一种树脂油漆调配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油漆调配设备，具体涉及一种树脂油漆调配装置。现有技术中油漆调配设备的过滤速度慢，且过滤设备复杂。本实用新型专利技术在现有技术的基础上，不设多级增压泵，增设活塞缸，用液压缸驱动活塞柱。活塞柱回抽时将油漆抽入活塞缸，活塞柱前顶时将油漆压入油漆总管，油漆在油漆总管的过滤器上完增压能力巨大，可以降低过滤器的清理频次；且不会因为管道阻力的逐渐增加而导致油漆流速降低，提高了设备的作业率和作业效率。省去了现有技术中的多级增压泵，设备结构简单可靠，设备的投入也得到大幅降低。

A resin paint blending device

The utility model relates to a paint blending equipment, in particular to a resin paint blending device. In the existing technology, the filtering speed of the paint blending equipment is slow and the filter equipment is complex. On the basis of the existing technology, the utility model does not have a multistage supercharging pump, a piston cylinder is added, and a piston column is driven by a hydraulic cylinder. The piston pump back when the paint is pumped into the piston cylinder, the piston will be pressed into the column top paint paint paint paint in the duct, duct filter after pressurizing ability is huge, can reduce the filter cleaning frequency; and not because of the gradual increase in the pipeline resistance due to the paint flow rate decreased, improve equipment operation rate and operation efficiency. The multi-stage turbocharging pump in the existing technology has been eliminated. The structure of the equipment is simple and reliable, and the input of the equipment has been greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种树脂油漆调配装置
本技术涉及油漆调配设备，具体涉及一种树脂油漆调配装置。
技术介绍
油漆的主要成分有三部分，分别为成膜物质、稀料以及辅料。树脂油漆的成膜物质主要为有机树脂，稀料包括溶剂和稀释剂，辅料包括催干剂、固化剂、增塑剂、分散剂、消泡剂、流平剂、颜料粉末等。树脂油漆具有质地粘稠且流动性差的特点。树脂油漆的调配过程一般要经过以下几个步骤：（1）备料，油漆的原始组分为溶剂以及其他诸如树脂颗粒、分散剂、消泡剂、流平剂、颜料粉末等等，这些原料需要预先准备好；（2）混合分散，将上述的溶剂以及其他散料混合在一起，然后分散均匀，形成质地均匀的油漆溶液；（3）由于散料内存在各种杂质，这些杂志不能为溶剂所溶解，因此需要对分散混合好的油漆进行过滤，过滤完成后的油漆存储待用。