一种分卷切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种分卷切边装置，包括机架、辅助托辊组件、辅助压紧机构、切边机构、收卷切断机构、薄膜收卷机构和废边收卷装置，所述机架上设有放卷辊组件和第一导辊组件，所述辅助托辊组件的上方设有收卷切断机构，所述收卷切断机构的一侧设有切边机构，所述切边机构上设有切边刀组件，所述切边刀组件上对称安装有切边刀，所述收卷切断机构的两侧设有辅助压紧机构，所述辅助压紧机构与辅助托辊组件相配合，所述辅助托辊组件通过展平辊组件与薄膜收卷机构相配合，所述辅助托辊组件通过第二导辊组件与废边收卷装置相配合，通过辅助压紧机构对薄膜进行压紧后进行切边，能够保证切边平整，减少薄膜浪费，收卷完成后自动切断并且切断口整齐。

A sub edge cutting device

The utility model provides a roll edge cutting device, which comprises a frame, the auxiliary roller assembly, auxiliary pressing mechanism, cutting mechanism, rolling cutting mechanism, film winding mechanism and waste edge winding device, the frame is provided with unwinding roller assembly and a first guide roller assembly, wherein the auxiliary. A roller assembly is provided with a rolling cutting mechanism, the rolling cutting mechanism are arranged at one side of the edge cutting mechanism, the cutting mechanism is arranged on the cutting edge of the knife assembly, the cutting edge of the knife assembly is symmetrically provided with a side knife, the rolling cutting mechanism are arranged on both sides of the auxiliary pressing mechanism, the the auxiliary pressing mechanism and the auxiliary roller assembly is matched, the auxiliary roller assembly by flattening roller assembly and film winding mechanism is matched with the auxiliary roller unit with second guide roller assembly and scrap recoiler matched with the device, assisted by pressure The tight mechanism can cut the thin film after compressing the film, which can make the cutting edge smooth, reduce the waste of the film, automatically cut off after the winding is finished and cut the fracture neatly.

【技术实现步骤摘要】
一种分卷切边装置
本技术涉及薄膜生产的
，特别是一种分卷切边装置。
技术介绍
在塑料薄膜生产加工过程中，成型过程的塑料薄膜两边会有不整齐的边沿，为保证塑料薄膜宽度相同，需要对塑料薄膜两边进行切割，然而普通的切边装置在切边薄膜时存在一定的晃动，切边时不能保证其平整性，降低了切边后的薄膜质量，当薄膜在收料轴上收卷成规定尺寸的卷筒料后，目前基本上都是通过人工方式对薄膜进行切断，缺点是薄膜切断速度慢、薄膜切口不整齐，增加了工人的劳动强度，收卷的过程中由于卷取过程中收卷辊的直径不断增加，收卷不够稳定，收卷不平整，容易产生褶皱，因此提出一种分卷切边装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种分卷切边装置，通过辅助压紧机构对薄膜进行压紧后进行切边，能够保证切边平整，减少薄膜浪费，收卷完成后自动切断并且切断口整齐。