一种防结料链式破碎机制造技术

技术编号:17261489 阅读:24 留言:0更新日期:2018-02-14 07:31
本实用新型专利技术涉及一种防结料链式破碎机。所述的防结料链式破碎机包括链式破碎机及防结料装置,所述的防结料装置设置于链式破碎机的破碎筒内,由刮料驱动子装置、顶刮料板、侧刮料板构成,其中所述的刮料驱动子装置安装于破碎筒体内部,靠近筒顶封板的一侧,所述顶刮料板设置于破碎筒体内,一端与刮料驱动子装置连接,所述的侧刮料板设置于破碎筒体内壁侧,一端与顶刮料板连接。本实用新型专利技术结构简单,安装方便,可方便地运用于现有的链式破碎机上,通用性强,解决了现有破碎机筒顶封板和筒体内壁结料的问题,避免了停机清理结料的繁琐工作,减轻了操作人员的劳动强度,增加了设备的产能,提高了生产效率。

A type of anti knot chain crusher

【技术实现步骤摘要】
一种防结料链式破碎机
本技术属于有机物料发酵设备
,特别是涉及一种防结料链式破碎机。
技术介绍
有机肥料生产的发酵过程,是将牲畜粪便、城市污泥等废物通过无害化发酵转化成有机肥料;在有机肥料生产过程中,原料经过脱水输送,会凝结成块状或者团状,这样会影响其发酵的效果以及肥料混合的均匀性,在生产线上生产时往往会设置破碎机将原料中的团块破碎成粉状或者微小颗粒;链式破碎机是有机肥料生产线上常用的破碎设备,这种破碎机结构简单,成本低效率高,在行业内使用比较广泛;但这种破碎机广泛存在一个问题,在使用过程中,因为破碎链条的局限性,破碎筒顶封板和筒体内壁上很容易产生结料块,凝结的原料会越来越多,造成链条受阻,导致在操作中,需要经常停机来清理凝结的结料,为了便于清理结料,目前采用的办法大多是在破碎机的筒体上开设小门,以人工的方式清理筒顶封板和筒体内壁上的结料,但又因为开设小门,造成了筒体结构不平衡,内部不够光滑,反而更容易产生结料,导致了清理结料的频率越来越高,这样的操作,大大影响了生产效率,同时也增加了工人的劳动强度及人工成本,直至目前,仍旧没有很好的解决办法。
技术实现思路
本技术的目的在于,解决链式破碎机在工作过程中筒顶封板和筒体内壁容易产生结料的问题,提供一种能够在运行过程中自动清除结料的防结料链式破碎机。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的:一种防结料链式破碎机,包括破碎筒体、筒顶封板、主轴承座、进料口、破碎链条、破碎转轴、破碎驱动电机,其中筒顶封板连接安装在破碎筒体的顶部端面,进料口设置于筒顶封板的一侧,主轴承座竖直设置于筒顶封板的圆心位置,破碎转轴竖直穿过主轴承座内,其下端部伸入破碎筒体,上端部与破碎驱动电机进行传动连接;破碎链条设置于破碎筒体内,其一端铰接于破碎转轴上;所述的防结料链式破碎机还包括防结料装置;所述的防结料装置由刮料驱动子装置、顶刮料板、侧刮料板构成,其中所述的刮料驱动子装置安装于破碎筒体内部,靠近筒顶封板的一侧,所述顶刮料板设置于破碎筒体内,一端与刮料驱动子装置连接,所述的侧刮料板设置于破碎筒体内壁侧,一端与顶刮料板连接。本技术解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现:较佳的,所述的刮料驱动子装置设置为紧固轴套,所述的紧固轴套安装于破碎筒体内的破碎转轴上,一端靠近筒顶封板的一侧;所述的紧固轴套与破碎转轴之间配有传动键,在破碎转轴的驱动下同步转动。较佳的,所述的刮料驱动子装置包括空心轴承座、旋转座、从动齿轮或齿环、驱动齿轮或链轮、刮料驱动电机;所述的空心轴承座安装于筒顶封板下端面的圆心位置处,所述的破碎转轴穿过空心轴承座;所述的旋转座套装于空心轴承座上,旋转座与空心轴承座之间安装有轴承或轴套或以间隙配合;所述的刮料驱动电机倒立安装于筒顶封板上相对于进料口的另一侧,其驱动轴通过轴孔伸入破碎筒体内,所述的从动齿轮或齿环套装在旋转座上,所述的驱动齿轮或链轮套装在刮料驱动电机的驱动轴上并与从动齿轮或齿环啮合传动连接。