一种油漆废渣热相分离处理装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种油漆废渣热相分离处理装置，包括处理塔，所述处理塔一侧设有进料口，所述处理塔底部储存有处理液，所述处理塔一侧设有用于原料输送的输送机构，所述处理塔内设有可上下运动的储存箱，所述处理塔内设有多个固定连接的分离网板，所述处理塔中部设有可转动的调节轴，所述调节轴上设有多个固定连接的喷淋管。储存箱的可上下运动，能够使储存后的储存箱能够充分与处理液接触，实现降温的效果，同时分离网板的设计，能够利用分离网板上的网孔，有效的对气流内的颗粒进行分离，实现了除尘的效果，同时调节轴和喷淋管的设计，能够利用调节轴带动喷淋管转动，使喷淋管实现旋转喷淋的效果，能够进一步的提高除尘的效果。能够进一步的提高除尘的效果。能够进一步的提高除尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆废渣热相分离处理装置及其工艺


[0001]本专利技术涉及废弃物处理
，具体为一种油漆废渣热相分离处理装置及其工艺。

技术介绍

[0002]随着电子和汽车等行业的快速发展，油漆的使用总量越来越大，随之也产生大量的油漆废渣，据不完全统计，每年我国至少产生18万吨油漆废渣，环境隐患巨大。目前油漆废渣主要处理方式为填埋或焚烧，填埋是对漆渣进行简单的处理或固化后，再采取一定的隔离措施埋入地下，但填埋处理可能会产生渗滤液，会对土壤或地下水在成严重的二次污染。焚烧技术通过焚烧获取热能是油漆废渣无害化、资源化的有效处理方式，然而油漆废渣直接焚烧运行能耗高，热值损耗较大，利用率较低，且产生的有害气体容易引起较严重的二次污染。
[0003]中国专利CN202010042656.5公开了一种油漆废渣热相分离处理工艺及其装置，连续进料的油漆废渣经过间接受热，油漆废渣中的水分和有机物汽化，分离的固渣可作为功能性材料回收利用；对有机蒸汽进行预降温处理，将气相中的大分子脂类物质液化分离，防止大分子脂类在后续降温处理过程中将降温装置堵塞，同时脱除部分水溶性有机物，减少进入水相的有机物的量，降低后续水处理负荷；经过降温处理后分离的气相进行深度降温处理，进一步液化气相中的有机物，液化后的不凝气可作为燃料回收利用，通过连续降温处理，将气相中的绝大部分有机物液化分离，提高回收率，降低燃烧负荷；分离的液相进行油水分离处理，油相可作为燃料回收利用，水相进行污水处理减少对环境的污染；
[0004]在该申请中，固相的油漆废渣排出后需要进行降温除尘处理，但是在该申请中，并没有具体的降温除尘设备，同时现有的一些降温除尘设备在使用时，降温除尘效率低下，影响整体的处理效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种油漆废渣热相分离处理装置及其工艺，通过储存箱的设计，能够使油漆废渣进行统一储存，而储存箱的可上下运动，既能够便于油漆废渣的进料和出料，同时也能够使储存后的储存箱能够充分与处理液接触，实现降温的效果，同时分离网板的设计，能够利用分离网板上的网孔，有效的对气流内的颗粒进行分离，实现了除尘的效果，同时调节轴和喷淋管的设计，能够利用调节轴带动喷淋管转动，使喷淋管实现旋转喷淋的效果，能够进一步的提高除尘的效果；二者相结合，能够有效的实现了整体的降温除尘的效果。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油漆废渣热相分离处理装置，包括处理塔，处理塔一侧设有进料口，进料口内设有可开合的进料门，处理塔底部储存有处理液，且处理塔上端设有用于气体排出的排气口，位于进料口处的处理塔一侧设有用于原料输送的输送机构，位于进料口一侧的处理塔内设有可上下运动且用于原料储存的储存箱，
