【技术实现步骤摘要】
高温灭菌后肉制品一体化生产装置
本技术属于肉制品加工
,具体涉及一种高温灭菌后肉制品一体化生产装置。
技术介绍
现有工艺中,肉制品经高温灭菌后需要进行大功率流化床快速脱水,去掉表面水分,但结扎头两端及热合线处水分无法快速去除,且经过流化床后出料温度约为70℃,需经过高散间降温除湿,无法实现高温杀菌后直接连线完成自动包装流程,此方式造成产品交货期推迟至少1个班组(即≥12小时)。另外,以此来实现产品的表面干燥、降温,并通过后段的全人工完成装箱,仅依靠员工的自觉性控制产品质量,不但容易存在质量隐患,而且库房占用面积大,工人劳动强度大,生产效率低下,不利于降低企业生产成本,不利于提高企业市场竞争力。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种利于提高生产效率、降低生产成本、便于实现自动化生产的高温灭菌后肉制品一体化生产装置。为实现上述技术目的,本技术采用以下的技术方案:高温灭菌后肉制品一体化生产装置,包括用于对高温灭菌后肉制品进行快速初步脱水的振动脱水筛,所述振动脱水筛的出料口处设置有用于输送初步脱水后肉制品的投料爬坡机,所述投料爬坡机的出料口处设置有一体化烘干降温机,所述一体化烘干降温机的出料口处设置有用于输送烘干降温后肉制品的放料爬坡机,所述放料爬坡机的出料口处设置有挑拣输送机,所述挑拣输送机的输出端设置有自动包装机。作为优选,所述一体化烘干降温机包括沿肉制品输送方向依次设置的烘干作业区和降温作业区。由于采用上述技术方案,本技术具有至少以下有益效果:高温灭菌后肉制品经振动脱水、自动倒料后进入一体化烘干降温机,经进一步烘干并降温后,不仅可达到产 ...
【技术保护点】
高温灭菌后肉制品一体化生产装置,其特征在于:包括用于对高温灭菌后肉制品进行快速初步脱水的振动脱水筛(1),所述振动脱水筛的出料口处设置有用于输送初步脱水后肉制品的投料爬坡机(2),所述投料爬坡机的出料口处设置有一体化烘干降温机(3),所述一体化烘干降温机的出料口处设置有用于输送烘干降温后肉制品的放料爬坡机(4),所述放料爬坡机的出料口处设置有挑拣输送机(5),所述挑拣输送机的输出端设置有自动包装机(6)。
【技术特征摘要】
1.高温灭菌后肉制品一体化生产装置,其特征在于:包括用于对高温灭菌后肉制品进行快速初步脱水的振动脱水筛(1),所述振动脱水筛的出料口处设置有用于输送初步脱水后肉制品的投料爬坡机(2),所述投料爬坡机的出料口处设置有一体化烘干降温机(3),所述一体化烘干降温机的出料口处设置有用于输送烘干...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐宝才,李聪,顾千辉,李新福,周辉,
申请(专利权)人:江苏雨润肉食品有限公司,江苏雨润肉类产业集团有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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