过孔接插件塑壳安装结构制造技术

技术编号:17273911 阅读:42 留言:0更新日期:2018-02-15 08:18
本实用新型专利技术涉及复杂型面的塑壳安装领域,尤其涉及一种过孔接插件塑壳安装结构。一种过孔接插件塑壳安装结构,包括壳体安装面和塑壳,安装孔的底部开设有一容腔,安装孔的底面由翻板封堵,所述翻板与容腔相配合,壳体安装面上还设置有与容腔相对应的凸台;当密封圈压入到设备过孔使壳体安装面与塑壳完全贴合时,所述凸台将翻板压入到容腔内使安装孔与螺栓孔连通。本实用新型专利技术在壳体安装面与塑壳未贴合时,翻板会挡住安装孔避免紧固螺栓伸入到螺栓孔内,当密封圈被完全压入到设备过孔使壳体安装面与塑壳完全贴合时,凸台会挤开翻板使安装孔和螺栓孔连通,此时紧固螺栓即可顺利插入,消除了对操作人员的技术要求,降低了安装时的报废率,进而降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
过孔接插件塑壳安装结构
本技术涉及复杂型面的塑壳安装领域,尤其涉及一种过孔接插件塑壳安装结构。
技术介绍
新能源汽车目前存在如图1所示的过孔接插件的连接形式,操作人员需要先将高压接插件的塑壳2贴合高压设备的壳体安装面1,然后将一圈的紧固螺栓4先在安装孔3预紧后,再打扭矩才能完好装配。塑壳上有密封圈需要与壳体安装面1的设备过孔进行过盈配合,需要先将密封圈压入设备壳体的设备过孔内使塑壳2贴合设备壳体安装面1。这类塑壳的安装面通常都不是平面,受力方向很复杂,若是未先将密封圈完全压入设备壳体,接插件塑壳就未能完全贴合设备壳体,这时如果对紧固螺栓4施加扭矩时,塑壳表面受力不均则将造成塑壳开裂,很容易出现废品,增加了生产成本;虽然通过装配说明的约束,可以使该问题得到一定程度的控制,但是从生产到售后,操作人员的水平差异很大,很难进行全面的培训,因此现有的安装结构很难避免这类问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种过孔接插件塑壳安装结构,该安装结构通过设置相互配合的翻板和凸台,消除了对操作人员的技术要求,降低了安装时的报废率,以解决现有技术中产品各个阶段的装配人员水平差异大,安装质量无法保障的缺陷。本技术是这样实现的:一种过孔接插件塑壳安装结构,包括壳体安装面和塑壳,所述壳体安装面上开设有设备过孔和螺栓孔,所述塑壳上装有与设备过孔相配合的密封圈,塑壳上开设有与螺栓孔相对应的安装孔,所述安装孔的底部开设有一容腔,安装孔的底面由翻板封堵,所述翻板与容腔相配合,所述壳体安装面上还设置有与容腔相对应的凸台;当密封圈压入到设备过孔使壳体安装面与塑壳完全贴合时,所述凸台将翻板压入到容腔内使安装孔与螺栓孔连通。所述凸台紧贴在螺栓孔的外周顶面。所述容腔为侧壁与安装孔连通且底部开口的三角形腔体,所述翻板设置在容腔底部开口处,翻板的顶部伸入到安装孔内使紧固螺栓无法通过安装孔进入到螺栓孔内。所述凸台为螺栓孔的外壁向上自然延伸形成的三角锥体。所述翻板的顶部略微伸入到安装孔内能挡住紧固螺栓即可。本技术过孔接插件塑壳安装结构通过设置相互配合的翻板和凸台,在壳体安装面与塑壳未贴合时,翻板会挡住安装孔避免紧固螺栓伸入到螺栓孔内,当密封圈被完全压入到设备过孔使壳体安装面与塑壳完全贴合时,凸台会挤开翻板使安装孔和螺栓孔连通,此时紧固螺栓即可顺利插入,消除了对操作人员的技术要求,降低了安装时的报废率,进而降低了生产成本。附图说明图1为塑壳安装时的正面示意图;图2为本技术过孔接插件塑壳安装结构中密封圈未压入设备过孔时的状态示意图;图3为本技术过孔接插件塑壳安装结构中密封圈压入设备过孔后的状态示意图。图中:1壳体安装面、2塑壳、3安装孔、4紧固螺栓、5设备过孔、6螺栓孔、7密封圈、8容腔、9翻板、10凸台。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术表述的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图2、3,一种过孔接插件塑壳安装结构,包括壳体安装面1和塑壳2,所述壳体安装面1上开设有设备过孔5和螺栓孔6,所述塑壳2上装有与设备过孔5相配合的密封圈7,塑壳2上开设有与螺栓孔6相对应的安装孔3,所述安装孔3的底部开设有一容腔8,安装孔3的底面由翻板9封堵,所述翻板9与容腔8相配合,所述壳体安装面1上还设置有与容腔8相对应的凸台10;当密封圈7压入到设备过孔5使壳体安装面1与塑壳2完全贴合时,所述凸台10将翻板9压入到容腔8内使安装孔3与螺栓孔6连通。在本实施中,为了保证凸台10能正确的将翻板9顶开并压入到容腔8中,所述凸台10紧贴在螺栓孔6的外周顶面。在本实施例中,为了能够缩小容腔8所需要的空间,所述容腔8为侧壁与安装孔3连通且底部开口的三角形腔体,所述翻板9设置在容腔8底部开口处,翻板9的顶部伸入到安装孔3内使紧固螺栓4无法通过安装孔3进入到螺栓孔6内,所述凸台10为螺栓孔6的外壁向上自然延伸形成的三角锥体;同样的,如果翻板9的体积过大即会需要更大的容腔8,因此为了尽可能的缩小翻板9的体积,所述翻板9的顶部略微伸入到安装孔3内能挡住紧固螺栓4即可,通常情况,翻板9的顶部伸入到安装孔3内的距离,能够达到安装孔3半径r的一半时,即可满足挡住紧固螺栓4的需求。本文档来自技高网...
过孔接插件塑壳安装结构

