控制刮板桨叶5与塔釜内壁紧密贴合。搅拌桨叶2为6个。刮板8的外侧还设置一补强层10。刮板8与水平横管7焊接之后存在一个70°的倾斜角度α，补强层10为铍铜。补强层10上设置有2个横向槽孔11，与设置在刮板8上的8个螺栓限位固定孔12配合，实现刮板8与补强层10之间的重叠位置。实施例3：一种带刮板的搅拌器，包括搅拌主轴1和搅拌桨叶2，搅拌桨叶2等距离设置在主轴1上，搅拌桨叶2包括上部连接件3、下部连接件4以及刮板桨叶5，下部连接件4的端部与主轴1固定连接，上部连接件3和下部连接件4均为中空的长方形管状结构，上部连接件3的长度比下部连接件4的长度短，下部连接件4的上表面水平开设有3对螺栓固定孔6，并与上部连接件3的下表面水平开设的3对螺栓固定孔匹配，通过螺栓将上部连接件3和下部连接件4固定，刮板桨叶5包括一水平横管7和一刮板8，水平横管7与刮板8焊接连接，水平横管7的高度低于上部连接件3的高度，以便于正好插入上部连接件3的中空部分，水平横管7通过内置弹簧9与上部连接件3连接，内置弹簧9控制刮板桨叶5与塔釜内壁紧密贴合。搅拌桨叶2为10个。刮板8的外侧还设置一补强层10。刮板8与水平横管7焊接之后存在一个50°的倾斜角度α，补强层10为铜。补强层10上设置有8个横向槽孔11，与设置在刮板8上的5个螺栓限位固定孔12配合，实现刮板8与补强层10之间的重叠位置。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带刮板的搅拌器，包括搅拌主轴和搅拌桨叶，所述的搅拌桨叶等距离设置在主轴上，其特征在于，所述的搅拌桨叶包括上部连接件、下部连接件以及刮板桨叶，下部连接件的端部与主轴固定连接，所述的上部连接件和下部连接件均为中空的长方形管状结构，上部连接件的长度比下部连接件的长度短，下部连接件的上表面水平开设有3～4对螺栓固定孔，并与上部连接件的下表面水平开设的3～4对螺栓固定孔匹配，通过螺栓将上部连接件和下部连接件固定，所述的刮板桨叶包括一水平横管和一刮板，所述的水平横管与刮板固定连接，所述的水平横管的高度低于上部连接件的高度，以便于正好插入上部连接件的中空部分，所述的水平横管通过内置弹簧与上部连接件连接，内置弹簧控制刮板桨叶与塔釜内壁紧密贴合。

【技术特征摘要】
1.一种带刮板的搅拌器，包括搅拌主轴和搅拌桨叶，所述的搅拌桨叶等距离设置在主轴上，其特征在于，所述的搅拌桨叶包括上部连接件、下部连接件以及刮板桨叶，下部连接件的端部与主轴固定连接，所述的上部连接件和下部连接件均为中空的长方形管状结构，上部连接件的长度比下部连接件的长度短，下部连接件的上表面水平开设有3～4对螺栓固定孔，并与上部连接件的下表面水平开设的3～4对螺栓固定孔匹配，通过螺栓将上部连接件和下部连接件固定，所述的刮板桨叶包括一水平横管和一刮板，所述的水平横管与刮板固定连接，所述的水平横管的高度低于上部连接件的高度，以便于正好插入上部连接件的中空部分，所述的水平横管通过内置弹簧与上部连接件连接，内置弹簧控制刮板桨叶与塔釜内壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述的带刮板的搅拌器...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨水清，庄可，滕海俊，蒋世平，徐康，
申请(专利权)人：江苏盈天化学有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32