【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械，涉及一种法兰，特别是一种地面法兰。
技术介绍
1、法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，它可用于轴与轴之间的连接、管端之间的连接、设备进出口上连接等。
2、地面法兰是法兰在某一工况下使用的称呼，结构如中国专利库公开的一种螺纹式法兰（申请号：201310286145.8），包括法兰本体，所述法兰本体上环向设有多个安装孔，所述法兰本体的中间设有管道孔，管道孔包括上管道孔、中管道孔以及下管道孔，所述上管道孔的直径大于下管道孔的直径，所述下管道孔的内壁设置有内螺纹，所述法兰本体由钛钢材料制成，所述法兰本体的外表面设置有镀锌层。使用时，法兰本体固定在地面上，管道孔两端分别连接地下管道和地上管道。
3、目前，现有地面法兰基本上是金属一体件，使其自带一定重量，确保其稳定定位以保障传输效果。但是，采用全金属材料制成的地面法兰，同样也带来了较高的成本。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种地面法兰，解决的技术问题是如何降低成本。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种地面法兰，包括水平设置且具备中心孔的法兰本体和竖直穿设在中心孔内的金属管，法兰本体包括圆环体和成型在圆环体外侧壁上的一圈凸块，凸块上竖直贯穿有连接孔，圆环体的内孔为上述的中心孔，其特征在于，圆环体为塑料件，且圆环体和金属管通过注塑方式形成为一个整体；圆环体上成型有呈环状且与该圆环体同轴的凹腔，凹腔的腔口朝下设置，并通过上述腔口往凹腔内灌入水泥以形成水泥层。
3、通过往圆环体凹腔中灌入水泥，既使法兰本体获得较大重量，实现稳定定位，又使法兰本体材料以塑料和水泥为主，有效降低成本投入。
4、在上述的地面法兰中，上述的凹腔内设有将水泥层限定在凹腔中的限位结构，以防止水泥层脱落，提高本地面法兰结构稳定性。
5、在上述的地面法兰中，凹腔由正对设置的两腔侧壁和处于两腔侧壁之间的腔底壁组成，限位结构包括分别成型在两腔侧壁中部上的两阻拦面，阻拦面呈锥形，且两阻拦面之间形成宽度由上到下逐渐变小的环形流道。实际加工时，水泥层中部按环形流道的形状和尺寸成型，使环形流道内壁始终向上支撑水泥层，从而有效避免水泥层脱落，结构较为简单。
6、作为另一种方案，在上述的地面法兰中，限位结构包括同轴开设在凹腔底壁上的环形燕尾槽，水泥层向环形燕尾槽内延伸形成与环形燕尾槽匹配的环形块，以形成挂持效果，来限制水泥层下移脱落。
7、在上述的地面法兰中，水泥层内埋设有一圈沿圆环体周向均布的钢柱，且钢柱呈竖直设置。在水泥层内埋设钢柱，可有效加强水泥层的抗剪、抗拉能力，进一步提高本法兰的结构稳定性和强度。
8、在上述的地面法兰中，凹腔的腔底壁上开设有与钢柱匹配的插孔，插孔和钢柱数量相同且位置一一对应，每根钢柱的上端均插嵌在对应插孔中，以对钢柱进行预定位，方便后续组装。
9、在上述的地面法兰中，凹腔的腔口处卡设有与该腔口匹配的环形盖板，以将凹腔的腔口封闭，使水泥层隐藏在相对封闭的空间中，减少其与外部接触，延缓水泥层老化，来延长法兰寿命。
10、在上述的地面法兰中，每个连接孔内均竖直嵌设有与连接孔匹配的金属套。通过金属套替代法兰本体与螺丝等紧固件接触，可提高法兰定位强度和稳定性。
11、在上述的地面法兰中，金属套的上端外壁上成型有与金属套同轴的环形压边，环形压边和金属套两者顶面齐平设置，且环形压边底面压在对应凸块顶面上。设置环形压边，用于直接支撑上述紧固件，进一步提高法兰定位强度和稳定性。
12、在上述的地面法兰中，每个凸块的顶面和圆环体的外侧面之间均成型有呈三角形的加强筋，以加强凸块与圆环体的连接强度，提高法兰强度和结构稳定性。
13、与现有技术相比，本地面法兰具有以下优点：
14、1、通过往圆环体凹腔中灌入水泥，既使法兰本体获得较大重量，实现稳定定位，又使法兰本体材料以塑料和水泥为主，有效降低成本投入。
