一种精准的钢管定径装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种精准的钢管定径装置，包括滑动设置于主要部分上的第一梁和第二梁，第一梁和第二梁通过定位拉力桅杆连接，第一梁和第二梁之间设有一中间箱体；中间箱体上固定有第二液压缸和第一液压缸；第一液压缸连接在第二梁上；第二液压缸的第二活塞杆的端部在横向上锥面接触一内围分段部件，内围分段部件在轴向上通过第一燕尾导向结构连接一固定支座，固定支座在轴向上还通过第二燕尾导向结构连接一外围分段部件；外围分段部件与内围分段部件之间形成一供无缝钢管端部插入的定径腔；外围分段部件在横向上斜面接触第一梁。本发明专利技术通过设置内外径模具装置，实现了无缝钢管端部内外径定径的精确定径。

A precise diameter fixing device for steel pipe

The invention discloses a precision steel tube sizing device, including sliding is arranged on the main part of the first and second beam, the first and second beam through a positioning tension mast connection, a middle box body is arranged between the first and second beam; second hydraulic cylinders and hydraulic cylinder fixed on the first intermediate box first; the hydraulic cylinder is connected to the second end of the beam; the second piston rods of the second hydraulic cylinder contact in the horizontal cone inner segment of a component, the inner segment parts through the first dovetail guide structure is connected with a fixed bearing in the axial direction, the fixed support through second dovetail guide structure is connected with a peripheral section member in the axial direction; a for seamless steel pipe diameter cavity fixed end inserted is formed between the peripheral parts and the inner segment segmentation; peripheral segment parts contact first beam in the horizontal plane. By setting the internal and external diameter mould device, the invention realizes the accurate diameter determination of the diameter of the inner and outer diameter of the end of the seamless steel pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种精准的钢管定径装置
本专利技术属于无缝钢管精整
，特别涉及一种精准的钢管定径装置，该装置主要适用于外径为1000mm～1500mm的无缝钢管端部精整定径。
技术介绍
外径为1000mm～1500mm的无缝钢管被广泛用于恶劣地质和气象条件下油气、热力、粉体、负压空气以及排水介质的输送，其三通管件也被广泛应用于核电生产行业，引起发达国家的普遍重视。铺设该类管线时钢管、三通管件都要对接焊牢，所以对端部对焊处的椭圆度和直径公差有严格要求，目前国际范畴内该类管材的生产工艺不能实现端部高精度的椭圆度以及直径尺寸公差要求。传统的辊式定径方法对于如此大的钢管直径，因钢端效应的明显加剧，无法达到管材端部内、外径定径以及椭圆精度提高的目的。当前为了完成管线对接，普遍采用切头尾和椭对椭的缓解对接方法，在增加切损浪费的同时，也存在对焊人工调节难度过大的缺陷，因此研发一种能够对大直径无缝钢管的端部椭圆度和直径公差精确加工的定径设备已经成为迫切。
技术实现思路
为了解决现有技术在生产和使用大口径无缝钢管所存在的端部内径和外径尺寸精度低下、端部定径时只能将尺寸超差的端部切掉，造成极大的浪费的问题，本专利技术的目的在于提出一种精准的钢管定径装置，该设备通过内外径模具同时收缩或者扩张达到管材端部内径、外径以及椭圆精度的精确控制的目的。为实现上述技术目的，本专利技术采用如下技术方案予以实现。一种精准的钢管定径装置，包括一主要部分；滑动设置于所述主要部分上的第一梁和第二梁，所述第一梁和所述第二梁通过定位拉力桅杆连接；所述第一梁上连接有一可横向活动的外围分段部件，所述外围分段部件内套设有一可横向活动的内围分段部件，所述内围分段部件的外圆与所述外围分段部件内圆之间形成一供被定径钢管端部插入的定径腔；所述内围分段部件的内侧面连接一第二活塞杆，所述第二活塞杆连接至一第二液压缸上，所述第二液压缸固定至一中间箱体上，所述中间箱体上还固定一第一液压缸，所述第一液压缸连接一第一活塞杆，所述第一活塞杆连接至所述第二梁上。本专利技术的有益效果：本专利技术与以往的辊式定径装备完全不同，而是采用了内围分段部件和外围分段部件迫使无缝钢管端部内径或者外径产生塑性变形，以达到对管材内径或者外径尺寸精确定径的目的，同时显著地提高了定径后管材端部的椭圆精度。具体实施方式实施例1为了解决国内外在生产和使用无缝钢管时所存在的端部内径和外径尺寸精度低下、端部定径时只能将尺寸超差的端部切掉，造成极大的浪费的问题，本专利技术提供了一种精准的钢管定径装置,该装置主要适用于外径为1000mm～1500mm的无缝钢管端部精整定径。