井下煤炭运输装置系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种井下煤炭运输装置系统，设置在煤矿皮带运输机与刮板输送机之间，由上部的溜煤槽、中部的支架、与下部的行走机构构成，溜煤槽由平槽及斜槽构成；斜槽的槽口设置有加长调节槽；支架高度可调节；行走机构由滚轮与驱动电机构成；溜煤槽的挡板上设置有程控开关，程控开关与驱动电机连接。本实用新型专利技术搭接在皮带运输机与刮板输送机之间，用于将皮带运输机上的煤通过溜煤槽转换到刮板输送机上。本实用新型专利技术可保持与皮带运输机横向同步行走，保持始终搭接在皮带运输机与刮板输送机之间。立柱可调节高度，溜煤槽可调节长度，适应不同的皮带运输机与刮板输送机之间的落差高度，以及适应不同的皮带运输机与刮板输送机之间的横向距离。

Underground coal transport system

The utility model discloses an underground coal transportation system, is arranged between the belt conveyor and scraper conveyor, from the upper coal slot and the middle bracket, with the lower part of the walking mechanism of coal chute chute chute and arranged by constitution; notch is provided with an elongated adjusting groove; the height of the support can be adjusted; the walking mechanism is composed of a roller and a driving motor; the baffle coal slot is arranged on the program-controlled switches, program-controlled switch is connected with the driving motor. The utility model is connected between a belt conveyer and a scraper conveyor, which is used for converting coal on a belt conveyer to a scraper conveyor through a coal chute. The utility model can keep horizontal and synchronous walking with the belt conveyer, and keep it in between the belt conveyer and the scraper conveyor. The height of the column can be adjusted, the length of the coal chute can be adjusted, and the height difference between the belt conveyor and the scraper conveyor can be adjusted, and the horizontal distance between the belt conveyor and the scraper conveyor can be adapted.

