一种氩弧焊送丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种氩弧焊送丝装置，所述送丝头的中心沿轴向形成有一送丝通道，与所述送丝通道相通沿送丝头的轴向继续延伸，形成有一圆锥形的腔体，所述送丝管的部分结构插入至腔体内，所述送丝管的外侧设置有与腔体接触配合的第一卡圈和第二卡圈，所述第一卡圈和第二卡圈为与腔体形状相适应的半圆锥体，且第一卡圈和第二卡圈相向的一侧分别设有与所述送丝管配合的凹槽，所述送丝头上螺纹连接有与第一卡圈和第二卡圈定位配合的紧固螺母，所述送丝头上还螺纹连接有与紧固螺母配合的锁紧螺母，锁紧螺母位于紧固螺母的一侧。本实用新型专利技术与现有技术相比，在更换送丝管的时候解决了传统技术中采用胶粘卡圈与送丝管的缺陷。

A kind of argon arc welding wire feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊送丝装置
本技术涉及氩弧焊焊接用具领域，特别是一种氩弧焊送丝装置。
技术介绍
现有的送丝管接头，安装在送丝管上的卡圈使用的是胶粘方式固定在送丝管上，实际使用中，需要按实际使用长度截断送丝管，此时卡圈不方便再次安装，另外送丝管因制造尺寸误差，更换送丝管时，卡圈与送丝管配合经常会出现间隙过大或过小的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述送丝管接头在使用过程中送丝管更换不方便，卡圈与送丝管配合时间隙把控不精准的传统技术的不足之处，提供一种采用两半分体式的圆锥卡圈，与送丝管螺纹配合的氩弧焊送丝装置。本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种氩弧焊送丝装置，包括送丝头和设置在送丝头内的送丝管，所述送丝头的中心沿轴向形成有一送丝通道，与所述送丝通道相通沿送丝头的轴向继续延伸，形成有一圆锥形的腔体，所述送丝管的部分结构插入至腔体内，所述送丝管的外侧设置有与腔体接触配合的第一卡圈和第二卡圈，所述第一卡圈和第二卡圈为与腔体形状相适应的半圆锥体，且第一卡圈和第二卡圈相向的一侧分别设有与所述送丝管配合的凹槽，所述送丝头上螺纹连接有与第一卡圈和第二卡圈定位配合的紧固螺母，所述送丝头上还螺纹连接有与紧固螺母配合的锁紧螺母，锁紧螺母位于紧固螺母的一侧。作为进一步改进，所述第一卡圈和第二卡圈的凹槽上设有内螺纹；所述送丝管外周壁的部分结构上设有与凹槽上内螺纹相配合的外螺纹。作为进一步改进，所述紧固螺母包括圆周壁和一底壁，所述圆周壁的内侧设有与所述送丝头外周壁相配合的内螺纹，所述底壁上形成有供送丝管穿过的孔。作为进一步改进，所述紧固螺母的底壁内侧与第一卡圈和第二卡圈的大径端的端面相接触。作为进一步改进，所述第一卡圈和第二卡圈的外周壁与所述送丝头的腔体内周壁紧密配合。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：一种氩弧焊送丝装置，将卡圈分成两半式的半圆锥体，在各半圆锥体卡圈的底部设置螺纹，与送丝管上的螺纹相配合，不仅可以适应不同管径的送丝管，螺纹配合的设置更加精准的将送丝管固定在适合的位置，在更换送丝管的时候解决了传统技术中采用胶粘卡圈与送丝管的缺陷，更换起来也更加的方便和快捷了。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明附图1是本技术一种氩弧焊焊接装置的整体结构示意图；附图2是本技术一种氩弧焊焊接装置附图1中A的截面图；附图3是本技术一种氩弧焊焊接装置的零部件顺序组合结构示意图。图中：1-送丝头，101-送丝通道，102-腔体，201-第一卡圈，202-第二卡圈，3-锁紧螺母，4-紧固螺母，5-送丝管，6-凹槽。