该定径装置包括一主要部分5；滑动设置于所述主要部分5上的第一梁6和第二梁12，所述第一梁6和所述第二梁12通过定位拉力桅杆7连接；所述第一梁6上连接有一可横向活动的外围分段部件1，所述外围分段部件1内套设有一可横向活动的内围分段部件2，所述内围分段部件2的外圆19与所述外围分段部件内圆18之间形成一供被定径无缝钢管3端部插入的定径腔20；所述内围分段部件2的内侧面连接一第二活塞杆4，所述第二活塞杆4连接至一第二液压缸9上，所述第二液压缸9固定至一中间箱体11上，所述中间箱体11上还固定一第一液压缸10，所述第一液压缸10连接一第一活塞杆21，所述第一活塞杆21连接至所述第二梁12上。工作原理：当第一活塞杆21伸出或者收缩时，带动第二梁12和第一梁6轴向运动，由于第一梁6连接可横向运动的所述外围分段部件1，使所述第一梁6带动所述外围分段部件1横向运动，所述外围分段部件1横向运动使定径腔20收缩或者扩大，从而对定径腔20内的被定径无缝钢管3端部的外径产生作用力或者不产生作用力,进而达到对被定径无缝钢管3端部的外径的精确定径。当第二活塞杆4收缩或者伸出时，由于第二活塞杆4连接可横向运动的内围分段部件2，所述第二活塞杆4带动内围分段部件2横向运动，所述内围分段部件2横向运动使定径腔20收缩或者扩大，从而对定径腔20内的被定径无缝钢管3端部的外径产生作用力或者不产生作用力,进而达到对被定径无缝钢管3的端部内径的精确定径。本专利技术的使用过程为：当初始状态下调整第二液压缸9和第一液压缸10的活塞伸出长度，调整好内围分段部件外圆19的尺寸，并调整好外围分段部件1内圆18的尺寸，使得外围分段部件内圆18尺寸略大于被定径无缝钢管3的外径尺寸，内围分段部件外圆19尺寸略小于定径无缝钢管3的内径尺寸；待被定径无缝钢管3端部进入定径腔20后，当对被定径无缝钢管3的外径需要缩小且内径需要扩大时，此时所述第二液压缸9的第二活塞杆4缩回,且第一液压缸10的活塞伸出；当对被定径无缝钢管3的内径和外径都需要扩大时，此时所述第二液压缸9的第二活塞杆4缩回,且第一液压缸10的活塞也缩回；当对被定径无缝钢管3的内径和外径都需要缩小时，此时第一液压缸10的活塞也伸出，所述第二液压缸9的第二活塞杆4也伸出；从而使内围分段部件外圆19和外围分段部件1的内圆18尺寸达到定径所要求的尺寸，在此过程中即实现了定径无缝钢管3端部内径和外径尺寸的精确定径和椭圆精度的提高。实施例2所述第一梁6内部设有第一斜面13，所述外围分段部件1的外侧设有第二斜面14，所述第一斜面13与所述第二斜面14相互斜面接触，使所述第一梁6与所述外围分段部件1通过斜面相互配合起来。之所以在所述外围分段部件1的外侧设置斜面而不是锥面，是因为斜面更方便加工。所述第一梁6与所述外围分段部件1在横向上通过第一燕尾导向结构连接。所述第一燕尾导向结构包括设置于所述第一斜面13上的第一燕尾，设置于所述第二斜面14上的第一燕尾槽16，所述第一燕尾位于所述第一燕窝槽16内。通过第一燕尾导向结构使所述第一梁6与所述外围分段部件1在横向上连接起来，使两者在运动的过程中始终保持接触，而不脱落，保证所述外围分段部件1的横向精密运动。所述外围分段部件1在轴向上通过第二燕尾导向结构连接一固定支座8，所述第二燕尾导向结构包括相互配合的第二燕尾15和第二燕尾槽，所述外围分段部件1具有一第一内侧端面17，所述第二燕尾设置于所述第一内侧端面17上，所述第二燕尾槽开设在所述固定支座8上。通过第二燕尾导向结构使所述外围分段部件1与所述固定支座8在轴向上连接起来，使两者在运动的过程中始终保持接触，而不脱落，并限制所述外围分段部件1在轴向上的运动，保证所述外围分段部件1的横向精密运动。工作原理：当第一活塞杆21伸出或者收缩时，带动第二梁12和第一梁6轴向运动，由于所述第一梁6与所述外围分段部件1斜面配合，使所述第一梁6带动所述外围分段部件1运动；又由于所述外围分段部件1与所述第一梁6在横向上通过第一燕尾导向结构连接从而限制了所述外围分段部件1的周向运动；所述外围分段部件1与所述固定支座8在轴向上通过第二燕尾结构连接从而限制了所述外围分段部件1的轴向运动，故所述外围分段部件1仅在横向上运动；第一活塞杆21伸出时，所述外围分段部件1横向运动挤压被定径无缝钢管3端部的外径，使所述被定径无缝钢管3端部的外径收缩；所述第一活塞杆21收缩时，所述外围分段部件1横向运动不再挤压被定径无缝钢管3端部的外径，从而实现对被定径钢管3端部的外径的定径目的。实施例3所述第二活塞杆4的端头整体呈圆锥状，所述内围分段部件2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精准的钢管定径装置，其特征在于：包括一主要部分(5)；滑动设置于所述主要部分(5)上的第一梁(6)和第二梁(12)，所述第一梁(6)和所述第二梁(12)通过定位拉力桅杆(7)连接；所述第一梁(6)上连接有一可横向活动的外围分段部件(1)，所述外围分段部件(1)内套设有一可横向活动的内围分段部件(2)，所述内围分段部件外圆(19)与所述外围分段部件内圆(18)之间形成一供被定径钢管(3)端部插入的定径腔(20)；所述内围分段部件(2)的内侧面连接一第二活塞杆(4)，所述第二活塞杆(4)连接至一第二液压缸(9)上，所述第二液压缸(9)固定至一中间箱体(11)上，所述中间箱体(11)上还固定一第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)连接一第一活塞杆(21)，所述第一活塞杆(21)连接至所述第二梁(12)上。

【技术特征摘要】
1.一种精准的钢管定径装置，其特征在于：包括一主要部分(5)；滑动设置于所述主要部分(5)上的第一梁(6)和第二梁(12)，所述第一梁(6)和所述第二梁(12)通过定位拉力桅杆(7)连接；所述第一梁(6)上连接有一可横向活动的外围分段部件(1)，所述外围分段部件(1)内套设有一可横向活动的内围分段部件(2)，所述内围分段部件外圆(19)与所述外围分段部件内圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈修玲，
申请(专利权)人：如皋市明达金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32