视觉检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板生产过程中应用的视觉检测设备。其结构包括外壳、若干照相装置和照明装置，所述外壳设置有流水线通道，所述照相装置周向设置在外壳内部，所述外壳内设置有用于调节照相装置高度的调节装置，所述外壳内设置有用于检测电路板位置的感应装置。本实用新型专利技术流水线通道设置，避免了检测装置对流水生产线工作进程的影响，设备可直接架构在流水线，保证了工作的顺利进行。照相装置为可调节高度的周向设置，扩大了采集视野，避免视觉盲区的存在，对元件的错、漏、反和条码、标签的缺失都可以进行检测。在感应装置的控制下，提高了产线自动化，避免了为满足检测导致的生产流水线的暂停，提升检测效率，保证了生产流程的持续进行。

Visual inspection equipment

The utility model discloses a visual inspection device used in the production process of a circuit board. The structure comprises a shell, a plurality of camera device and a lighting device, which is provided with the pipeline channel, the photographic apparatus circumferentially disposed inside the housing, the housing is arranged for adjusting the height adjusting device for photographic device, wherein the shell is arranged in the induction device for detecting position of circuit board. The pipeline channel setting of the utility model avoids the influence of the detection device on the operation process of the streamline production line, and the device can be directly constructed in the production line, so as to ensure the smooth progress of the work. The photographic device is a circumferential setting with adjustable height, which expands the collection vision and avoids the existence of visual blind area. It can detect components missing, missing, reverse, barcode and labels. Under the control of induction device, the automation of production line is improved, avoiding the suspension of production line caused by detection, improving detection efficiency and ensuring the continuous progress of production process.

