双面倒角成型铣刀制造技术

一种双面倒角成型铣刀，包括相连接刀柄和刀体；刀体具有锥状的第一刀头和柱状的第二刀头，第二刀头连接第一刀头和刀柄；第一刀头设有二排屑槽，第一刀头上对应各排屑槽分别设有第一倒角铣削刃；第二刀头上设有二导屑槽，二导屑槽分别连通二排屑槽，各导屑槽自第一刀头螺旋延伸至刀柄上；第二刀头包括连接第一刀头的第一柱体部、连接刀柄的第二柱体部及连接第一柱体部和第二柱体部的倒角部；第一柱体部的直径大于第二柱体部的直径，第一柱体部上对应各导屑槽设有侧壁铣削刃，倒角部上对应各导屑槽设有第二倒角铣削刃。本实用新型专利技术能对孔位进口端、出口端倒角加工和去除毛刺能够一次进行，减少二次装夹，缩短装夹时间。

Double-sided chamfering milling cutter

【技术实现步骤摘要】
双面倒角成型铣刀
本技术属于加工刀具
，尤其涉及一种双面倒角成型铣刀。
技术介绍
倒角作为机械加工必不可少的一道重要工序，因其重要性直接关系到产品装配、转运，为此已成为设计者必须在设计图纸中明确的工作内容。在目前的钻削加工过程中，常常需要在工件通孔的进口端和出口端加工倒角，以及去除翻边毛刺；传统加工方法是用倒角工具进行一端倒角后，再将工件翻面，对另一端再进行倒角，这样的加工方法，需要用到两种倒角工具，需要对工具进行两次装夹，装夹时间较长，效率较低；同时，两次装夹后，存在定位误差，加工精度降低。因此，一种能够一次对进口端、出口端进行倒角加工和去除翻边毛刺，加工效率较高，加工精度较高的双面倒角铣刀亟待出现。
技术实现思路
基于此，本技术针对上述问题，提供一种能够以此对进口端、出口端进行倒角加工和去除翻边毛刺，加工效率较高，加工精度较高的双面倒角成型铣刀。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种双面倒角成型铣刀，包括相连接所述刀柄和刀体；所述刀体具有锥状的第一刀头和柱状的第二刀头，所述第二刀头连接所述第一刀头和刀柄；所述第一刀头设有二排屑槽，所述第一刀头上对应各排屑槽分别设有第一倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面倒角成型铣刀，其特征在于，包括相连接的刀柄和刀体；所述刀体具有锥状的第一刀头和柱状的第二刀头，所述第二刀头连接所述第一刀头和刀柄；所述第一刀头设有二排屑槽，所述第一刀头上对应各排屑槽分别设有第一倒角铣削刃；所述第二刀头上设有二导屑槽，所述二导屑槽分别连通所述二排屑槽，各所述导屑槽自所述第一刀头螺旋延伸至所述刀柄上；所述第二刀头包括连接所述第一刀头的第一柱体部、连接所述刀柄的第二柱体部及连接所述第一柱体部和第二柱体部的倒角部；所述第一柱体部的直径大于第二柱体部的直径，所述第一柱体部上对应各所述导屑槽设有侧壁铣削刃，所述倒角部上对应各所述导屑槽设有第二倒角铣削刃。

【技术特征摘要】
1.一种双面倒角成型铣刀，其特征在于，包括相连接的刀柄和刀体；所述刀体具有锥状的第一刀头和柱状的第二刀头，所述第二刀头连接所述第一刀头和刀柄；所述第一刀头设有二排屑槽，所述第一刀头上对应各排屑槽分别设有第一倒角铣削刃；所述第二刀头上设有二导屑槽，所述二导屑槽分别连通所述二排屑槽，各所述导屑槽自所述第一刀头螺旋延伸至所述刀柄上；所述第二刀头包括连接所述第一刀头的第一柱体部、连接所述刀柄的第二柱体部及连接所述第一柱体部和第二柱体部的倒角部；所述第一柱体部的直径大于第二柱体部的直径，所述第一柱体部上对应各所述导屑槽设有侧壁铣削刃，所述倒角部上对应各所述导屑槽设有第二倒角铣削刃。2.根据权利要求1所述的双面倒角成型铣刀，其特征在于，所述第二柱体部上靠近所述倒角部的一端设有退刀槽。3.根据权利要求1所述的双面倒角成型铣刀，其特征在于，所述第一刀头的顶角的角度为90°。4.根据权利要求1所述的双面倒角成型铣刀，其特征在于，所述第一刀头和第二刀头的外侧涂覆有钨金层。5.根据权利要求1所述的双面倒角成型铣刀，其特征在于，所述刀柄内设有冷却流道，所述冷却流道包括与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴鹏，杨后继，肖文杰，
申请(专利权)人：东莞富兰地工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44