一种带除尘装置的炼油催化剂锅炉尾气余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:17282735 阅读:27 留言:0更新日期:2018-02-17 14:02
本实用新型专利技术公开了一种带除尘装置的炼油催化剂锅炉尾气余热回收装置,包括进气管,所述进气管连通气体管道,所述气体管道连通除尘腔,所述除尘腔内顶部安装有旋转轴,所述旋转轴上铰接有除尘杆且与所述除尘腔外顶部设置的电机电连接,所述除尘腔内靠近出气管处设置有过滤棉,所述除尘腔底部的出尘管外嵌套有封管盖,所述除尘腔外设置有加热层,所述加热层的进水管口上设置有进水阀,所述加热层的出水管口上设置有出水阀。本实用新型专利技术提供的装置操作简便结构简单,既可以除去尾气中灰尘,还可以回收余热,增加余热的利用效率。

A kind of waste heat recovery unit of oil refining catalyst boiler with dust removal device

The utility model discloses a refinery boiler exhaust heat recovery device with a dust removing device, which comprises an air inlet pipe, the inlet pipe communicated with the gas pipeline, the gas pipeline is communicated with the dust removal chamber, wherein the dust chamber is equipped with a rotating shaft, the rotating shaft is hinged with a connecting rod and motor electric dust the cavity is arranged on the top of the dust, the dust removing cavity near the air outlet pipe is arranged at the bottom of the dust filter, dust tube cavity embedded with the sealing cover, a heating layer is arranged outside the dust chamber, the inlet pipe of the heating layer is arranged on the water inlet valve, the heating layer the water outlet is arranged on the water outlet valve. The device provided by the utility model has simple and simple operation, not only can remove the dust in the tail gas, but also can recover the waste heat and increase the utilization efficiency of the waste heat.

【技术实现步骤摘要】
一种带除尘装置的炼油催化剂锅炉尾气余热回收装置
本技术涉及炼油催化剂锅炉尾气除尘处理
,具体为一种带除尘装置的炼油催化剂锅炉尾气余热回收装置。
技术介绍
炼油催化剂锅炉在生产过程中会产生大量尾气,这些尾气带有灰尘且含有热量,如果不加处理即排放,一方面会造成大量污染,另一方面会造成热量的浪费(未对热量进行回收利用),不符合绿色社会的发展要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带除尘装置的炼油催化剂锅炉尾气余热回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带除尘装置的炼油催化剂锅炉尾气余热回收装置,包括进气管,所述进气管连通气体管道,所述气体管道连通除尘腔,所述除尘腔内顶部安装有旋转轴,所述旋转轴上铰接有除尘杆且与所述除尘腔外顶部设置的电机电连接,所述除尘腔内靠近出气管处设置有过滤棉,所述除尘腔底部的出尘管外嵌套有封管盖,所述除尘腔外设置有加热层,所述加热层的进水管口上设置有进水阀,所述加热层的出水管口上设置有出水阀。优选的,所述进气管外嵌套有紧固箍。优选的,所述进水管口外嵌套有紧固箍。优选的,所述出水管口外嵌套有紧固箍。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提供的装置操作简便结构简单,既可以除去尾气中灰尘,还可以回收余热,增加余热的利用效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的进气管另一实施例结构示意图;图3为本技术的进水管口另一实施例结构示意图;图4为本技术的出水管口另一实施例结构示意图。图中:1进气管、2气体管道、3除尘腔、4出气管、5电机、6旋转轴、7除尘杆、8过滤棉、9出尘管、10封管盖、11加热层、12进水管口、13进水阀、14出水管口、15出水阀、16紧固箍。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。图1为本技术的结构示意图,下面结合图1对本技术进行详细描述。本技术提供了一种带除尘装置的炼油催化剂锅炉尾气余热回收装置,包括进气管1,所述进气管1连通气体管道2,所述气体管道2连通除尘腔3,所述除尘腔3内顶部安装有旋转轴6,所述旋转轴6上铰接有除尘杆7且与所述除尘腔3外顶部设置的电机5电连接,所述除尘腔3内靠近出气管4处设置有过滤棉8,所述除尘腔3底部的出尘管9外嵌套有封管盖10,所述除尘腔3外设置有加热层11,所述加热层11的进水管口12上设置有进水阀13,所述加热层11的出水管口14上设置有出水阀15。图2为本技术的进气管另一实施例结构示意图,是在上述图1的具体实施例基础上,在所述进气管1外嵌套有紧固箍16,当气管连接在进气管1上时候使用紧固箍16可以将二者紧固连接防止漏气。图3为本技术的进水管口另一实施例结构示意图,是在上述图1的具体实施例基础上,在所述进水管口12外嵌套有紧固箍16,当水管连接在进水管口12上时候使用紧固箍16可以将二者紧固连接防止漏水。图4为本技术的出水管口另一实施例结构示意图,是在上述图1的具体实施例基础上,在所述出水管口14外嵌套有紧固箍16,当水管连接在出水管口14上时候使用紧固箍16可以将二者紧固连接防止经过加热的热水漏出。工作原理:将进气管1和尾气排放管道接通,然后尾气顺着气体管道2进入除尘腔3中,经过厚度较大的过滤棉8(过滤棉8中可以适当放置有催化除尘的催化剂等)的过滤后尾气经由出气管4排放,灰尘经由过滤棉8的遮挡堆积在除尘腔3中,然后电机5启动带动旋转轴6转动,除尘杆7可以对除尘腔3内壁上的灰尘进行除尘清洁,然后打开封管盖10灰尘经由出尘管9排出。常温的水从进水管口12进入加热层11中,然后尾气含有的热量对加热层11中的常温水进行热传递,使其温度升高,水经由出水管口14排出得到利用(比如洗澡等)。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种带除尘装置的炼油催化剂锅炉尾气余热回收装置

【技术保护点】
一种带除尘装置的炼油催化剂锅炉尾气余热回收装置,其特征在于:包括进气管(1),所述进气管(1)连通气体管道(2),所述气体管道(2)连通除尘腔(3),所述除尘腔(3)内顶部安装有旋转轴(6),所述旋转轴(6)上铰接有除尘杆(7)且与所述除尘腔(3)外顶部设置的电机(5)电连接,所述除尘腔(3)内靠近出气管(4)处设置有过滤棉(8),所述除尘腔(3)底部的出尘管(9)外嵌套有封管盖(10),所述除尘腔(3)外设置有加热层(11),所述加热层(11)的进水管口(12)上设置有进水阀(13),所述加热层(11)的出水管口(14)上设置有出水阀(15)。

【技术特征摘要】
1.一种带除尘装置的炼油催化剂锅炉尾气余热回收装置,其特征在于:包括进气管(1),所述进气管(1)连通气体管道(2),所述气体管道(2)连通除尘腔(3),所述除尘腔(3)内顶部安装有旋转轴(6),所述旋转轴(6)上铰接有除尘杆(7)且与所述除尘腔(3)外顶部设置的电机(5)电连接,所述除尘腔(3)内靠近出气管(4)处设置有过滤棉(8),所述除尘腔(3)底部的出尘管(9)外嵌套有封管盖(10),所述除尘腔(3)外设置有加热层(11),所述加热层(11)的进水管口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨智张春兰杨兴锴
申请(专利权)人:兰州石化职业技术学院
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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