现有技术中一般在输送管道中设置多级增压泵以及多道过滤器对油漆进行过滤，这种过滤方式具体的操作过程是这样的：首先需要使用增压泵将油漆输送到过滤器处，过滤器将油漆过滤，每隔一段时间后将过滤器拆开，将杂质排出，再讲过滤器的过滤网清洗干净重新装好。上述的过滤方式虽然能够很好地滤去油漆中侧杂质，但是存在以下不足之处：（1）采用多级增压泵增压，当一处增压泵故障时，设备系统就会整体失效。设备复杂度高，设备的可靠性差；（2）增压泵的增压效果有限，需要时常清理过滤器的过滤网，否则增压泵会因为长期高负荷运转而损坏，因此需要停机清理的频次高，会导致过滤效率下降；随着过滤网前的杂质积累，增压泵的输送效率会随之下降,输送管内的油漆流速急剧下降，过滤效率低；（3）增压泵设备昂贵，使用寿命有限且易损坏，设备的投入和运行维护成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种树脂油漆调配装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂油漆调配装置，包括多个原料仓、油漆调配仓、粗精度过滤器、中精度过滤器、细精度过滤器、油漆总管以及成品油漆存储仓；粗精度过滤器、中精度过滤器和细精度过滤器依次串联在油漆总管的中部，油漆总管的出口端通往成品油漆存储仓；油漆调配仓内安装有一个搅拌轴，搅拌轴上安装有分散片，搅拌轴穿过油漆调配仓顶部与搅拌电机连接；还包括一个左活塞缸，左活塞缸内配合有一个左活塞柱，左活塞柱的尾部固定连接一个连杆通往左活塞缸外，连杆的尾部设有两个耳块，连杆后的基座上安装有两个液压缸，液压缸的活塞杆固定连接在耳块上，液压缸动作时可带动连杆驱使左活塞柱在左活塞缸内往复动作；油漆调配仓底部安装有一根第一输送管通往左活塞缸的前端，第一输送管上安装有第一单向活塞止回阀；左活塞缸的前端安装有一根第二输送管通往油漆总管的入口端，第二输送管上安装有第二单向活塞止回阀。本技术的工作流程分为以下几步：首先，原料仓向油漆调配仓内装入原料；接着，搅拌电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动分散片分散搅拌，将油漆调配均匀；进一步的，液压缸回缩，带动左活塞柱回抽，在回抽力的作用下，第一单向活塞止回阀打开，第二单向活塞止回阀关闭，油漆从第一输送管抽入左活塞缸内；进一步的，液压缸顶出，带动左活塞柱前顶，在前顶压力的作用下，第一单向活塞止回阀关闭，第二单向活塞止回阀打开，油漆被从第二输送管压入油漆总管内；如此往复动作；最后，油漆在油漆总管内依次经过粗精度过滤器、中精度过滤器和细精度过滤器，最终油漆进入成品油漆存储仓。上述方案中，左活塞柱的回抽过程是没有油漆进入油漆总管的，因此，优选的，还包括一个右活塞缸，右活塞缸内配合有一个右活塞柱，右活塞柱的尾部固定连接在连杆的尾部，连杆的中部设有两个耳块，基座上安装有两个液压缸，液压缸的活塞杆固定连接在耳块上，液压缸动作时可带动连杆驱使左活塞柱和右活塞柱同时做往复动作；油漆调配仓底部安装有一根第三输送管通往右活塞缸的前端，第三输送管上安装有第三单向活塞止回阀；右活塞缸的前端安装有一根第四输送管通往油漆总管的入口端，第四输送管上安装有第四单向活塞止回阀。在液压缸的顶出过程，带动右活塞柱回抽，在回抽力的作用下，第三单向活塞止回阀打开，第四单向活塞止回阀关闭，油漆从第三输送管抽入右活塞缸内；在液压缸的回抽过程，右活塞柱前顶，在前顶压力的作用下，第三单向活塞止回阀关闭，第四单向活塞止回阀打开，油漆被从第四输送管压入油漆总管内；因此液压缸回抽过程也会将油漆压入油漆总管。综上，本技术相对于现有技术的优点如下：（1）不设多级增压泵，降低了设备的复杂度，采用可靠度高且压力巨大的液压缸来增压，提高了设备的可靠度；（2）由于液压缸压力巨大，增压能力强，可以降低过滤器的清理频次，且管道内的油漆流速不会因阻力逐渐增加而降低，提高了设备的整体作业率和过滤速度；（3）由于液压设备和活塞缸设备价格低廉且可靠，设备稳定性提高的同时还降低了设备的投入和运行成本。