【技术实现步骤摘要】
井下煤炭运输装置系统
本技术涉及到一种采煤设备，具体为一种矿井下的煤炭运输中转装置。
技术介绍
煤炭开采后，需要将煤炭运送到矿井外，运输方式通常为井下皮带运输、刮板输送机运输。根据采煤场设计，采煤场的采区内的各区段采出的煤通过运输巷内的皮带运输机运送到石门内，然后再由石门内的刮板输送机输入到采区运输机运送上山。要实现运输巷内的煤连续化运输，运输巷内的皮带运输机必需横跨石门，在石门内皮带运输机与刮板输送机搭接，完成连续运输转换。石门也是采矿工人的人行通道，采矿工人进出必须穿过皮带运输机下方。皮带运输机在工作时，不预期地会有煤炭从皮带运输机上掉落，人员穿过皮带下方影响行人安全。为了保证安全，现在办法是，当有人员穿过时，对皮带运输机进行停机，等人员穿过皮带运输机下方后，再开机运输，这样又会影响运输机的工作效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种井下煤炭运输装置系统，保证石门内行人安全，并且人行穿过时不停车，提高采矿效率。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：本技术提供的井下煤炭运输装置系统，由皮带运输机6与刮板输送机1搭接构成，在皮带运输机6与刮板输送机1之间还设置有煤炭转运装置，所述的煤炭转运装置由上部的溜煤槽、中部的支架、与下部的行走机构构成，溜煤槽由皮带运输机下的平槽，及搭接在皮带运输机与刮板输送机之间的斜槽3构成；平槽平行于皮带运输机的皮带运行方向，斜槽倾斜设置在皮带运输机与刮板输送机之间；所述的行走机构由滚轮11与驱动电机8构成，驱动电机的输出轴连接滚轮；所述的溜煤槽上设置有程控开关5，程控开关5与驱动电机8连接。如上所述的井下煤炭运输装置系统，更进一步说明为，所述的溜煤槽设置有槽底板，在槽底板两边设置挡板。如上所述的井下煤炭运输装置系统，更进一步说明为，所述的支架由设置在溜煤槽下侧的横梁及支撑横梁的立柱7构成，立柱7通过铰链与横梁连接。如上所述的井下煤炭运输装置系统，更进一步说明为，所述的溜煤槽下侧设置有两个横梁，每个横梁的两端均设置有立柱进行支撑。如上所述的井下煤炭运输装置系统，更进一步说明为，所述的横梁两端设置轴套4，立柱支撑在轴套4上。如上所述的井下煤炭运输装置系统，更进一步说明为，所述的立柱7可调节高度，具体为：立柱由上、下两段柱体构成，并由其中一段柱体套入到另一段柱体中，在柱体上开设若干调节螺孔，通过调节螺钉将两段柱体进行固定。如上所述的井下煤炭运输装置系统，更进一步说明为，所述的立柱可调节高度，具体为：立柱由上、下两段柱体构成，其中一段柱体为螺杆，并套入到另一段柱体中，另一段柱体为螺孔。如上所述的井下煤炭运输装置系统，更进一步说明为，所述的驱动电机上设置刹车减速机9，刹车减速机9的输出轴通过皮带与滚轮11连接。如上所述的井下煤炭运输装置系统，更进一步说明为，所述的平槽两侧水平设置有挡矸板10。如上所述的井下煤炭运输装置系统，更进一步说明为，所述的斜槽的槽口设置有加长调节槽2；加长调节槽由为U形槽，与斜槽对应，并在加长调节槽两侧立板上设置调节螺孔，并通过螺钉将加长调节槽固定在斜槽的槽口处。本技术的有益效果为：本技术通过皮带运输机、刮板输送机、与搭接的煤炭转运装置共同协作运输，高效安全地完成运煤工作。煤炭转运装置将皮带运输机上的煤通过溜煤槽转换到刮板输送机上，避免煤炭从皮带运输机上不规则地自然倾泄而出，煤炭飞溅伤人。当皮带运输机横向水平位移时，触动程控开关，驱动电机推动滚轮使煤炭转运装置同步行走，保持始终搭接在皮带运输机与刮板输送机之间。本技术的立柱可调节高度，溜煤槽可调节长度，适应不同的皮带运输机与刮板输送机之间的落差高度，以及适应不同的皮带运输机与刮板输送机之间的横向距离。本技术水平设置有挡矸板，进一步掩护皮带运输机下穿行的人员。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术煤炭转运装置结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。参考图1、图2，本技术设置在采煤矿井的运输线路中，包括皮带运输机6与刮板输送机，皮带运输机6与刮板输送机在煤矿的石门处进行搭接。皮带运输机6与刮板输送机由煤炭转运装置进行搭接。煤炭转运装置的作用是将皮带运输机上的煤转运到刮板输送机上。煤炭从皮带运输机卸下后，落到煤炭转运装置斜槽内，然后通过重力自然滑落到刮板输送机上。煤炭转运装置斜槽常规长度为1600mm，在工作时，平槽下方为的供行人穿过的行人侧，供行人穿过的行人侧的宽度约为1000-1700mm，平槽底部距离地面高度为1500mm以上。煤炭转运装置平槽宽度适应皮带运输机的皮带宽度，选用1200cm，比皮带宽度多出约150cm。皮带上的煤炭可以完全落入槽内。由于采煤工作的推进，皮带运输机6的水平位置可能会发生横向位移。因此，煤炭转运装置下方设置一段轨道，轨道与刮板输送机1平行。滚轮11就设置在轨道上，再通过驱动电机8带动行走。由于在各个采区的地理结构不同，因此，各处的皮带运输机与刮板输送机之间的相对安装位置并不是相同的，主要体现在：皮带运输机6与刮板输送机1之间的落差高度不同；或皮带运输机与刮板输送机之间的横向距离不同(皮带运输机的机尾离刮板输送机的距离不同)。为了适应皮带运输机与刮板输送机之间的落差高度不同；以及皮带运输机与刮板输送机之间的横向距离不同，因此煤炭转运装置的立柱7设置成高度可调节，具体为：煤炭转运装置总共四根立柱，靠近刮板输送机的两根为前组立柱，靠近皮带运输机的两根立柱为后组立柱。当皮带运输机与刮板输送机之间的落差高度较大时，通过调节立柱，加大斜槽3的倾斜度，具体为：升高后组立柱，使平槽接近皮带运输机，放低前组立柱，使斜槽3的槽口靠近刮板输送机。如果调节立柱后，槽口的位置远离了刮板输送机，可对加长调节槽2进行调节，拉长加长调节槽2，使斜槽的槽口保持靠近刮板输送机。当皮带运输机与刮板输送机之间的横向距离较大时，通过调节立柱，减小斜槽的倾斜度，拉长加长调节槽，具体为：后组立柱高度不变，使平槽接近皮带运输机，适当升高前组立柱，斜槽的槽口前移并伸向刮板输送机。调节立柱后，槽口的位置将会过高，因此需对加长调节槽进行调节，拉长加长调节槽，使斜槽的槽口保持靠近刮板输送机。加长加长调节槽的调节方法为：松开加长调节槽两侧立板上的螺钉，使加长调节槽向前伸出一段距离后，重新安装好螺钉进行固定。在调节斜槽3的倾斜度时，为了使平槽保持水平，不受斜槽影响，因此平槽与斜槽的槽底板连接处采用铰链连接，平槽处的挡板与斜槽处的挡板通过调节螺钉孔连接。因此斜槽与平槽之间可以自由翻转。煤炭转运装置下部设置行走机构，程控开关5设置在平槽的挡板侧面，并靠近皮带运输机的皮带滚筒处。当皮带运输机横向水平位移时，触动程控开关5，驱动电机8推动滚轮11使本井下煤炭运输装置系统同步行走，保持始终搭接在皮带运输机与刮板输送机之间。驱动电机上设置刹车减速机9，刹车减速机的输出轴通过皮带与滚轮连接，此处设置的刹车减速机，可防止程控开关断开接触后行走机构惯性行走而导致的位置偏离。上述实施方式用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，本文档来自技高网...