位于储存箱上方的处理塔内设有多个固定连接的分离网板，处理塔中部设有可转动的调节轴，位于分离网板底部的调节轴上设有多个固定连接的喷淋管。
[0007]进一步地，调节轴底部活动穿过储存箱中心处，且调节轴底部与处理塔底部转动连接，处理塔内设有用于带动调节轴转动的调节电机。
[0008]进一步地，调节轴中部设有呈空心的导流槽，处理塔底部设有固定连接的调节箱，调节轴延伸端活动穿过调节箱中心处，位于调节轴外侧的调节箱内设有可上下运动的活塞板，位于活塞板下方的调节箱侧壁上设有多个进液孔，进液孔内设有单向进液阀，位于活塞板下方的调节轴上设有多个与导流槽相连通的排液孔，排液孔内设有单向排液阀，导流槽分别与相应的喷淋管相连通。
[0009]进一步地，位于调节箱内的调节轴上设有往复螺纹，活塞板与调节轴之间通过往复螺纹连接，位于活塞板底部的调节轴外侧设有可伸缩的伸缩波纹管，伸缩波纹管一端与活塞板转动密封连接，且伸缩波纹管另一端与排液孔上方的调节轴转动连接。
[0010]进一步地，分离网板底部设有多个均匀分布的连接轴，连接轴底部设有固定连接且呈竖直向下状的第一杆，且连接轴一侧设有固定连接的第二杆，第二杆延伸端与分离网板底部抵靠，分离网板上设有用于带动连接轴恢复初始位置的扭力弹簧，第一杆端部位于喷淋管一侧。
[0011]进一步地，储存箱上设有多个均匀分布的连通孔，处理塔底部设有多个固定连接且用于带动储存箱上下运动的第一液压杆。
[0012]进一步地，储存箱为敞口式，且储存箱一侧壁设有贯穿式的缺口槽，位于缺口槽底部储存箱一侧设有转动连接的转轴，转轴上设有可转动且用于缺口槽密封的进料板，储存箱底部朝着进料板方向呈向下倾斜状。
[0013]进一步地，储存箱一侧设有对称分布的第二液压杆，第二液压杆延伸端与进料板相连接，进料板内壁剖面呈下凹的弧形。
[0014]进一步地，进料板两端设有固定连接且对称分布的挡料件，挡料件为柔软可折叠的材料构成，且挡料件延伸端与储存箱侧壁固定连接。
[0015]一种油漆废渣热相分离处理工艺，包括以下步骤：
[0016]S1：先油漆废渣进行破碎处理；经破碎处理后的油漆废渣进行热相分离处理，油漆废渣中的水分和部分有机物汽化为气相，固相的油漆废渣排出后通过输送带送入处理塔内进行降温除尘；
[0017]S2：在输送带将油漆废渣输送至处理塔前，先将进料门打开，同时启动第二液压杆，带动进料板旋转，使进料板呈倾斜分布在输送带输出端下方，输送带将油漆废渣输送至处理塔内，通过进料板的导流，输送至储存箱内；
[0018]S3：当油漆废渣完全进入储存箱内时，启动第二液压杆带动进料板闭合，然后启动第一液压杆，带动储存箱向下运动；使储存箱内的油漆废渣与处理塔内的处理液接触降温，同时启动调节电机，带动调节轴转动，调节轴的转动，通过往复螺纹的传动，带动活塞板上下运动，通过单向进液阀和单向排液阀的结合，使底部的处理液，能够随着导流槽进入喷淋管内，通过喷淋管上的喷孔喷出；加上调节轴的转动，因此喷淋管呈旋转喷状态，能够更好的提高处理液与尘颗粒接触概率，提高除尘效率；
[0019]S4：喷淋管喷淋降尘的同时，结合分离网板，能够进一步的实现除尘效果，同时喷
淋管的转动，在通过第一杆时，能够通过连接轴带动第二杆与分离网板底部分离，并同时将能量储存在扭力弹簧内，当喷淋管与第一杆分离后，第二杆由于扭力弹簧的弹性，自动恢复初始位置，使第二杆对分离网板进行不断敲击，有效的防止了分离网板出现堵塞的情况；
[0020]S5：当油漆废渣降温除尘完成后，启动第一液压杆，带动储存箱上升，使储存箱高于输送带，然后启动第二液压杆，带动进料板向下旋转倾斜，使进料板底部位于输送带上方，油漆废渣随着进料板向外滑落，实现了油漆废渣的出料；
[0021]S6：经预降温处理后的气相进行降温处理，降温处理后气相中的水蒸汽和大部分有机气体液化成液相；经降温处理后的液相和气相进行气、液分离处理，将气相和液相进行分离；气、液分离后的气相进行深度降温处理，深度降温后部分有机气相液化成液相；
