一种连续稳定水发泡聚丙烯泡沫塑料的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续稳定水发泡聚丙烯泡沫塑料的装置，包括底架、挤出机壳体、支撑座、储料罐和高压泵，所述挤出机壳体固定设置在底架的上面，所述支撑座固定设置在挤出机壳体的上侧，所述储料罐的底端固定设置在支撑座的上面，所述储料罐的顶端开设有进料口，所述储料罐的底端通过连通管与挤出机壳体的内部连通，所述挤出机壳体的内部通过轴承座转动设置有挤出螺杆，所述挤出机壳体的另一端固定设置有发泡模具，储料罐内装入聚丙烯粉末与少量水的混合体，聚丙烯粉末与水以稳压状态以粉末流体由连通管进入挤出机壳体内部，并使聚丙烯在螺杆挤出机内快速熔融与水在螺杆机模口发泡，克服了聚丙烯在螺杆中发泡易返料、漏气的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种连续稳定水发泡聚丙烯泡沫塑料的装置
本技术涉及发泡聚丙烯的制备设备
，具体为一种连续稳定水发泡聚丙烯泡沫塑料的装置。
技术介绍
发泡聚丙烯作为一种高强度、良好耐热性的新型发泡塑料，在推行轻量化、节能的大趋势下，其发挥的巨大的作用。聚丙烯发泡产品具有良好的性能和应用前景，但聚丙烯泡沫的发泡难度很大，目前国内尚未掌握其相关的、可工业化的核心技术。就国外而言，发泡聚丙烯的核心技术也掌握在少数几个国家的少数几个大公司手上，其主要原因为：聚丙烯属结晶型聚合物，在结晶熔点以下几乎不流动，但结晶熔点以上则熔体粘度急剧变小，所以在聚丙烯发泡过程中所产生的气体很难被熔体包住；此外，聚丙烯从熔融态转变为结晶态会放出大量的热量，由熔体转变为固体所需时间较长，生产通常采用间歇式发泡来实现，限制了其规模化生产。目前出现采用挤出技术和超临界气体连续发泡制备发泡聚丙烯，但由于超临界气体是通过高压泵泵入螺杆，以及造成加料口返料、漏气，因此在模口的气压不稳定，发泡稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续稳定水发泡聚丙烯泡沫塑料的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续稳定水发泡聚丙烯泡沫塑料的装置，包括底架、挤出机壳体、支撑座、储料罐和高压泵，所述挤出机壳体固定设置在底架的上面，所述支撑座固定设置在挤出机壳体的上端一侧，所述储料罐的底端固定设置在支撑座的上面，所述储料罐的一侧固定设置有高压泵，所述高压泵通过管道与储料罐的内部连通，所述储料罐的顶端开设有进料口，所述储料罐的底端通过连通管与挤出机壳体的内部连通，所述挤出机壳体的内部通过轴承座转动设置有挤出螺杆，所述挤出螺杆靠近支撑座的一端延伸至挤出机壳体的外侧，所述底架的内侧靠近螺杆延伸端的位置固定设置有电机，所述电机通过皮带与挤出螺杆的延伸端转动连接，所述挤出机壳体的另一端固定设置有发泡模具，所述发泡模具的内部与挤出机壳体的内部连通。进一步的，所述发泡模具包括定模和与其相互配套的动模，所述动模与定模的外侧均固定设置有连接板，所述动模与定模之间通过连接板与螺栓的相互作用固定连接。进一步的，所述连通管与储料罐和挤出机壳体连接的位置分别固定设置有密封垫。进一步的，所述储料罐的一侧固定设置有一块竖向的钢化玻璃。进一步的，所述进料口的端部固定设置有密封阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过对储料罐内装入聚丙烯粉末与少量水的混合体施加稳定的压力，聚丙烯粉末与水以稳压状态以粉末流体由控制阀进入螺杆挤出机与储料罐之间的连通管，并使聚丙烯在螺杆挤出机内快速熔融与水在螺杆机模口发泡，克服了聚丙烯在螺杆中发泡易返料、漏气的缺陷。2、通过高压泵控制储料罐的内部压力，即可将挤出机内的物料的压力进行控制，使其保持在一个稳定的压力状态，实现了稳定、连续发泡聚丙烯的过程。