一种用于连接固定板的变向梁及具有该变向梁的组装柜制造技术

一种用于连接固定板的变向梁，所述变向梁包括：母梁，与其对应设置的固定板卡接相连；子梁，所述子梁为至少一个，每个所述子梁分别与对应设置在其上的固定板卡接相连；转动连接结构，设置在所述母梁和所述子梁的连接端，分别与所述母梁和所述子梁相连；固定结构，设置在所述转动连接结构上，用于固定处于转动到位的母梁和子梁。解决了现有技术中面板间的多角度拼装，其拼接操作流程复杂、成产制作成本高、成产周期长的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连接固定板的变向梁及具有该变向梁的组装柜
本技术涉及家具建材
，具体涉及一种用于连接固定板的变向梁及具有该变向梁的组装柜。
技术介绍
面板是家具建材中常用到的组成部分，为了实用性、空间布局或者美观等原因考虑，面板与面板之间常常以不同的角度拼装相连。为了满足面板与面板间的多角度组合的需求，需要提前对面板边缘进行切割加工从而适应相应的角度变化，但面板的体积较大，操作加工起来十分麻烦、严重影响了工作效率。为了优化面板与面板之间的复杂角度拼装，其加工复杂、可靠性差的问题。现有技术中，如图8所示，采用卡接梁101连接多个面板102的方式，卡接梁101上根据预先的测量结果，提前加工有具有不同角度、不同形式的拼接结构103，面板102再与卡接梁101上的拼接结构103拼接相连，从而使面板与面板之间以不同的夹角固定相连。上述面板与面板之间采用预先加工的卡接梁卡接相连，虽然简化了加工操作难度，但是仍然需要预先测量尺寸、在工厂对卡接梁进行设计加工，上述方法适用于大规模的批量成产，但是如果是小批量生产或是单件生产，其操作流程复杂，具有成产成本高、成产周期长的问题。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中需要以不同的角度拼装相连面板，其拼接操作流程复杂、成产制作成本高、成产周期长的的缺陷，从而提供一种用于连接固定板的变向梁，所述变向梁包括：母梁，与其对应设置的固定板卡接相连；子梁，所述子梁为至少一个，每个所述子梁分别与对应设置在其上的固定板卡接相连；转动连接结构，设置在所述母梁和所述子梁的连接端，分别与所述母梁和所述子梁相连；固定结构，设置在所述转动连接结构上，用于固定处于转动到位的母梁和子梁。所述转动连接结构包括：分别设置在所述子梁和所述母梁上且配合转动连接的转动轴和转动槽，在转动状态，所述转动轴在所述转动槽内沿所述母梁的圆周方向转动。所述转动轴为中空结构，其表面设有在所述转动轴周向方向布置的第一通槽，所述固定结构包括在所述转动轴内腔且卡接在所述第一通槽长度方向任意位置的第一固定片，以及固定在所述转动槽上与所述第一固定片对应设置的第一连接件；在安装状态，所述第一固定片卡接固定在转动轴内腔，所述第一连接件穿过所述第一通槽与第一固定片固定相连。所述转动轴的内腔设有沿所述第一通槽长度方向均匀布置的第一卡槽，所述第一固定片表面设有与所述第一卡接槽相适配的第一卡接齿。所述第一连接件为连接螺栓，所述转动槽上设有供所述连接螺栓插入的连接孔，所述连接螺栓依次穿过所述连接孔和所述第一通槽与所述第一固定片螺纹相连。所述固定结构还包括设置在所述转动轴和所述转动槽的连接面上且相互配合卡接的棘齿结构。所述固定结构还包括设置在所述转动槽外侧的固定围板，所述固定围板弯折成与所述母梁的外轮廓形状相适配的弧形，其两端分别与所述转动轴和所述转动槽上的围板卡槽卡接相连，从而限制转动轴和转动槽之间的相对转动。所述转动连接结构包括：设置在所述母梁和所述子梁之间的转轴，分别设置在所述母梁和所述子梁上与所述转轴侧面配合相连的凹槽，在转动状态，所述母梁和/或所述子梁沿所述转轴的圆周方向转动，从而改变母梁和子梁之间的夹角。所述固定结构包括：设置在所述母梁和所述子梁之间用于填补其二者间隙的卡接件，以及用于限制所述母梁和所述子梁相对于转轴转动的限位结构；所述卡接件与所述转轴同轴向设置，其侧面分别与所述母梁和所述子梁的侧面抵接相连。所述卡接件侧面设有在其轴向方向设置的卡条，所述母梁和/或所述子梁上设有与所述卡条对应设置的长槽。