15、2、实际加工时，水泥层中部按环形流道的形状和尺寸成型，使环形流道内壁始终向上支撑水泥层，从而有效避免水泥层脱落，结构较为简单。
16、3、在水泥层内埋设钢柱，可有效加强水泥层的抗剪、抗拉能力，进一步提高本法兰的结构稳定性和强度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种地面法兰，包括水平设置且具备中心孔的法兰本体（1）和竖直穿设在中心孔内的金属管（4），法兰本体（1）包括圆环体（2）和成型在圆环体（2）外侧壁上的一圈凸块（3），凸块（3）上竖直贯穿有连接孔，圆环体（2）的内孔为上述的中心孔，其特征在于，圆环体（2）为塑料件，且圆环体（2）和金属管（4）通过注塑方式形成为一个整体；圆环体（2）上成型有呈环状且与该圆环体（2）同轴的凹腔（2a），凹腔（2a）的腔口朝下设置，并通过上述腔口往凹腔（2a）内灌入水泥以形成水泥层（5）。
2.根据权利要求1所述的地面法兰，其特征在于，上述的凹腔（2a）内设有将水泥层（5）限定在凹腔（2a）中的限位结构。
3.根据权利要求2所述的地面法兰，其特征在于，凹腔（2a）由正对设置的两腔侧壁（2a1）和处于两腔侧壁（2a1）之间的腔底壁组成，限位结构包括分别成型在两腔侧壁（2a1）中部上的两阻拦面（2a2），阻拦面（2a2）呈锥形，且两阻拦面（2a2）之间形成宽度由上到下逐渐变小的环形流道（2a3）。
4.根据权利要求2所述的地面法兰，其特征在于，限位结构包括同轴开设在凹
5.根据权利要求1或2或3或4所述的地面法兰，其特征在于，水泥层（5）内埋设有一圈沿圆环体（2）周向均布的钢柱（6），且钢柱（6）呈竖直设置。
6.根据权利要求5所述的地面法兰，其特征在于，凹腔（2a）的腔底壁上开设有与钢柱（6）匹配的插孔，插孔和钢柱（6）数量相同且位置一一对应，每根钢柱（6）的上端均插嵌在对应插孔中。
7.根据权利要求1所述的地面法兰，其特征在于，凹腔（2a）的腔口处卡设有与该腔口匹配的环形盖板（7）。
8.根据权利要求1所述的地面法兰，其特征在于，每个连接孔内均竖直嵌设有与连接孔匹配的金属套（8）。
9.根据权利要求8所述的地面法兰，其特征在于，金属套（8）的上端外壁上成型有与金属套（8）同轴的环形压边（8a），环形压边（8a）和金属套（8）两者顶面齐平设置，且环形压边（8a）底面压在对应凸块（3）顶面上。
10.根据权利要求1所述的地面法兰，其特征在于，每个凸块（3）的顶面和圆环体（2）的外侧面之间均成型有呈三角形的加强筋（9）。
...【技术特征摘要】
1.一种地面法兰，包括水平设置且具备中心孔的法兰本体（1）和竖直穿设在中心孔内的金属管（4），法兰本体（1）包括圆环体（2）和成型在圆环体（2）外侧壁上的一圈凸块（3），凸块（3）上竖直贯穿有连接孔，圆环体（2）的内孔为上述的中心孔，其特征在于，圆环体（2）为塑料件，且圆环体（2）和金属管（4）通过注塑方式形成为一个整体；圆环体（2）上成型有呈环状且与该圆环体（2）同轴的凹腔（2a），凹腔（2a）的腔口朝下设置，并通过上述腔口往凹腔（2a）内灌入水泥以形成水泥层（5）。
2.根据权利要求1所述的地面法兰，其特征在于，上述的凹腔（2a）内设有将水泥层（5）限定在凹腔（2a）中的限位结构。
3.根据权利要求2所述的地面法兰，其特征在于，凹腔（2a）由正对设置的两腔侧壁（2a1）和处于两腔侧壁（2a1）之间的腔底壁组成，限位结构包括分别成型在两腔侧壁（2a1）中部上的两阻拦面（2a2），阻拦面（2a2）呈锥形，且两阻拦面（2a2）之间形成宽度由上到下逐渐变小的环形流道（2a3）。
4.根据权利要求2所述的地面法兰，其特征在于，限位结构包括同轴开设在凹腔（2a）底壁上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾德显，
申请(专利权)人：浙江海荣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。