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1-底架；2-挤出机壳体；3-支撑座；4-储料罐；5-高压泵；6-进料口；7-钢化玻璃；8-连通管；9-挤出螺杆；10-轴承座；11-电机；12皮带；13-发泡模具；14-连接板；15-动模；16-定模；17-螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种连续稳定水发泡聚丙烯泡沫塑料的装置，包括底架1、挤出机壳体2、支撑座3、储料罐4和高压泵5，所述挤出机壳体2固定设置在底架1的上面，所述支撑座3固定设置在挤出机壳体2的上端一侧，所述储料罐4的底端固定设置在支撑座3的上面，所述储料罐4的一侧固定设置有高压泵5，所述高压泵5通过管道与储料罐4的内部连通，所述储料罐4的顶端开设有进料口6，所述储料罐4的底端通过连通管8与挤出机壳体2的内部连通，所述挤出机壳体2的内部通过轴承座10转动设置有挤出螺杆9，所述挤出螺杆9靠近支撑座3的一端延伸至挤出机壳体2的外侧，所述底架1的内侧靠近螺杆9延伸端的位置固定设置有电机11，所述电机11通过皮带12与挤出螺杆9的延伸端转动连接，所述挤出机壳体2的另一端固定设置有发泡模具13，所述发泡模具13的内部与挤出机壳体2的内部连通。所述发泡模具13包括定模16和与其相互配套的动模15，所述动模15与定模16的外侧均固定设置有连接板14，所述动模15与定模16之间通过连接板14与螺栓17的相互作用固定连接。为了保证发泡过程中整个装置内部的密封状态，所述连通管8与储料罐4和挤出机壳体2连接的位置分别固定设置有密封垫，所述进料口6的端部固定设置有密封阀门。为了便于观察储料罐4内部的物料情况，所述储料罐4的一侧固定设置有一块竖向的钢化玻璃7。工作原理：使用时，先开打电机11，使得电机11带动挤出螺杆9在挤出机壳体2的内部开始转动，然后通过进料口6向储料罐4内装入聚丙烯粉末与少量水的混合体，通过高压泵5对储料罐4施加稳定的压力，聚丙烯粉末与水以稳压状态以粉末流体由连通管8进入挤出机的内部，使聚丙烯在螺杆挤出机内快速熔融与水在螺杆机出口端的发泡模具13处进行发泡，不但克服了聚丙烯在螺杆中发泡易返料、漏气的缺陷，而且通过高压泵5控制储料罐4的压力将挤出机壳体2内的物料控制在稳定的压力状态，实现了稳定、连续发泡聚丙烯。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续稳定水发泡聚丙烯泡沫塑料的装置，包括底架（1）、挤出机壳体（2）、支撑座（3）、储料罐（4）和高压泵（5），所述挤出机壳体（2）固定设置在底架（1）的上面，其特征在于：所述支撑座（3）固定设置在挤出机壳体（2）的上端一侧，所述储料罐（4）的底端固定设置在支撑座（3）的上面，所述储料罐（4）的一侧固定设置有高压泵（5），所述高压泵（5）通过管道与储料罐（4）的内部连通，所述储料罐（4）的顶端开设有进料口（6），所述储料罐（4）的底端通过连通管（8）与挤出机壳体（2）的内部连通，所述挤出机壳体（2）的内部通过轴承座（10）转动设置有挤出螺杆（9），所述挤出螺杆（9）靠近支撑座（3）的一端延伸至挤出机壳体（2）的外侧，所述底架（1）的内侧靠近螺杆（9）延伸端的位置固定设置有电机（11），所述电机（11）通过皮带（12）与挤出螺杆（9）的延伸端转动连接，所述挤出机壳体（2）的另一端固定设置有发泡模具（13），所述发泡模具（13）的内部与挤出机壳体（2）的内部连通。

【技术特征摘要】
1.一种连续稳定水发泡聚丙烯泡沫塑料的装置，包括底架（1）、挤出机壳体（2）、支撑座（3）、储料罐（4）和高压泵（5），所述挤出机壳体（2）固定设置在底架（1）的上面，其特征在于：所述支撑座（3）固定设置在挤出机壳体（2）的上端一侧，所述储料罐（4）的底端固定设置在支撑座（3）的上面，所述储料罐（4）的一侧固定设置有高压泵（5），所述高压泵（5）通过管道与储料罐（4）的内部连通，所述储料罐（4）的顶端开设有进料口（6），所述储料罐（4）的底端通过连通管（8）与挤出机壳体（2）的内部连通，所述挤出机壳体（2）的内部通过轴承座（10）转动设置有挤出螺杆（9），所述挤出螺杆（9）靠近支撑座（3）的一端延伸至挤出机壳体（2）的外侧，所述底架（1）的内侧靠近螺杆（9）延伸端的位置固定设置有电机（11），所述电机（11）通过皮带（12）与挤出螺杆（9）的延伸端转动连接，所述挤出机壳体（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆，曾军堂，陈兵，
申请(专利权)人：成都新柯力化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51