【技术保护点】
一种过孔接插件塑壳安装结构,包括壳体安装面(1)和塑壳(2),所述壳体安装面(1)上开设有设备过孔(5)和螺栓孔(6),所述塑壳(2)上装有与设备过孔(5)相配合的密封圈(7),塑壳(2)上开设有与螺栓孔(6)相对应的安装孔(3),其特征是:所述安装孔(3)的底部开设有一容腔(8),安装孔(3)的底面由翻板(9)封堵,所述翻板(9)与容腔(8)相配合,所述壳体安装面(1)上还设置有与容腔(8)相对应的凸台(10);当密封圈(7)压入到设备过孔(5)使壳体安装面(1)与塑壳(2)完全贴合时,所述凸台(10)将翻板(9)压入到容腔(8)内使安装孔(3)与螺栓孔(6)连通。

【技术特征摘要】
1.一种过孔接插件塑壳安装结构,包括壳体安装面(1)和塑壳(2),所述壳体安装面(1)上开设有设备过孔(5)和螺栓孔(6),所述塑壳(2)上装有与设备过孔(5)相配合的密封圈(7),塑壳(2)上开设有与螺栓孔(6)相对应的安装孔(3),其特征是:所述安装孔(3)的底部开设有一容腔(8),安装孔(3)的底面由翻板(9)封堵,所述翻板(9)与容腔(8)相配合,所述壳体安装面(1)上还设置有与容腔(8)相对应的凸台(10);当密封圈(7)压入到设备过孔(5)使壳体安装面(1)与塑壳(2)完全贴合时,所述凸台(10)将翻板(9)压入到容腔(8)内使安装孔(3)与螺栓孔(6)连通。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王祖声朱建伟陈彦雷胡菁刘鸣周江放林锋
申请(专利权)人:上海汽车集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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