【技术实现步骤摘要】
过孔接插件塑壳安装结构
本技术涉及复杂型面的塑壳安装领域,尤其涉及一种过孔接插件塑壳安装结构。
技术介绍
新能源汽车目前存在如图1所示的过孔接插件的连接形式,操作人员需要先将高压接插件的塑壳2贴合高压设备的壳体安装面1,然后将一圈的紧固螺栓4先在安装孔3预紧后,再打扭矩才能完好装配。塑壳上有密封圈需要与壳体安装面1的设备过孔进行过盈配合,需要先将密封圈压入设备壳体的设备过孔内使塑壳2贴合设备壳体安装面1。这类塑壳的安装面通常都不是平面,受力方向很复杂,若是未先将密封圈完全压入设备壳体,接插件塑壳就未能完全贴合设备壳体,这时如果对紧固螺栓4施加扭矩时,塑壳表面受力不均则将造成塑壳开裂,很容易出现废品,增加了生产成本;虽然通过装配说明的约束,可以使该问题得到一定程度的控制,但是从生产到售后,操作人员的水平差异很大,很难进行全面的培训,因此现有的安装结构很难避免这类问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种过孔接插件塑壳安装结构,该安装结构通过设置相互配合的翻板和凸台,消除了对操作人员的技术要求,降低了安装时的报废率,以解决现有技术中产品各个阶段的装配人员水平差异大,安装质量无法保障的缺陷。本技术是这样实现的:一种过孔接插件塑壳安装结构,包括壳体安装面和塑壳,所述壳体安装面上开设有设备过孔和螺栓孔,所述塑壳上装有与设备过孔相配合的密封圈,塑壳上开设有与螺栓孔相对应的安装孔,所述安装孔的底部开设有一容腔,安装孔的底面由翻板封堵,所述翻板与容腔相配合,所述壳体安装面上还设置有与容腔相对应的凸台;当密封圈压入到设备过孔使壳体安装面与塑壳完全贴合时,所述凸台将 ...
【技术保护点】
一种过孔接插件塑壳安装结构,包括壳体安装面(1)和塑壳(2),所述壳体安装面(1)上开设有设备过孔(5)和螺栓孔(6),所述塑壳(2)上装有与设备过孔(5)相配合的密封圈(7),塑壳(2)上开设有与螺栓孔(6)相对应的安装孔(3),其特征是:所述安装孔(3)的底部开设有一容腔(8),安装孔(3)的底面由翻板(9)封堵,所述翻板(9)与容腔(8)相配合,所述壳体安装面(1)上还设置有与容腔(8)相对应的凸台(10);当密封圈(7)压入到设备过孔(5)使壳体安装面(1)与塑壳(2)完全贴合时,所述凸台(10)将翻板(9)压入到容腔(8)内使安装孔(3)与螺栓孔(6)连通。
【技术特征摘要】
1.一种过孔接插件塑壳安装结构,包括壳体安装面(1)和塑壳(2),所述壳体安装面(1)上开设有设备过孔(5)和螺栓孔(6),所述塑壳(2)上装有与设备过孔(5)相配合的密封圈(7),塑壳(2)上开设有与螺栓孔(6)相对应的安装孔(3),其特征是:所述安装孔(3)的底部开设有一容腔(8),安装孔(3)的底面由翻板(9)封堵,所述翻板(9)与容腔(8)相配合,所述壳体安装面(1)上还设置有与容腔(8)相对应的凸台(10);当密封圈(7)压入到设备过孔(5)使壳体安装面(1)与塑壳(2)完全贴合时,所述凸台(10)将翻板(9)压入到容腔(8)内使安装孔(3)与螺栓孔(6)连通。2.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:王祖声,朱建伟,陈彦雷,胡菁,刘鸣,周江放,林锋,
申请(专利权)人:上海汽车集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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