所述限位结构包括：分别设置在所述凹槽和所述转轴的连接面上，且相互配合卡接相连的第二卡接槽与第二卡接齿。所述转轴为中空结构，其轴向方向上设有切槽。所述转动连接结构包括：设置在所述母梁侧面的弧形凸面，以及在所述子梁侧面与所述弧形凸面对应设置的弧形凹面；在转动状态，所述子梁沿着所述弧形凸面围绕所述母梁的圆周方向转动。所述母梁包括母梁本体，以及与所述母梁本体可拆卸相连的子梁连接件，所述弧形凸面设置在所述子梁连接件上。所述固定结构包括：分别设置在所述弧形凸面和所述弧形凹面上，配合卡接的第三卡接槽与第三卡接齿。所述弧形凸面上设有用于保护所述第三卡接槽或所述第三卡接齿的护板。所述弧形凸面为由弧形板弯折成的连接面，所述弧形板卡接设置在所述子梁连接件上。所述子梁连接件为横截面为扇形结构的连接件，设置在所述母梁的轴向方向上，所述子梁连接件底部设有与所述母梁对应设置的卡钩，上部设有与所述弧形板形状相适配的弧形连接面。所述固定结构包括：设置在所述子梁上的第二连接件，以及设置在所述子梁连接件上与所述第二连接件配合相连的第一固定件；所述弧形板和所述子梁连接件上设有沿所述母梁周向方向布置的第二通槽，在安装状态，所述第二连接件依次穿过分别设置在所述弧形板和所述子梁连接件上的第二通槽，与所述第一固定件固定相连。所述子梁连接件内部设有用于容置所述第一固定件的容腔，所述第一固定件转动设置在所述容腔内，且所述子梁连接件上设有与所述第二连接件对应设置的连接端；在安装状态，所述第一固定件转动至与所述第二连接件对应位置，与所述第二连接件固定相连。所述第二连接件为连接螺栓，所述连接端为设置在所述第一固定件上，供所述连接螺栓插入的连接孔。所述子梁连接件为横截面为扇形的连接梁，设置在所述母梁的轴向方向上，所述子梁连接件底部设有与所述母梁对应设置的卡钩，上部设有与所述弧形凹面形状相适配的所述弧形凸面。所述子梁上设有第三连接件，所述子梁连接件上设有与所述第三连接件配合相连的滑动件；所述子梁连接件上设有沿所述母梁周向方向布置的第三通槽，所述滑动件滑动设置在所述第三通槽内，在转动状态，所述滑动件滑动于所述第三通槽内，所述子梁通过第三连接件与所述滑动件固定相连，从而沿所述母梁的圆周方向转动。所述子梁连接件为中空结构，所述固定结构包括设置在所述子梁连接件内腔且卡接在所述第三通槽长度方向任意位置的第二固定片，所述第二固定片与所述第三连接件对应设置；在安装状态，所述第二固定片卡接固定在子梁连接件内腔，所述第三连接件穿过滑动件与所述第二固定片固定相连。一种组装柜，包括上述任一项所述的变向梁。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的变向梁，具有可以相对转动的母梁和子梁，母梁和子梁通过转动连接结构可以改变其二者之间的夹角，并且变向梁还具有固定结构可以在转动到位时对母梁和子梁进行固定。通过可自由转动的变向梁，避免了现有技术中对应需要特殊角度拼接相连的面板，需要预先测量尺寸、在工厂对卡接梁进行设计加工的问题，从而降低了小批量的特殊角度拼接面板的加工周期和加工成本。2.本技术提供的变向梁，转动连接结构包括：分别设置在所述子梁和所述母梁上且配合转动连接的转动轴和转动槽，在转动状态，其二者相对转动。具有配合结构简单、牢固可靠的优点。3.本技术提供的变向梁，固定结构包括在转动轴内腔且卡接在所述第一通槽长度方向任意位置的第一固定片，以及固定在所述转动槽上与所述第一固定片对应设置的第一连接件；在安装状态，所述第一固定片卡接固定在转动轴内腔，所述第一连接件穿过所述第一通槽与第一固定片固定相连。使用第一固定片固定子母梁其具有生产使用成本低、操作简单便捷的优点。4.本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连接固定板的变向梁，其特征在于，所述变向梁包括：母梁(1)，与其对应设置的固定板(2)卡接相连；子梁(3)，所述子梁(3)为至少一个，每个所述子梁(3)分别与对应设置在其上的固定板(2)卡接相连；转动连接结构，设置在所述母梁(1)和所述子梁(3)的连接端，分别与所述母梁(1)和所述子梁(3)相连；固定结构，设置在所述转动连接结构上，用于固定处于转动到位的母梁(1)和子梁(3)。