具体实施方式实施例：如图1和图2所示，一种氩弧焊焊接装置，该装置由送丝头1和与送丝头1紧密配合的第一卡圈201和第二卡圈202以及增加第一卡圈201和第二卡圈202与送丝管5之间紧密性的紧固螺母4所示组成；所述送丝头1的中心沿轴向形成有一送丝通道101，所述送丝通道101由送丝管1的一端中心延伸至送丝头1的中部，与所述送丝通道101相通继续向送丝头1的另一端逐渐扩大内径延伸，形成一圆锥形的腔体102，所述送丝管5的部分结构位于所述腔体102内。所述送丝管5位于腔体102内部的结构上设有便于拆卸和安装的第一卡圈201及第二卡圈202，所述第一卡圈201和第二卡圈202为两片半圆锥体组成，所述第一卡圈201和第二卡圈202的半圆锥外周壁与腔体102内周壁紧密配合，一挤压的方式压紧送丝管5，所述第一卡圈201和第二卡圈202的底部设有与送丝管5相配合的半圆形凹槽6，所述凹槽6上设有内螺纹与送丝管5上设有的外螺纹连接，以增加牢固性。所述送丝头1的一端外周壁上设有外螺纹并设有一紧固螺母4，所述紧固螺母4的一端形成有与所述送丝头1外周壁相连接的内径，另一端形成有供送丝管5穿过的孔，所述第一卡圈201和第二卡圈202的大径端与所述紧固螺母4的另一端内壁接触；所述紧固螺母4带动第一卡圈201及第二卡圈202向腔体102的小径端移动，由于内径的变小所述第一卡圈201及第二卡圈202将送丝管5压紧，所述紧固螺母4的正对向设置有一锁紧螺母3，所述锁紧螺母3与紧固螺母4相向旋合与紧固螺母4接触，以防止紧固螺母4松动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氩弧焊送丝装置，包括送丝头(1)和设置在送丝头(1)内的送丝管(5)，其特征在于：所述送丝头(1)的中心沿轴向形成有一送丝通道(101)，与所述送丝通道(101)相通沿送丝头(1)的轴向继续延伸，形成有一圆锥形的腔体(102)，所述送丝管(5)的部分结构插入至腔体(102)内，所述送丝管(5)的外侧设置有与腔体(102)接触配合的第一卡圈(201)和第二卡圈(202)，所述第一卡圈(201)和第二卡圈(202)为与腔体(102)形状相适应的半圆锥体，且第一卡圈(201)和第二卡圈(202)相向的一侧分别设有与所述送丝管(5)配合的凹槽(6)，所述送丝头(1)上螺纹连接有与第一卡圈(201)和第二卡圈(202)定位配合的紧固螺母(4)，所述送丝头(1)上还螺纹连接有与紧固螺母(4)配合的锁紧螺母(3)，锁紧螺母(3)位于紧固螺母(4)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊送丝装置，包括送丝头(1)和设置在送丝头(1)内的送丝管(5)，其特征在于：所述送丝头(1)的中心沿轴向形成有一送丝通道(101)，与所述送丝通道(101)相通沿送丝头(1)的轴向继续延伸，形成有一圆锥形的腔体(102)，所述送丝管(5)的部分结构插入至腔体(102)内，所述送丝管(5)的外侧设置有与腔体(102)接触配合的第一卡圈(201)和第二卡圈(202)，所述第一卡圈(201)和第二卡圈(202)为与腔体(102)形状相适应的半圆锥体，且第一卡圈(201)和第二卡圈(202)相向的一侧分别设有与所述送丝管(5)配合的凹槽(6)，所述送丝头(1)上螺纹连接有与第一卡圈(201)和第二卡圈(202)定位配合的紧固螺母(4)，所述送丝头(1)上还螺纹连接有与紧固螺母(4)配合的锁紧螺母(3)，锁紧螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺锐，李朝晖，李朝亮，
申请(专利权)人：青岛爱德锐思数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37