较佳的,所述的顶刮料板设置为两块,分别对称安装于紧固轴套或旋转座的两侧,并靠近筒顶封板的下端面,所述的侧刮料板设置为两块,设置于破碎筒体内壁侧,分别连接于顶刮料板的外缘端;所述的顶刮料板的外上沿与筒顶封板下端面的间隙为2~50mm,所述的侧刮料板的外侧边与破碎筒体的内圆周的间隙为2~50mm;所述的破碎链条完全伸展时与侧刮料板内侧边的间隙为2~50mm。较佳的,所述的顶刮料板和侧刮料板的刮料边上连接安装有橡胶或塑料、尼龙材质的软板。较佳的,所述的从动齿轮或齿环或链轮外安装有圆形防尘罩;所述的防尘罩固定连接于旋转座或/和顶刮料板上。较佳的,所述的防结料链式破碎机,还包括侧刮板加强环,所述的侧刮板加强环连接两块侧刮料板的末端部。较佳的,所述的防结料链式破碎机,还包括下防摆机构,所述的下防摆机构由下旋转座和连杆构成,其中下旋转座通过轴承或轴套安装在破碎转轴的下部或另外一与筒体破碎转轴同轴的芯轴上,连杆连接于侧刮料板末端和下旋转座之间。本技术公开的防结料方法包括以下步骤:当链式破碎机在进行破碎作业时,在控制器上操作,启动防结料装置,所述的防结料装置运行,刮料驱动子装置带动所述的顶刮料板、所述的顶刮料板带动连接于末端的侧刮料板绕破碎转轴轴心转动,转动过程中,所述的顶刮料板将筒顶封板下端面的结料刮落,所述侧刮料板将破碎筒体内壁上的结料刮落,避免筒顶封板下端面和破碎筒体内壁上结料影响作业效率。较佳的,当所述的防结料链式破碎机的驱动子装置为前述的紧固轴套时,该紧固轴套与破碎转轴通过键或销或紧定螺钉固定,利用破碎转轴带动紧固轴套做同轴同步同向转动,紧固轴套再带动顶刮料板和侧刮料板与破碎转轴做同轴同步同向的转动。较佳的,当所述的防结料链式破碎机包括前述的刮料驱动电机时,由刮料驱动电机为动力输出,通过齿轮传动,带动安装于空心轴承座上的旋转座转动,旋转座带动顶刮料板和侧刮料板与所述的破碎转轴同轴做等速或不等速、同向或反向、连续式或间歇式转动。借由上述技术方案,本技术防结料链式破碎机至少具有以下优点及有益效果:1、解决了现有破碎机筒顶封板和筒体内壁结料的问题,同时避免再次结料的发生。2、在开机运行中即可清除粘结在机器内壁的结料,避免了停机清理结料的繁琐工作,减轻了操作人员的劳动强度,大大降低了劳动成本。3、不间断的工作,增加了设备的产能,提高了生产效率。4、结构简单,安装方便,可方便地运用于现有的链式破碎机上,通用性强。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。附图说明图1为本技术防结料链式破碎机在实例一中的结构示意图;图2为本技术防结料链式破碎机在实例二中的结构示意图;图3为本技术防结料链式破碎机的加强环的结构及位置示意图;图4为本技术防结料链式破碎机的防摆机构的结构及位置示意图;图5为本技术防结料链式破碎机的防尘罩的结构及位置示意图。【主要元件符号说明】1:机身2:破碎装置3:主轴承座4:防结料装置6:侧刮板加强环7:下防摆机构8:防尘罩11:破碎筒体12:筒顶封板13:进料口21:破碎链条22:破碎转轴23:破碎驱动电机41:紧固轴套42:顶刮料板43:侧刮料板51:空心轴承座52:旋转座53:从动齿轮54:驱动齿轮55:刮料驱动电机71:下旋转座72:连杆具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结附图及较佳实施例,对依据本技术提出的防结料链式破碎其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下:实施例一:如图1,一种防结料链式破碎机,包括破碎筒体11、筒顶封板12、主轴承座3、进料口13、破碎链条21、破碎转轴22、破碎驱动电机23,其中筒顶封板12连接安装在破碎筒体11的顶部端面,进料口13设置于筒顶封板12的一侧,主轴承座3竖直设置于筒顶封板12的圆心位置,破碎转轴22竖直穿过主轴承座3内,其下端部伸入破碎筒体11,上端部与破碎驱动电机23进行传动连接;破碎链条21设置于破碎筒体11内,其一端铰接于破碎本文档来自技高网...
一种防结料链式破碎机

