一种传动法兰制造技术

技术编号:40413470 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:31
本技术提供了一种传动法兰,属于机械技术领域。它解决了现有法兰结构稳定性不佳的问题。本传动法兰包括具备中心孔的法兰主体和穿设在中心孔内的光轴,法兰主体边沿轴向贯穿有一圈通孔,通孔内设有定位套,法兰主体由尼龙材料制成,光轴和定位套均由金属材料制成,且法兰主体、光轴和定位套三者注塑一体成型,每个定位套和光轴之间均设有呈扁平状的长板体,且长板体的长度方向与光轴轴向垂直,长板体两端分别与光轴和对应定位套连接,长板体由金属材料制成,且长板体埋设在法兰主体内。本传动法兰结构稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械,涉及一种法兰,特别是一种传动法兰


技术介绍

1、法兰又叫法兰凸缘盘或突缘,它可用于轴与轴之间的连接、管端之间的连接或设备进出口连接。

2、现有的法兰如中国专利库公开的一种风机法兰盘(申请号:201820581889.0),包括盘体和与所述盘体通过连接棒相连的轴心;所述盘体边缘设有螺栓孔;所述轴心设有安装风机轴头的安装孔;所述轴心为柱状结构,所述轴心高度高于所述盘体;所述盘体、连接棒和轴心为尼龙材质;所述盘体、连接棒和轴心为一体式浇注结构。

3、为兼顾轴心强度和法兰盘重量,目前普遍采用金属轴心配合尼龙盘体。轴心高速旋转时会受到反作用力导致轴心与盘体存在分离趋势,并随着使用轴心和盘体配合会越来越松,容易出现轴心脱落。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构稳定的传动法兰。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种传动法兰,包括具备中心孔的法兰主体和穿设在中心孔内的光轴,法兰主体边沿轴向贯穿有一圈通孔,通孔内设有定位套,法兰主体由尼龙材料制成,光轴和定位套均由金属材料制成,且法兰主体、光轴和定位套三者注塑一体成型,其特征在于,每个定位套和光轴之间均设有呈扁平状的长板体,且长板体的长度方向与光轴轴向垂直,长板体两端分别与光轴和对应定位套连接,长板体由金属材料制成,且长板体埋设在法兰主体内。

3、定位套与光轴之间通过扁平状长板体连接,在不明显增加法兰主体厚度前提下,既使法兰主体与光轴之间进一步形成周向、轴向连接,提高法兰结构稳定性,又在法兰本体内部形成类似钢筋效果,提高法兰主体的抗压、抗拉性能,从而进一步提高法兰结构稳定性。

4、在上述的传动法兰中,上述的法兰主体由圆环体和成型在圆环体外侧壁上的一圈支撑条组成,且支撑条长度沿圆环体的径向延伸;支撑条和定位套数量相同,且一圈支撑条沿圆环体周向间隔均布;每个支撑条上均具备一个上述通孔,且圆环体的内孔为上述中心孔。法兰主体由圆环体和一圈间隔分布的支撑条组成,既可减少法兰主体材料,降低成本,又可降低法兰主体占用空间,以适配更多工况。

5、在上述的传动法兰中,支撑条的宽度由光轴向定位套方向逐渐变小,在确保法兰主体强度前提下,进一步减少材料投入。

6、在上述的传动法兰中,定位套的外端伸出通孔,定位套的外端外壁上成型有呈环形的限位座,限位座与定位套同轴并压在对应支撑条上。采用上述设计,使定位套完全支撑螺栓等锁紧件,利于法兰锁定。

7、在上述的传动法兰中,定位套、长板体和光轴三者为一体式结构并采用铸造方式成型,以通过改进工艺,方便法兰组装。

8、在上述的传动法兰中,长板体沿光轴轴向分布的两侧面上均成型有凸条,凸条长度沿长板体长度方向延伸。在长板体两侧均成型凸条,既形成类似加强筋效果,提高长板体强度,又在注塑时凸条嵌入法兰主体内以进一步加强光轴与法兰主体的连接强度,从而进一步提高本传动法兰结构稳定性。

9、在上述的传动法兰中,支撑条远离光轴的端面为斜面,以使支撑条的长度由定位套外端向定位套内端方向逐渐变大,形成避让,进一步减少空间占用。

10、在上述的传动法兰中,凸条两端分别延伸至光轴和对应定位套外侧壁。

11、在上述的传动法兰中,凸条的横截面呈圆弧形。

12、在上述的传动法兰中,凸条的横截面呈等腰三角形。

13、与现有技术相比,本传动法兰具有以下优点:

14、1、定位套与光轴之间通过扁平状长板体连接,在不明显增加法兰主体厚度前提下,既使法兰主体与光轴之间进一步形成周向、轴向连接,提高法兰结构稳定性,又在法兰本体内部形成类似钢筋效果,提高法兰主体的抗压、抗拉性能,从而进一步提高法兰结构稳定性。

15、2、在长板体两侧均成型凸条,既形成类似加强筋效果,提高支撑条强度,又在注塑时凸条嵌入法兰主体内以进一步加强光轴与法兰主体的连接强度,从而进一步提高本传动法兰结构稳定性。

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【技术保护点】

1.一种传动法兰,包括具备中心孔的法兰主体(1)和穿设在中心孔内的光轴(2),法兰主体(1)边沿轴向贯穿有一圈通孔,通孔内设有定位套(3),法兰主体(1)由尼龙材料制成,光轴(2)和定位套(3)均由金属材料制成,且法兰主体(1)、光轴(2)和定位套(3)三者注塑一体成型,其特征在于,每个定位套(3)和光轴(2)之间均设有呈扁平状的长板体(4),且长板体(4)的长度方向与光轴(2)轴向垂直,长板体(4)两端分别与光轴(2)和对应定位套(3)连接,长板体(4)由金属材料制成,且长板体(4)埋设在法兰主体(1)内。

2.根据权利要求1所述的传动法兰,其特征在于,上述的法兰主体(1)由圆环体(1a)和成型在圆环体(1a)外侧壁上的一圈支撑条(1b)组成,且支撑条(1b)长度沿圆环体(1a)的径向延伸;支撑条(1b)和定位套(3)数量相同,且一圈支撑条(1b)沿圆环体(1a)周向间隔均布;每个支撑条(1b)上均具备一个上述通孔,且圆环体(1a)的内孔为上述中心孔。

3.根据权利要求2所述的传动法兰,其特征在于,支撑条(1b)的宽度由光轴(2)向定位套(3)方向逐渐变小。

4.根据权利要求2或3所述的传动法兰,其特征在于,定位套(3)的外端伸出通孔,定位套(3)的外端外壁上成型有呈环形的限位座(3a),限位座(3a)与定位套(3)同轴并压在对应支撑条(1b)上。

5.根据权利要求1所述的传动法兰,其特征在于,定位套(3)、长板体(4)和光轴(2)三者为一体式结构并采用铸造方式成型。

6.根据权利要求1所述的传动法兰,其特征在于,长板体(4)沿光轴(2)轴向分布的两侧面上均成型有凸条(4a),凸条(4a)长度沿长板体(4)长度方向延伸。

7.根据权利要求4所述的传动法兰,其特征在于,支撑条(1b)远离光轴(2)的端面为斜面(1b1),以使支撑条(1b)的长度由定位套(3)外端向定位套(3)内端方向逐渐变大。

8.根据权利要求6所述的传动法兰,其特征在于,凸条(4a)两端分别延伸至光轴(2)和对应定位套(3)外侧壁。

9.根据权利要求8所述的传动法兰,其特征在于,凸条(4a)的横截面呈圆弧形。

10.根据权利要求8所述的传动法兰,其特征在于,凸条(4a)的横截面呈等腰三角形。

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【技术特征摘要】

1.一种传动法兰,包括具备中心孔的法兰主体(1)和穿设在中心孔内的光轴(2),法兰主体(1)边沿轴向贯穿有一圈通孔,通孔内设有定位套(3),法兰主体(1)由尼龙材料制成,光轴(2)和定位套(3)均由金属材料制成,且法兰主体(1)、光轴(2)和定位套(3)三者注塑一体成型,其特征在于,每个定位套(3)和光轴(2)之间均设有呈扁平状的长板体(4),且长板体(4)的长度方向与光轴(2)轴向垂直,长板体(4)两端分别与光轴(2)和对应定位套(3)连接,长板体(4)由金属材料制成,且长板体(4)埋设在法兰主体(1)内。

2.根据权利要求1所述的传动法兰,其特征在于,上述的法兰主体(1)由圆环体(1a)和成型在圆环体(1a)外侧壁上的一圈支撑条(1b)组成,且支撑条(1b)长度沿圆环体(1a)的径向延伸;支撑条(1b)和定位套(3)数量相同,且一圈支撑条(1b)沿圆环体(1a)周向间隔均布;每个支撑条(1b)上均具备一个上述通孔,且圆环体(1a)的内孔为上述中心孔。

3.根据权利要求2所述的传动法兰,其特征在于,支撑条(1b)的宽度由光轴(2)向定位套(3)方向逐渐变小。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾德显
申请(专利权)人:浙江海荣机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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