【技术保护点】
井下煤炭运输装置系统，由煤矿皮带运输机与刮板输送机搭接构成，其特征在于，在煤矿皮带运输机与刮板输送机之间还设置有煤炭转运装置，所述的煤炭转运装置由上部的溜煤槽、中部的支架、与下部的行走机构构成，溜煤槽由皮带运输机下的平槽，及搭接在皮带运输机与刮板输送机之间的斜槽构成；平槽平行于皮带运输机的皮带运行方向，斜槽倾斜设置在皮带运输机与刮板输送机之间；所述的行走机构由滚轮与驱动电机构成，驱动电机的输出轴连接滚轮；所述的溜煤槽上设置有程控开关，程控开关与驱动电机连接。

【技术特征摘要】
1.井下煤炭运输装置系统，由煤矿皮带运输机与刮板输送机搭接构成，其特征在于，在煤矿皮带运输机与刮板输送机之间还设置有煤炭转运装置，所述的煤炭转运装置由上部的溜煤槽、中部的支架、与下部的行走机构构成，溜煤槽由皮带运输机下的平槽，及搭接在皮带运输机与刮板输送机之间的斜槽构成；平槽平行于皮带运输机的皮带运行方向，斜槽倾斜设置在皮带运输机与刮板输送机之间；所述的行走机构由滚轮与驱动电机构成，驱动电机的输出轴连接滚轮；所述的溜煤槽上设置有程控开关，程控开关与驱动电机连接。2.如权利要求1所述的井下煤炭运输装置系统，其特征在于，所述的溜煤槽设置有槽底板，在槽底板两边设置挡板。3.如权利要求1所述的井下煤炭运输装置系统，其特征在于，所述的支架由设置在溜煤槽下侧的横梁及支撑横梁的立柱构成，立柱通过铰链与横梁连接。4.如权利要求1或3所述的井下煤炭运输装置系统，其特征在于，所述的溜煤槽下侧设置有两个横梁，每个横梁的两端均设置有立柱进行支撑。5.如权利要求3所述的井下煤炭...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉忠，黎卫兵，黄星源，广万军，陈晓平，秦广，陈力，文斌，曾刚，
申请(专利权)人：四川达竹煤电集团有限责任公司柏林煤矿，
类型：新型
国别省市：四川,51