【技术保护点】
一种防结料链式破碎机,包括破碎筒体(11)、筒顶封板(12)、主轴承座(3)、进料口(13)、破碎链条(21)、破碎转轴(22)、破碎驱动电机(23),其中筒顶封板(12)连接安装在破碎筒体(11)的顶部端面,进料口(13)设置于筒顶封板(12)的一侧,主轴承座(3)竖直设置于筒顶封板(12)的圆心位置,破碎转轴(22)竖直穿过主轴承座(3)内,其下端部伸入破碎筒体(11),上端部与破碎驱动电机(23)进行传动连接;破碎链条(21)设置于破碎筒体(11)内,其一端铰接于破碎转轴(22)上,其特征在于:还包括防结料装置(4);所述的防结料装置(4)由刮料驱动子装置、顶刮料板(42)、侧刮料板(43)构成,其中所述的刮料驱动子装置安装于破碎筒体(11)内部,靠近筒顶封板(12)的一侧,所述顶刮料板(42)设置于破碎筒体(11)内,一端与刮料驱动子装置连接,所述的侧刮料板(43)设置于破碎筒体(11)内壁侧,一端与顶刮料板(42)连接。

【技术特征摘要】
1.一种防结料链式破碎机,包括破碎筒体(11)、筒顶封板(12)、主轴承座(3)、进料口(13)、破碎链条(21)、破碎转轴(22)、破碎驱动电机(23),其中筒顶封板(12)连接安装在破碎筒体(11)的顶部端面,进料口(13)设置于筒顶封板(12)的一侧,主轴承座(3)竖直设置于筒顶封板(12)的圆心位置,破碎转轴(22)竖直穿过主轴承座(3)内,其下端部伸入破碎筒体(11),上端部与破碎驱动电机(23)进行传动连接;破碎链条(21)设置于破碎筒体(11)内,其一端铰接于破碎转轴(22)上,其特征在于:还包括防结料装置(4);所述的防结料装置(4)由刮料驱动子装置、顶刮料板(42)、侧刮料板(43)构成,其中所述的刮料驱动子装置安装于破碎筒体(11)内部,靠近筒顶封板(12)的一侧,所述顶刮料板(42)设置于破碎筒体(11)内,一端与刮料驱动子装置连接,所述的侧刮料板(43)设置于破碎筒体(11)内壁侧,一端与顶刮料板(42)连接。2.根据权利要求1所述的防结料链式破碎机,其特征在于:所述的刮料驱动子装置设置为紧固轴套(41),所述的紧固轴套(41)安装于破碎筒体(11)内的破碎转轴(22)上,一端靠近筒顶封板(12)的一侧;所述的紧固轴套(41)与破碎转轴(22)之间配有传动键,在破碎转轴(22)的驱动下同步转动。3.根据权利要求1所述的防结料链式破碎机,其特征在于:所述的刮料驱动子装置包括空心轴承座(51)、旋转座(52)、从动齿轮(53)或齿环、驱动齿轮(54)或链轮、刮料驱动电机(55);所述的空心轴承座(51)安装于筒顶封板(12)下端面的圆心位置处,所述的破碎转轴(22)穿过空心轴承座(51);所述的旋转座(52)套装于空心轴承座(51)上,旋转座(52)与空心轴承座(51)之间安装有轴承或轴套或以间隙配合;所述的刮料驱动电机(55)倒立安装于筒顶封板(12)上相对于进料口(13)的另一侧,其驱动轴通过轴孔伸入破碎筒体(11)内,所述的从动齿轮(53)或齿环套装在旋转座(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:何波涛李宗良韦江泉
申请(专利权)人:广西力源宝科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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