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一：参照附图1，一种树脂油漆调配装置，包括多个原料仓2、油漆调配仓1、粗精度过滤器61、中精度过滤器62、细精度过滤器63、油漆总管6以及成品油漆存储仓7；粗精度过滤器61、中精度过滤器62和细精度过滤器63依次串联在油漆总管6的中部，油漆总管6的出口端通往成品油漆存储仓7；油漆调配仓1内安装有一个搅拌轴12，搅拌轴12上安装有分散片11，搅拌轴12穿过油漆调配仓1顶部与搅拌电机13连接；还包括一个左活塞缸3，左活塞缸3内配合有一个左活塞柱31，左活塞柱31的尾部固定连接一个连杆5.连杆5通往左活塞缸3外，连杆5的尾部设有两个耳块51，连杆5后的基座9上安装有两个液压缸8，液压缸8的活塞杆固定连接在耳块51上，液压缸8动作时可带动连杆5驱使左活塞柱31在左活塞缸3内往复动作；油漆调配仓1底部安装有一根第一输送管14通往左活塞缸3的前端，第一输送管14上安装有第一单向活塞止回阀16；左活塞缸3的前端安装有一根第二输送管32通往油漆总管6的入口端，第二输送管32上安装有第二单向活塞止回阀33。本实施例的工作流程分为以下几步：首先，原料仓2向油漆调配仓1内装入原料；接着，搅拌电机13驱动搅拌轴12旋转，搅拌轴12带动分散片11分散搅拌，将油漆调配均匀；进一步的，液压缸8回缩，带动左活塞柱31回抽，在回抽力的作用下，第一单向活塞止回阀16打开，第二单向活塞止回阀33关闭，油漆从第一输送管14抽入左活塞缸3内；进一步的，液压缸8顶出，带动左活塞柱31前顶，在前顶压力的作用下，第一单向活塞止回阀16关闭，第二单向活塞止回阀33打开，油漆被从第二输送管32压入油漆总管6内；如此往复动作。最后，油漆在油漆总管6内依次经过粗精度过滤器61、中精度过滤器62和细精度过滤器63，最终油漆进入成品油漆存储仓7。实施例二：参照附图2，一种树脂油漆调配装置，包括多个原料仓2、油漆调配仓1、粗精度过滤器61、中精度过滤器62、细精度过滤器63、油漆总管6以及成品油漆存储仓7；粗精度过滤器61、中精度过滤器62和细精度过滤器63依次串联在油漆总管6的中部，油漆总管6的出口端通往成品油漆存储仓7；油漆调配仓1内安装有一个搅拌轴12，搅拌轴12上安装有分散片11，搅拌轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂油漆调配装置，包括多个原料仓、油漆调配仓、粗精度过滤器、中精度过滤器、细精度过滤器、油漆总管以及成品油漆存储仓；粗精度过滤器、中精度过滤器和细精度过滤器依次串联在油漆总管的中部，油漆总管的出口端通往成品油漆存储仓；油漆调配仓内安装有一个搅拌轴，搅拌轴上安装有分散片，搅拌轴穿过油漆调配仓顶部与搅拌电机连接；其特征在于：还包括一个左活塞缸，左活塞缸内配合有一个左活塞柱，左活塞柱的尾部固定连接一个连杆通往左活塞缸外，连杆的尾部设有两个耳块，连杆后的基座上安装有两个液压缸，液压缸的活塞杆固定连接在耳块上，液压缸动作时可带动连杆驱使左活塞柱在左活塞缸内往复动作；油漆调配仓底部安装有一根第一输送管通往左活塞缸的前端，第一输送管上安装有第一单向活塞止回阀；左活塞缸的前端安装有一根第二输送管通往油漆总管的入口端，第二输送管上安装有第二单向活塞止回阀。

【技术特征摘要】
1.一种树脂油漆调配装置，包括多个原料仓、油漆调配仓、粗精度过滤器、中精度过滤器、细精度过滤器、油漆总管以及成品油漆存储仓；粗精度过滤器、中精度过滤器和细精度过滤器依次串联在油漆总管的中部，油漆总管的出口端通往成品油漆存储仓；油漆调配仓内安装有一个搅拌轴，搅拌轴上安装有分散片，搅拌轴穿过油漆调配仓顶部与搅拌电机连接；其特征在于：还包括一个左活塞缸，左活塞缸内配合有一个左活塞柱，左活塞柱的尾部固定连接一个连杆通往左活塞缸外，连杆的尾部设有两个耳块，连杆后的基座上安装有两个液压缸，液压缸的活塞杆固定连接在耳块上，液压缸动作时可带动连杆驱使左活塞柱在左活塞缸内往复动作；油漆调配仓底部安装有一根第一输送管通往左活...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云鹏，王辉，王占庭，
申请(专利权)人：安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34