为实现上述目的，本技术提出了一种分卷切边装置，包括机架、辅助托辊组件、辅助压紧机构、切边机构、收卷切断机构、薄膜收卷机构和废边收卷装置，所述机架上设有放卷辊组件和第一导辊组件，所述放卷辊组件通过第一导辊组件与辅助托辊组件相配合，所述辅助托辊组件的上方设有收卷切断机构，所述收卷切断机构的一侧设有切边机构，所述切边机构上设有切边刀组件，所述切边刀组件上对称安装有切边刀，所述收卷切断机构的两侧设有辅助压紧机构，所述辅助压紧机构与辅助托辊组件相配合，所述机架上还设有展平辊组件和第二导辊组件，所述辅助托辊组件通过展平辊组件与薄膜收卷机构相配合，所述辅助托辊组件通过第二导辊组件与废边收卷装置相配合。作为优选，所述切边机构还包括第一安装架、驱动架、第二安装架、切边刀组件和第一驱动气缸，所述第一安装架安装在机架上，所述第一安装架的两侧设有支撑架，所述支撑架的下方设有第一安装板，所述第一安装板上开设有若干个安装滑槽，所述第一驱动气缸固定在第一安装架上，所述第一驱动气缸的伸缩杆与驱动架相连，所述驱动架上设有若干个滑杆，所述滑杆与滑槽相配合，所述滑杆的下方连接有第二安装架，所述切边刀组件安装在第二安装架上，所述切边刀组件的一侧设有收卷切断机构，所述第二安装架的两端设有辅助压紧机构。作为优选，所述收卷切断机构包括第二驱动气缸和切断刀组件，所述第二驱动气缸安装在第二安装架上，所述第一安装板内开设有与第二驱动气缸配合的通槽，所述第二驱动气缸的伸缩杆的下方安装有切断刀组件。作为优选，所述切边刀组件还包括切边刀安装架和支撑刀架，所述切边刀安装架之间设有支撑杆，所述支撑杆的侧壁设有第一单面槽，所述支撑刀架的一端设有切边刀，所述支撑刀架的另一端设有安装套，所述安装套上设有紧定螺栓，所述支撑刀架通过安装套活动安装在支撑杆上。作为优选，所述辅助压紧机构包括辅助安装框、安装滑座、压紧辊和弹簧，所述辅助安装框内设有安装滑槽，所述安装滑座通过定位销轴与安装滑槽相配合，所述安装滑座的上方安装有弹簧，所述压紧辊安装在安装滑座上。作为优选，所述薄膜收卷机构还包括压辊组件、转动安装架、支座、超声波传感单元、收卷辊组件和控制系统，所述压辊组件通过转动安装架安装在支座上，所述压辊组件与收卷辊组件相配合，所述支座的侧壁安装有超声波传感单元，所述超声波传感单元与控制系统相配合，所述控制系统与切边机构、收卷切断机构和废边收卷装置相连。本技术的有益效果：本技术通过架、辅助托辊组件、辅助压紧机构、切边机构、收卷切断机构、薄膜收卷机构和废边收卷装置等的配合，通过辅助压紧机构对薄膜进行压紧后进行切边，能够保证切边平整，减少薄膜浪费，采用可调式切边刀，能够适用多种规格的薄膜，收卷完成后自动切断并且切断口整齐。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种分卷切边装置的结构示意图；图2是本技术一种分卷切边装置的切边机构的结构示意图；图3是本技术一种分卷切边装置的切边刀组件的结构示意图。【具体实施方式】参阅图1至图3本技术一种分卷切边装置，包括机架1、辅助托辊组件2、辅助压紧机构3、切边机构4、收卷切断机构5、薄膜收卷机构6和废边收卷装置7，所述机架1上设有放卷辊组件11和第一导辊组件12，所述放卷辊组件11通过第一导辊组件12与辅助托辊组件2相配合，所述辅助托辊组件2的上方设有收卷切断机构5，所述收卷切断机构5的一侧设有切边机构4，所述切边机构4上设有切边刀组件44，所述切边刀组件44上对称安装有切边刀443，所述收卷切断机构5的两侧设有辅助压紧机构3，所述辅助压紧机构3与辅助托辊组件2相配合，所述机架1上还设有展平辊组件13和第二导辊组件14，所述辅助托辊组件2通过展平辊组件13与薄膜收卷机构6相配合，所述辅助托辊组件2通过第二导辊组件14与废边收卷装置7相配合。所述切边机构4还包括第一安装架41、驱动架42、第二安装架43、切边刀组件44和第一驱动气缸45，所述第一安装架41安装在机架1上，所述第一安装架41的两侧设有支撑架411，所述支撑架411的下方设有第一安装板412，所述第一安装板412上开设有若干个安装滑槽，所述第一驱动气缸45固定在第一安装架41上，所述第一驱动气缸45的伸缩杆与驱动架42相连，所述驱动架42上设有若干个滑杆421，所述滑杆421与滑槽相配合，所述滑杆421的下方连接有第二安装架43，所述切边刀组件44安装在第二安装架43上，所述切边刀组件44的一侧设有收卷切断机构5，所述第二安装架43的两端设有辅助压紧机构3。所述收卷切断机构5包括第二驱动气缸51和切断刀组件52，所述第二驱动气缸51安装在第二安装架43上，所述第一安装板412内开设有与第二驱动气缸51配合的通槽，所述第二驱动气缸51的伸缩杆的下方安装有切断刀组件52。