【技术特征摘要】
1.一种用于连接固定板的变向梁，其特征在于，所述变向梁包括：母梁(1)，与其对应设置的固定板(2)卡接相连；子梁(3)，所述子梁(3)为至少一个，每个所述子梁(3)分别与对应设置在其上的固定板(2)卡接相连；转动连接结构，设置在所述母梁(1)和所述子梁(3)的连接端，分别与所述母梁(1)和所述子梁(3)相连；固定结构，设置在所述转动连接结构上，用于固定处于转动到位的母梁(1)和子梁(3)。2.根据权利要求1所述的变向梁，其特征在于，所述转动连接结构包括：分别设置在所述子梁(3)和所述母梁(1)上且配合转动连接的转动轴(4)和转动槽(5)，在转动状态，所述转动轴(4)在所述转动槽(5)内沿所述母梁(1)的圆周方向转动。3.根据权利要求2所述的变向梁，其特征在于，所述转动轴(4)为中空结构，其表面设有在所述转动轴(4)周向方向布置的第一通槽(6)，所述固定结构包括在所述转动轴(4)内腔且卡接在所述第一通槽(6)长度方向任意位置的第一固定片(7)，以及固定在所述转动槽(5)上与所述第一固定片(7)对应设置的第一连接件(8)；在安装状态，所述第一固定片(7)卡接固定在转动轴(4)内腔，所述第一连接件(8)穿过所述第一通槽(6)与第一固定片(7)固定相连。4.根据权利要求3所述的变向梁，其特征在于，所述转动轴(4)的内腔设有沿所述第一通槽(6)长度方向均匀布置的第一卡槽，所述第一固定片(7)表面设有与所述第一卡接槽相适配的第一卡接齿(9)。5.根据权利要求3所述的变向梁，其特征在于，所述第一连接件(8)为连接螺栓，所述转动槽(5)上设有供所述连接螺栓插入的连接孔，所述连接螺栓依次穿过所述连接孔和所述第一通槽(6)与所述第一固定片(7)螺纹相连。6.根据权利要求2-5中任一项所述的变向梁，其特征在于，所述固定结构还包括设置在所述转动轴(4)和所述转动槽(5)的连接面上且相互配合卡接的棘齿结构(10)。7.根据权利要求2所述的变向梁，其特征在于，所述固定结构还包括设置在所述转动槽(5)外侧的固定围板(11)，所述固定围板(11)弯折成与所述母梁(1)的外轮廓形状相适配的弧形，其两端分别与所述转动轴(4)和所述转动槽(5)上的围板卡槽(12)卡接相连，从而限制转动轴(4)和转动槽(5)之间的相对转动。8.根据权利要求1所述的变向梁，其特征在于，所述转动连接结构包括：设置在所述母梁(1)和所述子梁(3)之间的转轴(13)，分别设置在所述母梁(1)和所述子梁(3)上与所述转轴(13)侧面配合相连的凹槽(14)，在转动状态，所述母梁(1)和/或所述子梁(3)沿所述转轴(13)的圆周方向转动。9.根据权利要求8所述的变向梁，其特征在于，所述固定结构包括：设置在所述母梁(1)和所述子梁(3)之间用于填补其二者间隙的卡接件(15)，以及用于限制所述母梁(1)和所述子梁(3)相对于转轴(13)转动的限位结构；卡接件其侧面分别与所述母梁(1)和所述子梁(3)的侧面抵接相连。10.根据权利要求9所述的变向梁，其特征在于，所述卡接件(15)侧面设有在其轴向方向设置的卡条(16)，所述母梁(1)和/或所述子梁(3)上设有与所述卡条(16)对应设置的长槽(17)。11.根据权利要求9-10中任一项所述的变向梁，其特征在于，所述限位结构包括：分别设置在所述凹槽(14)和所述转轴(13)的连接面上，且相互配合卡接相连的第二卡接槽(18)与第二卡接齿(19)。12.根据权利要求8所述的变向梁，其特征在于，所述转轴(13)为中空结构，其轴向方向上设有切槽(20)。13.根据权利要求1所述的变向梁，其特征在于，所述转动连接结构包括：设置在所述母梁(1)侧面的弧形凸面(21)，以及在所述子梁(3)侧面与所述弧形凸面(21)对应设置的弧形凹面(22)；在...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴前东，
申请(专利权)人：裴前东，
类型：新型
国别省市：浙江,33