拆转式液压接头制造技术

本实用新型专利技术提供了拆转式液压接头，属于接头领域。拆转式液压接头包括第一管体和第二管体，第一管体的下端端部外壁一体成型有呈环形的连接部一，第二管体的上端端部外壁一体成型有呈圆筒形上端为开口的连接部二，连接部二由底部的底环部和侧部的侧环部一体构成，连接部一与底环部之间密封连接且为紧配合结构，侧环部内壁具有螺纹，第一管体的外壁上具有螺纹且螺纹连接有锁紧件，锁紧件的内壁螺纹连接在第一管体外壁上，锁紧件外壁螺纹连接在侧环部的内壁上，连接部一位于底环部和锁紧件之间。本接头能够实现转向且不会伤害密封圈或密封垫。

【技术实现步骤摘要】
拆转式液压接头
本技术属于接头领域，涉及一种拆转式液压接头。
技术介绍
目前有许多可转向的液压接头，但是均是通过未分体结构实现转向的，虽然该种转向调节较为方便，但是存在一个较为严重的问题，即该种接头在调节方向时即旋转过程中对密封圈或密封垫造成较大的作用力，该种作用力为扭转力，导致对密封圈或密封垫极易受到变形，长时间之后无法形成密封，从而需要更换密封圈，而目前许多该类接头拆卸十分不便，因为只能导致接头报废。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了拆转式液压接头，该拆转式液压接头能够实现转向且不会伤害密封圈或密封垫，解决了目前能够转向的接头对密封圈或密封垫造成较大的伤害等问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：拆转式液压接头，包括第一管体和第二管体，其特征在于：所述第一管体的下端端部外壁一体成型有呈环形的连接部一，所述第二管体的上端端部外壁一体成型有呈圆筒形上端为开口的连接部二，所述连接部二由底部的底环部和侧部的侧环部一体构成，所述连接部一与所述底环部之间密封连接且为紧配合结构，所述侧环部内壁具有螺纹，所述第一管体的外壁上具有螺纹且螺纹连接有锁紧件，所述锁紧件的内壁螺纹连接在所述第一管体外壁上，所述锁紧件外壁螺纹连接在所述侧环部的内壁上，所述连接部一位于所述底环部和锁紧件之间。上述的拆转式液压接头中，所述连接部一的底面和所述底环部顶面上具有若干个密封连接机构，所述密封连接机构包括开设在所述连接部一底面上的呈环形的密封槽，所述密封槽内壁上贴设有形状匹配的密封套一，所述密封连接机构还包括位于所述底环部顶面上的凸出的呈环形的密封部，所述密封部上贴设有形状匹配的密封套二，所述密封套二紧配合在所述密封套二内。上述的拆转式液压接头中，所述密封槽的底壁和密封部的顶面均呈半圆形。上述的拆转式液压接头中，所述锁紧件由呈圆筒形两端为开口的内壁具有螺纹的套筒部和位于所述套筒部一端外壁的呈圆环形的外壁具有螺纹的锁紧部构成，所述套筒部的内壁螺纹连接在所述第一管体的外壁上，所述锁紧部的外壁螺纹连接在所述侧环部的内壁上。上述的拆转式液压接头中，所述套筒部始终位于所述侧环部顶面的上方。上述的拆转式液压接头中，所述连接部一的直径小于所述侧环部的内径。上述的拆转式液压接头中，所述第一管体的外壁上螺纹连接有呈圆环形的密封环一，所述密封环一位于所述锁紧件的上方，所述密封环一的上端面上开设有呈环形的卡槽，所述卡槽内卡有O型密封圈。上述的拆转式液压接头中，所述第二管体下端外壁具有螺纹，所述第二管体的下端外壁上一体成型有呈圆环形的密封环二，所述密封环二的一面上开设有呈环形的卡槽，所述卡槽内卡有O型密封圈。上述的拆转式液压接头中，所述第一管体和第二管体均由不锈钢304制成。上述的拆转式液压接头中，所述第二管体为弯管。现有技术相比，本拆转式液压接头具有以下优点：1、本拆转式液压接头能够实现转向且不会导致密封圈或密封垫发生变形。2、本拆转式液压接头维持了密封件的密封性能。附图说明图1是本拆转式液压接头的结构剖视图。图2是图1中A区域的结构放大图。图3是图2中B区域的结构放大图。图中，1、第一管体；1a、连接部一；1a1、密封槽；2、第二管体；2a、连接部二；2a1、底环部；2a1a、密封部；2a2、侧环部；2b、密封环二；3、锁紧件；3a、套筒部；3b、锁紧部；4、密封套一；5、密封套二；6、密封环一；7、O型密封圈。具体实施方式如图1至图3所示，本拆转式液压接头第一管体1和第二管体2，第一管体1的下端端部外壁一体成型有呈环形的连接部一1a，第二管体2的上端端部外壁一体成型有呈圆筒形上端为开口的连接部二2a，连接部二2a由底部的底环部2a1和侧部的侧环部2a2一体构成，连接部一1a与底环部2a1之间密封连接且为紧配合结构，侧环部2a2内壁具有螺纹，第一管体1的外壁上具有螺纹且螺纹连接有锁紧件3，锁紧件3的内壁螺纹连接在第一管体1外壁上，锁紧件3外壁螺纹连接在侧环部2a2的内壁上，连接部一1a位于底环部2a1和锁紧件3之间。本液压接头使用如下：流动方向为第一管体1至第二管体2。第一管体1的上端螺纹连接在输入端管件内壁上，进行角度调节时，锁紧件3和侧环部2a2为分离状态，此时将连接部一1a和底环部2a1之间分开，然后将第二管件调整至需求的角度，然后将底环部2a1和连接部一1a紧配密封连接，最后再次旋转锁紧件3使锁紧件3和侧环部2a2实现连接，实现复位，本接头的特殊结构实现第一管体1和第二管体2的分离转向，且最后通过紧配密封连接和锁紧连接保证了密封性和连接强度，结构设计巧妙，位置调节完毕后，也只是通过压入的方式实现连接部一1a和底环部2a1之间的连接，不会产生扭转力对密封圈件造成破坏。同时不会出现密封件扭转后的松动现象，维持了密封性能。连接部一1a的底面和底环部2a1顶面上具有若干个密封连接机构，密封连接机构包括开设在连接部一1a底面上的呈环形的密封槽1a1，密封槽1a1内壁上贴设有形状匹配的密封套一4，密封连接机构还包括位于底环部2a1顶面上的凸出的呈环形的密封部2a1a，密封部2a1a上贴设有形状匹配的密封套二5，密封套二5紧配合在密封套二5内。密封套一4和密封套二5由氟橡胶制成。通过防油水胶水实现粘连。密封槽1a1的底壁和密封部2a1a的顶面均呈半圆形。上述的拆转式液压接头中，锁紧件3由呈圆筒形两端为开口的内壁具有螺纹的套筒部3a和位于套筒部3a一端外壁的呈圆环形的外壁具有螺纹的锁紧部3b构成，套筒部3a的内壁螺纹连接在第一管体1的外壁上，锁紧部3b的外壁螺纹连接在侧环部2a2的内壁上。套筒部3a和锁紧部3b为一体式结构且由不锈钢304制成。套筒部3a始终位于侧环部2a2顶面的上方。使套筒部3a始终能够完全露出侧环部2a2从而方便操作。连接部一1a的直径小于侧环部2a2的内径。第一管体1的外壁上螺纹连接有呈圆环形的密封环一6，密封环一6位于锁紧件3的上方，密封环一6的上端面上开设有呈环形的卡槽，卡槽内卡有O型密封圈7。输入端的管件内壁螺纹连接在第一管体1的外壁上，通过密封环一6实现对管件端部的密封。第二管体2下端外壁具有螺纹，第二管体2的下端外壁上一体成型有呈圆环形的密封环二2b，密封环二2b的一面上开设有呈环形的卡槽，卡槽内卡有O型密封圈7。输出端的管件内壁螺纹连接在第二管体2的外壁上，通过密封环二2b实现对管件端部的密封。第一管体1和第二管体2均由不锈钢304制成。第二管体2为弯管。优选L形管。本接头在使用过程中，尤其是锁紧件和侧环部进行复位时应当将第二管体扶持，防止密封处发生同步转动。本申请文件中未提及的细节结构，具体部件尺寸以及原理均为现有公知的常识或本领域技术人员经过简单选择能够得出的，不做赘述。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
拆转式液压接头，包括第一管体(1)和第二管体(2)，其特征在于：所述第一管体(1)的下端端部外壁一体成型有呈环形的连接部一(1a)，所述第二管体(2)的上端端部外壁一体成型有呈圆筒形上端为开口的连接部二(2a)，所述连接部二(2a)由底部的底环部(2a1)和侧部的侧环部(2a2)一体构成，所述连接部一(1a)与所述底环部(2a1)之间密封连接且为紧配合结构，所述侧环部(2a2)内壁具有螺纹，所述第一管体(1)的外壁上具有螺纹且螺纹连接有锁紧件(3)，所述锁紧件(3)的内壁螺纹连接在所述第一管体(1)外壁上，所述锁紧件(3)外壁螺纹连接在所述侧环部(2a2)的内壁上，所述连接部一(1a)位于所述底环部(2a1)和锁紧件(3)之间。

