一种锚杆调直修复机制造技术

一种锚杆调直修复机，包括机架、油缸、上横板、固定板、卡箍、冲头、基座及下横板，机架为由顶板、左侧板、底板和右侧板围成的矩形框架结构，上横板位于机架的矩形腔体上部，并与左、右侧板固定连接，固定板位于上横板下方，油缸倒置设置，缸体底部安装在上横板和固定板上，活塞杆穿出固定板后，通过卡箍与冲头连接，基座位于冲头正下方，并与下横板连接，下横板位于机架的矩形腔体下部，并与左、右侧板固定连接。下横板与左、右侧板之间所形成夹角处焊有第一三角形加劲板，底板顶面与左、右侧板之间所形成夹角处焊有第二三角形加劲板。本实用新型专利技术能够对回收的变形锚杆进行修复再利用，从而大大减少材料浪费，降低生产成本，达到节支增收的效果。

A kind of bolt straightening repair machine

【技术实现步骤摘要】
一种锚杆调直修复机
本技术涉及一种修复废旧锚杆的机械，具体讲是一种锚杆调直修复机。
技术介绍
锚杆是煤矿巷道内大量消耗的钢材资源，而锚杆支护是通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带，利用锚杆与围岩的共同作用，达到维护巷道稳定的目的。它是一种积极防御的支护方法，已经在巷道掘进中得到了广泛应用，其不但支护效果好，且用料省、施工简单、速度快、有利于机械化操作。随着煤矿安全生产管理制度的不断完善，对锚杆产品的需求消耗量也不断增加，而对于矿上从井下回收的变形锚杆，如果只当做废铁处理，将导致材料的严重浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种锚杆调直修复机，能够对回收的变形锚杆进行修复再利用，从而大大减少材料的浪费，降低生产成本，达到节支增收的效果。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的锚杆调直修复机，包括机架、油缸、上横板、固定板、卡箍、冲头、基座以及下横板，机架为由顶板、左侧板、底板和右侧板围成的矩形框架结构，上横板位于机架的矩形腔体上部，并固定安装在左侧板与右侧板之间，固定板位于上横板下方，油缸的缸体朝上、活塞杆朝下，缸体底部安装在上横板和固定板上，活塞杆穿出固定板后，通过卡箍与冲头连接，基座位于冲头正下方，并与下横板连接，下横板位于机架的矩形腔体下部，并固定安装在左侧板与右侧板之间。本技术所述的一种锚杆调直修复机，其中，所述下横板与底板之间安装有四根支撑杆，四根所述支撑杆分别位于基座的四个边角下方。本技术所述的一种锚杆调直修复机，其中，所述下横板底面两端分别与左、右侧板之间所形成的夹角处焊接有第一三角形加劲板。本技术所述的一种锚杆调直修复机，其中，所述底板顶面两端分别与左、右侧板之间所形成的夹角处焊接有第二三角形加劲板。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术一种锚杆调直修复机具有以下优点：将回收的变形锚杆放置在基座上，通过活塞杆带动冲头的上下往复运动，实现对锚杆的修复工作，使其能够再利用。因此，本技术大大减少了材料的浪费，降低了生产成本，达到节支增收的效果。此外，本技术还具有结构简单、操作方便、安全可靠、调直效率高的优点，能够实现锚杆调直修复的机械化。四根支撑杆能够进一步对下横板的强度进行加强，防止工作过程中发生弯曲变形。第一三角形加劲板的设置能够进一步提高下横板与左、右侧板之间的连接强度。第二三角形加劲板能够保证左、右侧板与底板连接的稳定性，防止受力变形。附图说明图1是本技术一种锚杆调直修复机的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术一种锚杆调直修复机作进一步详细说明：如图1所示，在本具体实施方式中，本技术一种锚杆调直修复机包括机架10、油缸20、上横板30、固定板31、卡箍37、冲头36、基座35以及下横板33。机架10为由顶板11、左侧板14、底板13和右侧板12围成的矩形框架结构。上横板30位于机架10的矩形腔体上部，并固定安装在左侧板14与右侧板12之间，固定板31位于上横板30下方。油缸20的缸体21朝上、活塞杆22朝下，缸体21底部通过螺栓安装在上横板30和固定板31上，活塞杆22穿出固定板31后，通过卡箍37与冲头36连接。基座35位于冲头36正下方，并通过螺栓与下横板33连接。下横板33位于机架10的矩形腔体下部，并固定安装在左侧板14与右侧板12之间。下横板33与底板13之间安装有四根支撑杆38，四根所述支撑杆38分别位于基座35的四个边角下方，四根支撑杆38能够进一步对下横板33的强度进行加强，防止工作过程中发生弯曲变形。下横板33底面左端与左侧板14之间以及下横板33底面右端与右侧板12之间所形成的夹角处均焊接有第一三角形加劲板34。底板13顶面左端与左侧板14之间以及底板13顶面右端与右侧板12之间所形成的夹角处均焊接有第二三角形加劲板32。油缸20由外部油泵提供动力，将回收的弯曲变形锚杆放置在基座35上，启动油泵，活塞杆22带动冲头36上下往复运动，实现对锚杆的修复工作，恢复成型的锚杆能够再利用。因此，本技术大大减少了材料的浪费，降低了生产成本，达到节支增收的效果。此外，本技术还具有结构简单、操作方便、安全可靠、调直效率高的优点，能够实现锚杆调直修复的机械化。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锚杆调直修复机，其特征在于：包括机架(10)、油缸(20)、上横板(30)、固定板(31)、卡箍(37)、冲头(36)、基座(35)以及下横板(33)，所述机架(10)为由顶板(11)、左侧板(14)、底板(13)和右侧板(12)围成的矩形框架结构，所述上横板(30)位于机架(10)的矩形腔体上部，并固定安装在左侧板(14)与右侧板(12)之间，所述固定板(31)位于上横板(30)下方，所述油缸(20)的缸体(21)朝上、活塞杆(22)朝下，所述缸体(21)底部安装在上横板(30)和固定板(31)上，所述活塞杆(22)穿出固定板(31)后，通过卡箍(37)与冲头(36)连接，所述基座(35)位于冲头(36)正下方，并与下横板(33)连接，所述下横板(33)位于机架(10)的矩形腔体下部，并固定安装在左侧板(14)与右侧板(12)之间。

【技术特征摘要】
1.一种锚杆调直修复机，其特征在于：包括机架(10)、油缸(20)、上横板(30)、固定板(31)、卡箍(37)、冲头(36)、基座(35)以及下横板(33)，所述机架(10)为由顶板(11)、左侧板(14)、底板(13)和右侧板(12)围成的矩形框架结构，所述上横板(30)位于机架(10)的矩形腔体上部，并固定安装在左侧板(14)与右侧板(12)之间，所述固定板(31)位于上横板(30)下方，所述油缸(20)的缸体(21)朝上、活塞杆(22)朝下，所述缸体(21)底部安装在上横板(30)和固定板(31)上，所述活塞杆(22)穿出固定板(31)后，通过卡箍(37)与冲头(36)连接，所述基座(35)位于冲头(36)正...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹峰，柴学良，
申请(专利权)人：淮南泰隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34