斜铣刀制造技术

用于铣切楔形的多个纺织棉包的铣切机。棉包在往返运动底部或滑动底部上在铣切区前进，以至少两个不同的角度楔形铣切。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于铣削切纺织纤维棉包的铣刀。
技术介绍
自70年代末以来，铣刀就在纺织业用于从表面铣切纤维棉包。尽管最常用的形式是水平地铣削球，但是也尝试着楔形地铣切纤维棉包。这有下列优点这有以下优点棉包的混合物也是由不同高度的棉包形成，在湿度方面波动很小。新的堆放不是一次放到混合物中，而是总是一次放一个或两个棉包到混合物中。这减小了生条均匀性的波动。只要每次将棉包靠放到前一个上，棉包的堆放就非常简单。目前市场上可以买到Hergeth在DE 29 31 500，36 37 580，37 30 487，39 33 274和41 31 424中所公开的机械，后来又有Trützschler在DE40 40 197和43 03 685中公开的机械。Rieter也给出了建议EP 386 580和EP 327 885。但是上述所有机械由于价格高昂和复杂性而销售市场并不好。斜铣切的一个特殊问题是补充新的棉包时，如果操作员没空，机器必要时会将新的棉包直接邻接地堆放。为了能够补充棉包，两个运输带多次被分开用于棉包，并设有快速的前后滚轮。如果出现空隙，通过一段段倒退将棉包取回，迅速放置新的棉包，通过快速前进靠放到处于铣切的棉包上。这样非常麻烦，并常常会在快速前进后退时导致不稳的棉包倒坍。补充棉包问题的另一种解决方案是通过使用由Trützschler公司提供的装载车来实现。在此，带有小型运输带和棉包“停滞辅助器”的小车在装载位置和被加工棉包终端之间往返运动。装载车在平行于运输带的轨道上行进，通过运输带使棉包前进。车在底部运输带上方装载，将棉包通过底部运输带运到正在加工的棉包处。然后通过装载车放置新的棉包。 这种运输带斜铣切的第二个问题是由棉包形成的楔形的顶端最后剩余物的铣切。如果运输带经过铣切头的行驶路径，第一铣切辊由于条筛弓形架(Rostbuegel)和覆盖物无法到达运输带附近。剩下的剩余物常常需要人工排除，要么就阻碍铣切车到达转向点。如果运输带比铣切头的铣切路径短，则在铣切头越过运输带端部时断开抽吸流，因为露出了过多的条筛表面。然后纤维不被气流带走，而是落到运输带后面的地面上。如果是往返行程底部，则由于往返运动而不存在运输介质的结束线，因此同运输带一样，不可能倾斜地经过准确的端部。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种非常便宜的棉包铣切机，用于倾斜铣切，其能够克服上述堆放问题，干净地铣切斜面端部的棉包。按照本专利技术，该任务通过使用一种往返行程底部或者滑动底部结合铣切头来实现，其中在每一次经过铣切楔形的端部时铣切头与棉包运输带构成一个平缓的夹角。附图说明图1是在按照本专利技术的棉包铣切机的一种实施方式。具体实施方式往返运动底部1安装在工厂地面上，可以通过斜坡2由一个叉车驶过。可以堆放备用棉包，同时铣切棉包A。带有铣切辊的铣切头3通过罗拉4引导和驱动从而在行使轨道5和6上快速地来回移动。 棉包通过往返运动底部缓慢地向着楔形顶端前进。前进速度决定了产量。行使轨道在区域5处更陡，从而能够在较短的往返运动底部长度上铣切更大的棉包。在铣切区域顶端，行使轨道6坡度变缓，知道接近水平，以便能够良好地铣切棉包末端。往返运动底部通过液压缸7移动，液压缸7由液力机械8供给。通过一根往返运动软管9持续地抽吸铣切头，被铣切的纤维通过风机10吹到下一个加工工序。光栅副11监视备用棉包12的装载区。因为往返运动底部很容易制造成较大的宽度，而较大长度却很昂贵，所以不同于现有技术的是，优选并排放置和铣切两个棉包。如果叉车处于光栅区域，则光栅中断，往返运动底部停止，直到叉车重新移开。通过往返运动的停止，避免了滑动表面和液力机械的过载。往返运动底部和液力机械可以设计得较弱。通过采用往返行程底部和不同的铣切角，结果使斜铣切对于模具来说简单而便宜。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铣切纺织纤维棉包的铣切机，其中棉包连续地或间歇地优选沿着大致水平的方向向前运动，铣切设备倾斜于棉包运动方向平行地来回运动经过棉包表面，其特征在于，棉包通过往返运动底部或滑动底部向前移动，往返加工运动方向和前进方向之间的夹角在加工最低区域小于在倾斜的加工路线中央处。

【技术特征摘要】
DE 2005-12-10 102005059151.51. 一种用于铣切纺织纤维棉包的铣切机，其中棉包连续地或间歇地优选沿着大致水平的方向向前运动，铣切设备倾斜于棉包运动方向平行地来回运动经过棉包表面，其特征在于，棉包通过往返运动底部或滑动底部向前移动，往返加工运动方向和前进方向之...

【专利技术属性】
技术研发人员：休伯特赫格斯，
申请(专利权)人：休伯特赫格斯，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]