【技术特征摘要】
1.拆转式液压接头，包括第一管体(1)和第二管体(2)，其特征在于：所述第一管体(1)的下端端部外壁一体成型有呈环形的连接部一(1a)，所述第二管体(2)的上端端部外壁一体成型有呈圆筒形上端为开口的连接部二(2a)，所述连接部二(2a)由底部的底环部(2a1)和侧部的侧环部(2a2)一体构成，所述连接部一(1a)与所述底环部(2a1)之间密封连接且为紧配合结构，所述侧环部(2a2)内壁具有螺纹，所述第一管体(1)的外壁上具有螺纹且螺纹连接有锁紧件(3)，所述锁紧件(3)的内壁螺纹连接在所述第一管体(1)外壁上，所述锁紧件(3)外壁螺纹连接在所述侧环部(2a2)的内壁上，所述连接部一(1a)位于所述底环部(2a1)和锁紧件(3)之间。2.根据权利要求1所述的拆转式液压接头，其特征在于，所述连接部一(1a)的底面和所述底环部(2a1)顶面上具有若干个密封连接机构，所述密封连接机构包括开设在所述连接部一(1a)底面上的呈环形的密封槽(1a1)，所述密封槽(1a1)内壁上贴设有形状匹配的密封套一(4)，所述密封连接机构还包括位于所述底环部(2a1)顶面上的凸出的呈环形的密封部(2a1a)，所述密封部(2a1a)上贴设有形状匹配的密封套二(5)，所述密封套二(5)紧配合在所述密封套二(5)内。3.根据权利要求2所述的拆转式液压接头，其特征在于，所述密封槽(1a1)的底壁和密封部(2a1a)的顶面均呈半圆形。4.根据权利要求1或2或3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斯平，曾德显，肖华胜，
申请(专利权)人：浙江海荣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33