[0022]S7：步骤S6的液相进行油水分离处理，分离的油相进入储油罐进行储存，水相进行污水处理。
[0023]与现有技术相比本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆废渣热相分离处理装置，其特征在于：包括处理塔(1)，所述处理塔(1)一侧设有进料口(12)，所述进料口(12)内设有可开合的进料门，所述处理塔(1)底部储存有处理液，且处理塔(1)上端设有用于气体排出的排气口(11)，位于进料口(12)处的所述处理塔(1)一侧设有用于原料输送的输送机构(2)，位于进料口(12)一侧的所述处理塔(1)内设有可上下运动且用于原料储存的储存箱(13)，位于储存箱(13)上方的所述处理塔(1)内设有多个固定连接的分离网板(14)，所述处理塔(1)中部设有可转动的调节轴(16)，位于分离网板(14)底部的所述调节轴(16)上设有多个固定连接的喷淋管(15)。2.根据权利要求1所述的一种油漆废渣热相分离处理装置，其特征在于：所述调节轴(16)底部活动穿过储存箱(13)中心处，且调节轴(16)底部与处理塔(1)底部转动连接，所述处理塔(1)内设有用于带动调节轴(16)转动的调节电机。3.根据权利要求2所述的一种油漆废渣热相分离处理装置，其特征在于：所述调节轴(16)中部设有呈空心的导流槽(161)，所述处理塔(1)底部设有固定连接的调节箱(17)，所述调节轴(16)延伸端活动穿过调节箱(17)中心处，位于调节轴(16)外侧的所述调节箱(17)内设有可上下运动的活塞板(171)，位于活塞板(171)下方的所述调节箱(17)侧壁上设有多个进液孔(172)，所述进液孔(172)内设有单向进液阀(173)，位于活塞板(171)下方的所述调节轴(16)上设有多个与导流槽(161)相连通的排液孔(165)，所述排液孔(165)内设有单向排液阀(166)，所述导流槽(161)分别与相应的喷淋管(15)相连通。4.根据权利要求3所述的一种油漆废渣热相分离处理装置，其特征在于：位于调节箱(17)内的所述调节轴(16)上设有往复螺纹，所述活塞板(171)与调节轴(16)之间通过往复螺纹连接，位于活塞板(171)底部的所述调节轴(16)外侧设有可伸缩的伸缩波纹管(174)，所述伸缩波纹管(174)一端与活塞板(171)转动密封连接，且伸缩波纹管(174)另一端与排液孔(165)上方的调节轴(16)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种油漆废渣热相分离处理装置，其特征在于：所述分离网板(14)底部设有多个均匀分布的连接轴(142)，所述连接轴(142)底部设有固定连接且呈竖直向下状的第一杆(143)，且连接轴(142)一侧设有固定连接的第二杆(141)，所述第二杆(141)延伸端与分离网板(14)底部抵靠，所述分离网板(14)上设有用于带动连接轴(142)恢复初始位置的扭力弹簧，所述第一杆(143)端部位于喷淋管(15)一侧。6.根据权利要求1所述的一种油漆废渣热相分离处理装置，其特征在于：所述储存箱(13)上设有多个均匀分布的连通孔，所述处理塔(1)底部设有多个固定连接且用于带动储存箱(13)上下运动的第一液压杆(136)。7.根据权利要求1所述的一种油漆废渣热相分离处理装置，其特征在于：所述储存箱(13)为敞口式，且储存箱(13)一侧壁设有贯穿式的缺口槽，位于缺口槽底部所述储存箱(13)一侧设有转动连接的转轴(134)，所述转轴(134)上设有可转动且用于缺口槽密封的进料板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祖猛，秦善海，刘渊，
申请(专利权)人：安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司，
类型：发明
国别省市：