所述切边刀组件44还包括切边刀安装架441和支撑刀架442，所述切边刀安装架441之间设有支撑杆4411，所述支撑杆4411的侧壁设有第一单面槽4412，所述支撑刀架442的一端设有切边刀443，所述支撑刀架442的另一端设有安装套4421，所述安装套4421上设有紧定螺栓4422，所述支撑刀架442通过安装套4421活动安装在支撑杆4411上。所述辅助压紧机构3包括辅助安装框31、安装滑座32、压紧辊33和弹簧34，所述辅助安装框31内设有安装滑槽311，所述安装滑座32通过定位销轴与安装滑槽311相配合，所述安装滑座32的上方安装有弹簧34，所述压紧辊33安装在安装滑座32上。所述薄膜收卷机构6还包括压辊组件61、转动安装架62、支座63、超声波传感单元64、收卷辊组件65和控制系统，所述压辊组件61通过转动安装架62安装在支座63上，所述压辊组件61与收卷辊组件65相配合，所述支座63的侧壁安装有超声波传感单元64，所述超声波传感单元64与控制系统相配合，所述控制系统与切边机构4、收卷切断机构5和废边收卷装置7相连。本技术工作过程：本技术一种分卷切边装置，在工作的过程中，启动设备后，第一驱动气缸45控制驱动架向下移动，弹簧34能够辅助压紧辊33先将薄膜压紧在辅助托辊组件2上，切边刀组件44对薄膜的两边进行切割，废边经过第二导辊组件14经废边收卷装置7进行收卷，在收卷的过程中超声波传感单元64本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分卷切边装置，其特征在于：包括机架(1)、辅助托辊组件(2)、辅助压紧机构(3)、切边机构(4)、收卷切断机构(5)、薄膜收卷机构(6)和废边收卷装置(7)，所述机架(1)上设有放卷辊组件(11)和第一导辊组件(12)，所述放卷辊组件(11)通过第一导辊组件(12)与辅助托辊组件(2)相配合，所述辅助托辊组件(2)的上方设有收卷切断机构(5)，所述收卷切断机构(5)的一侧设有切边机构(4)，所述切边机构(4)上设有切边刀组件(44)，所述切边刀组件(44)上对称安装有切边刀(443)，所述收卷切断机构(5)的两侧设有辅助压紧机构(3)，所述辅助压紧机构(3)与辅助托辊组件(2)相配合，所述机架(1)上还设有展平辊组件(13)和第二导辊组件(14)，所述辅助托辊组件(2)通过展平辊组件(13)与薄膜收卷机构(6)相配合，所述辅助托辊组件(2)通过第二导辊组件(14)与废边收卷装置(7)相配合。

【技术特征摘要】
1.一种分卷切边装置，其特征在于：包括机架(1)、辅助托辊组件(2)、辅助压紧机构(3)、切边机构(4)、收卷切断机构(5)、薄膜收卷机构(6)和废边收卷装置(7)，所述机架(1)上设有放卷辊组件(11)和第一导辊组件(12)，所述放卷辊组件(11)通过第一导辊组件(12)与辅助托辊组件(2)相配合，所述辅助托辊组件(2)的上方设有收卷切断机构(5)，所述收卷切断机构(5)的一侧设有切边机构(4)，所述切边机构(4)上设有切边刀组件(44)，所述切边刀组件(44)上对称安装有切边刀(443)，所述收卷切断机构(5)的两侧设有辅助压紧机构(3)，所述辅助压紧机构(3)与辅助托辊组件(2)相配合，所述机架(1)上还设有展平辊组件(13)和第二导辊组件(14)，所述辅助托辊组件(2)通过展平辊组件(13)与薄膜收卷机构(6)相配合，所述辅助托辊组件(2)通过第二导辊组件(14)与废边收卷装置(7)相配合。2.如权利要求1所述的一种分卷切边装置，其特征在于：所述切边机构(4)还包括第一安装架(41)、驱动架(42)、第二安装架(43)、切边刀组件(44)和第一驱动气缸(45)，所述第一安装架(41)安装在机架(1)上，所述第一安装架(41)的两侧设有支撑架(411)，所述支撑架(411)的下方设有第一安装板(412)，所述第一安装板(412)上开设有若干个安装滑槽，所述第一驱动气缸(45)固定在第一安装架(41)上，所述第一驱动气缸(45)的伸缩杆与驱动架(42)相连，所述驱动架(42)上设有若干个滑杆(421)，所述滑杆(421)与滑槽相配合，所述滑杆(421)的下方连接有第二安装架(43)，所述切边刀组件(44)安装在第二安装架(43)上，所述切边刀组件(44)的一侧设有收卷切断机构(5)，所述第二安装架(43)的两端设有辅助压紧机构(3)。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云飞，
申请(专利权)人：浙江世窗光学薄膜制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33