【技术实现步骤摘要】
视觉检测设备
本技术涉及一种电路板生产过程中应用的视觉检测设备。
技术介绍
随着生活的发展，人们对电路的需求逐渐增大，使电路的组成逐渐增大。进而电路板产业得到很大的发展，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。为满足人们的需求，各种电路板的生产要求也逐渐提高。因此电路板制造是现代电子工业的重要组成部分，其质量直接影响到产品的性能。而电路板上元件的焊接是定制电路板的基本工作流程，为保证电路板的稳定实现，通常在元件的放置和焊接过程中设置有人工检测过程，经过工作人员对电路图与实际电路板的元器件放置进行对比，从而对元器件位置进行检查和修正，保证电路板的生产质量。在生产过程中，由于目前电路板组件的高密度快速组装，给传统的人工在线检测和分析带来较大困难。大量的元件的分布需要工作人员时刻保持敏锐的观察工作状态，从而实现电路元件的准确分布，但是在工作生活过程中是不可能实现的。当电路板中一个元件的错误或者漏插，则会影响整个电路的正常运行状况，甚至会导致危险状况的发生，不利于工作人员以及使用者的安全，同时会给企业带来不可估量的损失。现在生产过程中会采用拍摄装置对其进行图像采集。当电路板到达拍摄装置的拍摄区域时，将流水线进行暂停操作从而进行图像的采集，然后将采集到的图像与计算机中的预设进行对比，当吻合率达到要求时则为正常电路板。此设置方法降低了工作人员的工作强度，提高了检测效率。但是每次的检测都需要对流水线进行暂停操作，降低了检测效率，不利于生产过程的高效进行。同时拍摄装置的通常直接设置在检测区域的上方位置，为保证良好的拍摄条件，通常需要其他的照明装置的设置，为设备工作区域的设定进行了限制。拍摄装置通常设置为高度固定状态，在不同高度的电子元件处于同一电路板时，高度的不同会导致拍摄质量的不同，进而对后期的对比操作带来了困难，不利于产品的稳定检测。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种提高检测效率的视觉检测设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：视觉检测设备，包括外壳、若干照相装置和照明装置，所述外壳设置有流水线通道，所述照相装置周向设置在外壳内部，所述照相装置设置在流水线通道上方，所述外壳内设置有用于调节照相装置高度的调节装置，所述外壳内设置有用于检测电路板位置的感应装置。本技术将若干照相装置周向设置在外壳内，所述流水线穿过外壳，当流水线上的产品被感应装置进行感知后，可以对朝向产品设置的照相装置进行驱动，从而对其进行图像的采集，进而和预设图像进行对比。本技术采用图像的对比代替人工，提高了工作效率。将照相装置设置为不同高度，保证了同一电路板不同高度电路元件的采集质量。同时感应装置的设置避免了照相装置的人工驱动，可使照相装置同时进行采集操作，保证了图像采集位置和时间的一致性，保证了检测质量。进一步的是，所述调节装置为丝杠，所述照相装置设置在固定板上，所述丝杠包括螺杆和螺母，所述固定板与螺母固定连接，所述外壳设置有用于防止螺杆发生位移的限位装置，所述螺杆的一端设置有调节手轮。进一步的是，所述照明装置周向设置在固定板的外缘处，所述照相装置包括摄像头，所述摄像头设置在固定板内。进一步的是，所述感应装置为光电传感器。进一步的是，所述照相装置设置为不同焦距。进一步的是，所述外壳设置有观察窗。本技术的有益效果是：1、外壳的流水线通道设置，避免了检测装置对流水生产线工作进程的影响，设备可直接放置在流水线，不会对其进行阻挡，保证了工作的顺利进行；2、照相装置的周向设置，扩大了采集视野，保证了对电路板的完整的图像采取，避免了视觉盲区的存在，对元件的错、漏、反和条码、标签的缺失都可以进行检测，提高了检测质量，并且照相装置可以对其清晰度进行调节，保证了图像的采集质量；3、感应装置的设置，使待检测电路板在到达设置感应区时，就可以直接进行图像采取，以便进行检测工作，避免了人工操作的高误差性，提高了工作效率，避免了检测工作对于流水线工作的影响，使电路板在运行过程中就可进行采集，保证了正常工作的稳序进行并配合其他自动化设备可实现生产线的全自动化；4、照相装置高度调节装置的设置，使该装置可以适应不同型号的电路板的检测，扩大了其适用范围，保证了检测效果，同时调节装置也可以作为照相装置焦距的调节路径，保证了采取效果；5、照相装置的不同高度的设置，保证了同一电路板上不同高度元器件的完整采集，避免了元器件的遗落，保证了检测质量；6、照明装置与照相装置都设置在固定板上，使照明装置与照相装置同时进行移动，保证了图像采集过程中光照条件的时刻满足，避免了由于照相装置与照明装置高度差过大时对图像采集的影响，保证了图像采集质量，避免了照明装置的单独调节使检测工作稳步进行；附图说明图1为本技术的视觉检测设备的内部连接俯视图；图2为本技术的视觉检测设备的主视图；图3为本技术的视觉检测设备的侧视图；图4为本技术的视觉检测设备的照相装置和照明装置的连接仰视图；图5为本技术的视觉检测设备的照相装置、丝杠、固定装置和外壳的连接示意图；图6为本技术的视觉检测设备的照相装置、照明装置、丝杠和固定装置的连接示意图；图中标记为：外壳1，流水线通道11，观察窗12，显示器13，支撑脚14，显示器支架15，照相装置2，摄像头21，照明装置3，丝杠4，螺杆41，螺母42，固定板5，照相装置支板51，调节手轮6，固定装置7，底板71，上板72，下板73，支撑杆74，紧固扳手75，发送器8，接收器9。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。本技术包括外壳1和若干照相装置2。如图3所示，在外壳1上设置有流水线通道11，则待检测产品可从流水线通道11处进入外壳1和输送出外壳1。流水线通道11的设置使该装置可以直接架构在流水线上，避免了该设备对工作流程的阻碍，保证了生产工作的稳步进行。在图2和图3中将流水线通道11设置在外壳1的下部，为保证流水线工作的稳定并在其下方设置有支撑脚14，其可以通过支撑脚14直接安置在流水线支架上也可以设置在地面等位置。如图2所示，外壳1处可设置有显示器13，显示器13通过显示器支架15与外壳1连接。所述显示器支架15可以设置为与外壳1铰接。则所述显示器13可以通过显示器支架15进行位置的移动，避免了工作人员对工作过程位置的限定，扩大了其适用范围。同理，所述计算机装置也可以通过支撑架安装在设备上，有利于工作进程的调控，保证了生产质量。如图1所示，所述照相装置2周向设置在外壳1内部，照相装置2的数量可以为四个、五个等。当电路板从流水线通道11进入外壳1内部时，周向设置的照相装置2通过其摄像头21可以对其进行不同方向的图像采集，进而将采集到的照片与设定照片进行对比。当吻合率满足要求时则该电路板符合要求，电路板跟随流水线进入下一焊接工序。若吻合率低于要求则对其进行阻止，或发生警报，防止了焊接工作的进行，有效避免了无效电路板的生产以及应用，防止了无效生产以及资源的浪费，降低了生产成本，提高了生产合格率。本申请将若干照相装置2的周向设置，避免了图像采集盲区的存在，保证了电路板的完整图像采集，为检测工作的稳步进行提供了保障。通过不同型号以及类别的照相装置2的应用本文档来自技高网...

【技术保护点】
视觉检测设备，包括外壳(1)、若干照相装置(2)和照明装置(3)，其特征在于，所述外壳(1)设置有流水线通道(11)，所述照相装置(2)周向设置在外壳(1)内部，所述照相装置(2)设置在流水线通道(11)上方，所述外壳(1)内设置有用于调节照相装置(2)高度的调节装置,所述外壳(1)内设置有用于感应电路板位置的感应装置。

【技术特征摘要】
1.视觉检测设备，包括外壳(1)、若干照相装置(2)和照明装置(3)，其特征在于，所述外壳(1)设置有流水线通道(11)，所述照相装置(2)周向设置在外壳(1)内部，所述照相装置(2)设置在流水线通道(11)上方，所述外壳(1)内设置有用于调节照相装置(2)高度的调节装置,所述外壳(1)内设置有用于感应电路板位置的感应装置。2.根据权利要求1所述的视觉检测设备，其特征在于，所述调节装置为丝杠(4)，所述照相装置(2)设置在固定板(5)上，所述丝杠(4)包括螺杆(41)和螺母(42)，所述固定板(5)与螺母(42)固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春，何长建，牛磊，夏盼祥，
申请(专利权)人：广东华技达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44